奥林巴斯探伤仪器MultiScan MS5800

奥林巴斯探伤仪器MultiScan MS5800是一个提供以下技术的多技术系统：涡流检测法(ECT)在管道检测中的应用内旋转检测系统(IRIS)在铁、有色金属中的应用管道远程现场检测(RFT)近场检测法(NFT)漏磁管检测

艾因蒂克作为多家知名无损检测设备供应商在中国地区的特约授权或代理，为中国用户提供了全方位的无损检测设备及解决方案。我们代理的品牌有：艾因蒂克PHASEYE FMC-64全聚焦超声波相控阵探伤仪64/128PR、奥林巴斯无损检测（Olympus NDT）、美国万睿视（VAREX，原VARIAN和PE）平板探测器及射线管头、瑞士COMET射线设备（包括德国YXLON便携式射线机）、法国EFER工业内窥镜、英国GAPGUN激光间隙测量仪、西班牙波控（WAVECONTROL）电磁强度测试仪EMF等设备的代理。

上海艾因蒂克销售工业X射线探伤机，万睿视（Varex）平板探测器（PaxScan® 1515DXT平板探测器、PaxScan®2520DX平板探测器、PaxScan®2530HE平板探测器、PaxScan® 1313DX平板探测器、DR-PaxScan®2530DX平板探测器、PaxScan® 1308DXT平板探测器、PaxScan®1308DX平板探测器、XRD1611平板探测器、XRD1621平板探测器、XRD1622平板探测器、XRD0822平板探测器、XRD3025平板探测器、XRD4343CT平板探测器、XRPad2 3025平板探测器、XRPad2 4336平板探测器）及直线加速器和X射线球管。

艾因蒂克PHASEYE FMC-64全聚焦超声波相控阵探伤仪64/128PR、超声波探伤仪（复合材料粘接检测仪BondMaster 1000e+、超声探伤仪EPOCH XT、超声探伤仪EPOCH 600、超声探伤仪EPOCH LTC、超声波TOFD相控阵OmniScan MX2、超声波相控阵OmniScan X3超声波TOFD相控阵Omniscan SX、超声探伤仪EPOCH 1000系列、超声波点焊检测系统USLT USB、超声波点焊检测仪SpotChecker、超声波相控阵点焊检测仪NEXTSPOT600、超声波相控阵点焊检测仪NEXTSPOT300、超声波探伤仪USN60、超声波探伤仪USM 36、便携式超声波探伤仪USM go+）

探头线、探头、各种检测试块

测厚仪（MAGNA-MIKE 8600霍尔效应测厚仪、45MG超声波测厚仪、高级多功能超声波测厚仪38DL PLUS、经济型超声波测厚仪27MG、35RDC复合材料粘接检测仪、便携式MG2系列腐蚀测厚仪、超声波测厚仪DM5E、测厚仪CL5）

光谱分析仪（Vanta手持式XRF分析仪、DELTA Professional合金分析仪、DELTA Element分析仪）

工业视频内窥镜（EFER FLASH 900、 IPLEX NX、IPLEX GX/GT、IPLEX G Lite、IPLEX TX、IPLEX YS）、法国EFER紫外荧光内窥镜、磁粉探伤机、反差增强剂，渗透剂等磁粉渗透设备。

我公司维修以下超声波设备：26mg壁厚仪检测、售后维修27mg测厚仪、45MG测厚仪检修、38DL PLUS测厚仪操作手册、MAGNA-MIKE 8600测厚仪操作视频、DM5E测厚仪、CL5测厚仪、EPOCH XT探伤仪、售后维修EPOCH 600探伤仪、售后维修EPOCH LTC探伤仪、维修OmniScan MX2相控阵探伤仪、售后维修Ominscan SX相控阵探伤仪、售后维修Phasor相控阵探伤仪、售后维修EPOCH 1000探伤仪、售后维修USN60探伤仪、USM 36探伤仪、USMgo+探伤仪、epoch 6LT探伤仪、EPOCH 650探伤仪

奥林巴斯探伤仪器MultiScan MS5800

MultiScan MS 5800是一个提供以下技术的多技术系统：

· 涡流检测法(ECT)在管道检测中的应用

· 内旋转检测系统(IRIS)在铁、有色金属中的应用

· 管道远程现场检测(RFT)

· 近场检测法(NFT)

· 漏磁管检测

奥林巴斯探伤仪器MultiScan MS5800：




5800 E
涡流检测法(ECT)在管道检测中的应用

· 冷凝器

· 给水加热器

· 热交换器

· 空调机

涡流检测是一种非接触检测非铁磁油管的方法。该技术适用于有色金属材料的腐蚀、冲蚀、磨损、点蚀、折流板切割、壁损、裂纹等金属不连续性的检测和评定。

· 两个线圈被电流激发，产生一个磁场。磁场穿透管材料并在材料中产生相反的交流电。这些电流被称为涡流。

· 任何改变涡流流的缺陷也会改变探头内线圈的阻抗。

· 测量线圈阻抗的这些变化用于检测管中的缺陷。

多扫描MS5800E关键特征

· 每个输入同时有四个频率。
这一特性允许检测速度高达2米/秒，在和差分通道上有四个频率，没有信号失真。

· 电子探头平衡。
通道操作不需要单独的外部参考探头。

· 4个ECT输入和多达64个多路复用信道。
多扫描™MS5800E可以支持大量的ECT通道来执行阵列探测检查。与单通道检测相比，阵列探测技术能更快、更容易地覆盖表面.

· 探测技术能更快、更容易地覆盖表面.

5800 U
铁、有色金属内部旋转检测系统(IRIS)的管道检测

· 锅炉

· 给水加热器

· 空气冷却器

· 热交换器

超声波IRIS选项用于检查广泛的材料，包括铁，有色金属，和非金属油管。该技术检测和尺寸由腐蚀、腐蚀、磨损、点蚀、开裂和挡板切割造成的壁损。奥林巴斯数字IRIS检测技术被广泛应用于远程现场检测、漏磁检测、涡流检测等领域。

MultiScan MS 5800U(IRIS)关键特征

· 安装向导
简化了对不同管径和不同材料的设备校准。向导还为检查生成报告代码。

· 实时增益和门控
UT设置可以在C扫描采集期间进行修改，以快速优化信号检测.

· 实时连续彩色C扫描
减少漏掉的缺陷与C扫描显示。为了提高你的报告的质量和外观，包括彩色地图和缺陷的横断面视图。

· 全管长记录
用于离线分析数据，并与客户评估结果.

5800 R
管道远程现场检测(RFT)

· 锅炉

· 给水加热器

· 碳钢换热器

远程现场测试(RFT)正被用于成功地检测铁磁管，如碳钢或铁素体不锈钢。该技术在检测和测量因腐蚀、磨损和折流板切割而产生的体积缺陷时具有良好的灵敏度。奥林巴斯远程野外探测与多扫描™MS 5800在各地被用于成功地检查热交换器、给水加热器和锅炉管。

多扫描MS 5800R关键特征(RFT)

· RFT有多达四个不同的频率和实时混音。
此特性为混合和缺陷验证提供了更大的灵活性。通过多频检查和双驱动操作，可以更容易地检测和调整支撑板的缺陷。

· RFT的频率范围从20赫兹到250千赫。
用MultiScan MS 5800R实现高频™将RFT检测扩展到低磁导率的薄材料，如400系列不锈钢和其他铁磁合金.

近场检测法(NFT)

· 空气冷却器

· 碳钢换热器

近场测试(NFT)技术是一种快速、廉价的解决方案，专门用于翅片扇、碳钢管的检测。这项新技术依赖于一个简单的驱动器-拾音器涡流探头设计，提供非常简单的信号分析。

NFT特别适用于检测碳钢油管内部的腐蚀、腐蚀或点蚀。NFT探测器测量升程或“填充因子”，并将其转换为基于振幅的信号(不进行相位分析)。由于涡流穿透仅限于管的内表面，所以NFT探头不受管外翅片几何形状的影响。

奥林巴斯探伤仪器MultiScan MS5800MultiScan MS 5800 R™
漏磁管检测

· 给水加热器

· 空气冷却器

· 碳钢换热器

漏磁(MFL)是一种快速检测技术，适用于测量壁损和检测点蚀、沟槽、周向裂纹等尖锐缺陷。MFL对铝翅片管是有效的，因为磁场几乎完全不受这种鳍的存在的影响。

软件特性

EC/RFT/MFL/UT	安装向导	用常规探头检查管子的简易配置
	自动校准	同时校准所有通道和深度曲线
	数据文件存储	任何与个人电脑兼容的媒体
	打印	屏幕转储、获取和安装报告给任何Microsoft Windows XP兼容打印机
UT	测量方式	壁厚：IRIS(浸没)
	设置显示	A扫描
	轮廓显示	壁厚，ID和OD彩色C-扫描，B扫描管周向截面和轴向截面
	游标	横截面游标和手动坑形游标
	测量	壁损(%)，残余壁，和管的几何形状统计(小，大，平均)
软件需求	操作系统	Microsoft Windows XP Pro
	硬件要求	2 GHz奔腾，2 GB RAM，1 GB硬盘空间，1024×768显示分辨率

技术规格

一般规格	电源	120 VAC或220 VAC±10%，自动选择，48 Hz至63 Hz
	尺寸(不包括手柄)	45厘米x30厘米x22厘米
	重量	安装所有模块的大重量：12.8公斤
	环境	-20°C至45°C用于环境操作；-20°C至70°C储存；95%相对湿度，无冷凝
	计算机接口	100 base-T快速以太网
涡流测试	探头输入	4个的差分输入和多达64个多路输入(16个时隙)和MUX-PKG-MS(U 8780060)
	ECT通道	同时有16个(4次输入x4次频率)； 在超多路复用模式下有256个(有16个时隙)
	频率数量	多8个频率
	频率范围	可调20Hz至6MHz
	采集率	每通道40千赫(常规模式)； 14kHz根据时隙数等分(在多路复用模式下)
	被支持的探头	仪器的通用接口支持所有标准的差分和线圈式探头、阻抗式探头、发送接收式探头，以及旋转探头（可能需要适配器线缆）。
	探头平衡	真正通过电子方式完成的探头平衡。针对通道，不需要的外置参考探头。
	输出电压	每台发电机20 VP-p(2个输出)
	输出电流	1A(峰值)
	实时报警	8个警报(仅有原始通道)
	编码器	2个正交编码器和数字输入
远场测试、近场和漏磁	探头输入	4个用于RFT/NFT的输入； 4个用于MFL的输入
	RFT/NFT通道	同时有16个(4次输入x4次频率)； 近场检测在多路转换模式下有64个通道（4个输入 × 16个时隙） 远场检测有8个通道（4个输入 × 2个时隙）
	MFL通道	同时有4个 在多路转换模式下有64个（4个输入 × 16个时隙）
	频率数量	多4个频率（仅RFT）
	频率范围	20Hz ～ 250kHz，可调
	采集率	每个通道为40kHz（常规模式）； 将14kHz根据时隙的数量等分（多路转换模式）
	被支持的探头	支持所有带单励磁器、双励磁器、双拾波器，以及使用近场技术和漏磁技术的差分式和式探头（可能需要适配器线缆）。
	探头平衡	真正通过电子方式完成的探头平衡
	输出电压	每个发动机为20Vp-p（2个输出）
	输出电流	1A（峰值）
	模拟输出	个输入的X分量和Y分量。
	实时报警	8个警报(仅原始通道)
	编码器	2个正交编码器或数字输入
超声IRIS检测	脉冲器/接收器数量	在脉冲回波模式下为1个通道
	系统带宽	0.5MHz ～ 25MHz
	采样速率	8比特，100MHz
	探头频率	1MHz ～ 20MHz
	脉冲重复频率	大为20kHz
	动态增益（线性放大器）	70dB，步距为1dB
	A扫描长度	32 ～ 8092点
	脉冲电压	50V ～ 300V，步距为1V
	高通滤波器	无、2MHz、5MHz、10MHz
	数据采集同步	时间、连续、位置或外部
	编码器	2个正交编码器和数字式输入（要求使用MultiView6.1或更高版本）

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