奥林巴斯相控阵探伤仪OmniScan MX2

奥林巴斯相控阵探伤仪OmniScan MX2现在不仅可以与带有一个UT通道的相控阵模块（PA2）及一个用于TOFD（衍射时差）检测的双通道常规超声模块（UT2）配套使用，还可以使用新的软件程序。这些软件程序更进一步提高了业已为成功的OmniScan MX2平台的性能。

艾因蒂克作为多家知名无损检测设备供应商在中国地区的特约授权或代理，为中国用户提供了全方位的无损检测设备及解决方案。我们代理的品牌有：艾因蒂克PHASEYE FMC-64全聚焦超声波相控阵探伤仪64/128PR、奥林巴斯无损检测（Olympus NDT）、美国万睿视（VAREX，原VARIAN和PE）平板探测器及射线管头、瑞士COMET射线设备（包括德国YXLON便携式射线机）、法国EFER工业内窥镜、英国GAPGUN激光间隙测量仪、西班牙波控（WAVECONTROL）电磁强度测试仪EMF等设备的代理。

上海艾因蒂克销售工业X射线探伤机，万睿视（Varex）平板探测器（PaxScan® 1515DXT平板探测器、PaxScan®2520DX平板探测器、PaxScan®2530HE平板探测器、PaxScan® 1313DX平板探测器、DR-PaxScan®2530DX平板探测器、PaxScan® 1308DXT平板探测器、PaxScan®1308DX平板探测器、XRD1611平板探测器、XRD1621平板探测器、XRD1622平板探测器、XRD0822平板探测器、XRD3025平板探测器、XRD4343CT平板探测器、XRPad2 3025平板探测器、XRPad2 4336平板探测器）及直线加速器和X射线球管。

艾因蒂克PHASEYE FMC-64全聚焦超声波相控阵探伤仪64/128PR、超声波探伤仪（复合材料粘接检测仪BondMaster 1000e+、超声探伤仪EPOCH XT、超声探伤仪EPOCH 600、超声探伤仪EPOCH LTC、超声波TOFD相控阵OmniScan MX2、超声波相控阵OmniScan X3超声波TOFD相控阵Omniscan SX、超声探伤仪EPOCH 1000系列、超声波点焊检测系统USLT USB、超声波点焊检测仪SpotChecker、超声波相控阵点焊检测仪NEXTSPOT600、超声波相控阵点焊检测仪NEXTSPOT300、超声波探伤仪USN60、超声波探伤仪USM 36、便携式超声波探伤仪USM go+）

探头线、探头、各种检测试块

测厚仪（MAGNA-MIKE 8600霍尔效应测厚仪、45MG超声波测厚仪、高级多功能超声波测厚仪38DL PLUS、经济型超声波测厚仪27MG、35RDC复合材料粘接检测仪、便携式MG2系列腐蚀测厚仪、超声波测厚仪DM5E、测厚仪CL5）

光谱分析仪（Vanta手持式XRF分析仪、DELTA Professional合金分析仪、DELTA Element分析仪）

工业视频内窥镜（EFER FLASH 900、 IPLEX NX、IPLEX GX/GT、IPLEX G Lite、IPLEX TX、IPLEX YS）、法国EFER紫外荧光内窥镜、磁粉探伤机、反差增强剂，渗透剂等磁粉渗透设备。

我公司维修以下超声波设备：26mg壁厚仪检测、售后维修27mg测厚仪、45MG测厚仪检修、38DL PLUS测厚仪操作手册、MAGNA-MIKE 8600测厚仪操作视频、DM5E测厚仪、CL5测厚仪、EPOCH XT探伤仪、售后维修EPOCH 600探伤仪、售后维修EPOCH LTC探伤仪、维修OmniScan MX2相控阵探伤仪、售后维修Ominscan SX相控阵探伤仪、售后维修Phasor相控阵探伤仪、售后维修EPOCH 1000探伤仪、售后维修USN60探伤仪、USM 36探伤仪、USMgo+探伤仪、epoch 6LT探伤仪、EPOCH 650探伤仪

奥林巴斯相控阵探伤仪OmniScan MX2

Olympus推出了一款使用TOFD技术的相控阵模块，一款UT模块，以及新软件程序（NDT SetupBuilder和新版OmniPC），这些模块与新推出的软件程序拓展了业已十分成功的OmniScan MX2平台的性能，提高了无损探伤工作流程的效率。（奥林巴斯相控阵探伤仪）

奥林巴斯相控阵探伤仪OmniScan MX2 基础坚实（奥林巴斯相控阵探伤仪）

OmniScan MX2这款第二代仪器，不仅可以与10多种相控阵和超声模块相兼容，而且还提高了检测效率：其更快的设置速度、更短的检测周期、更快地创建报告的特性保证了AUT的高水平应用。为NDT研发的这款高端、可升级的检测平台可实现真正的未来新一代的NDT检测。

OmniScan MX2这款便携式、模块化的仪器不仅具有高采集速率，而且新添了多种强大的软件功能，因此可以更为有效地进行手动和自动检测。

奥林巴斯相控阵探伤仪OmniScan MX2

更快更好！

使用OmniScan MX2仪器，您的工作会更给力！OmniScan MX2仪器直观性强的分步向导，可简化和加速设置过程，因此用户可快速开始进行检测。这款MX2仪器配有更宽大明亮的10.4英寸（26.4 cm）屏幕，具有新式、独特、直观的触摸屏功能，其符合工业标准的相控阵用户界面的反应速度以及传输数据的速度比以往更快，因此，用户可以更迅速地开始进行下一个检测。

不仅是一台普通的仪器，更是检测解决方案的核心

OmniScan MX2是检测解决方案的重要部分，与其它关键性组件结合在一起，可形成一个完整的检测系统。Olympus可提供完整的检测产品系列，包括：相控阵探头、扫查器、分析软件、以及各种附件。这些产品可根据具体的应用要求被整合、包装，成为可快速装配在一起的，针对某一特殊应用的解决方案包，用户在购买产品上的投资可以得到迅速的回报。此外，Olympus在范围内提供高质量的校准及维修服务，其精通相控阵应用的队伍保证了客户在需要帮助时可以得到即时的技术支持。

应用

压力容器的焊缝检测
用户可以使用一台OmniScan PA和一个如HSMT系列的手动扫查器，或一个如WeldROVER的电动扫查器，通过单次扫查，对压力容器的焊缝进行一次完整的检测。如果在单次检测过程中将TOFD和PA结合起来使用，与常规的光栅扫查或射线成像技术相比，将会大大减少检测时间。此外，用户还可以即时得到检测结果，这样就可以随时发现有关焊接设备的问题，并对问题马上进行解决。

复合材料检测
由于层压复合材料制成的工件具有各种不同的形状和厚度，因此对这些工件的检测可谓是一种挑战。
Olympus为碳纤维增强聚合物材料结构的检测提供了完整的解决方案。这些解决方案基于OmniScan探伤仪、GLIDER™扫查器，以及专为CFRP平面和曲面检测设计的探头和楔块。

小直径管件的焊缝检测
与COBRA手动扫查器一起使用时，OmniScan探伤仪可以检测外径范围在0.84英寸到4.5英寸的管件。这款手动扫查器的外形为细窄，因此可以进入到狭窄的空间对管道进行检测。被测管件与其周围物体，如：配管、支架或框架之间的距离可以小到12毫米（0.5英寸）。

手动和半自动腐蚀成像
OmniScan PA系统与HydroFORM扫查器配套使用的目的，是为探测出由于腐蚀、磨蚀、侵蚀而造成的壁厚减薄情况，提供佳检测方案。此外，这个系统还可探测出壁内损伤，如：氢致起泡或制造过程中产生的分层，而且可清楚区分这些异常现象与壁厚减薄的情况。 在这项应用中，相控阵超声技术具有检测速度快、数据点密度适当，以及检出水平高等特点。

模块化仪器

我们在设计OmniScan MX2仪器的过程中，考虑到了用户在相控阵技术上当前及未来投资的回报性，因此这款仪器可以装配10多种不同的Olympus模块。仪器的技术规格将会随着用户的需求，通过不断的软件更新，不断地发展完善，从而可保证用户的投资得到大的回报。

业内的PA2和UT2模块

作为相控阵技术行业的领军企业，Olympus刚刚推出了一个与MX2仪器相兼容的新模块系列。

PA2

以创PA2模块为代表的新相控阵模块系列在很多方面提高了性能，如：

迄今为止好的相控阵和TOFD信号质量

· 信噪比更好

· 脉冲发生器更强大

· 64度纯灰色调

提高了多组性能

· 同时使用PA和UT通道的能力

一般硬件指标的完善

· 可在更高的温度下工作（高达45°C）

· 带有快速闭锁系统的OmniScan探头连接器

· 设计符合IP66环境评级

· 电池工作时间更长

UT2

UT2常规超声模块具有与PA2模块的UT通道相同的技术性能，但是其UT通道是PA2模块UT通道的2倍。

软件特性

新款OmniScan软件增强了焊缝和腐蚀检测应用方面的功用和性能。

为了达到持续完善的目标，软件的界面得到简化，反应时间得到优化，从而可使用户尽可能体验到佳的检测操作过程。

新添功能如下：

· 导出C扫描

· 带有组融合功能的端视图

· 交错功能

· 分析模式下的衰减增益

· 滚动布局，方便了判读过程

· 提供更多交互式菜单，提高了访问能力

· 得到了优化的主菜单和向导

· 机载复合扇扫功能

· 用于纵向焊缝检测的曲面几何形状声线跟踪

· 相控阵DGS/AVG功能，可用于所有带S扫描图像校正的聚焦法则

对于要求使用多探头配置的应用，多组布局已得到改进，改进后的布局可在软件的界面中反映扫查器的配置。不同扫查的位置由它们到焊缝中心的距离决定，所提供的布局既容易理解，又漂亮直观。

NDT SetupBuilder
NDT SetupBuilder设计软件是Olympus自动和半自动超声检测产品系列的一个不可缺少的组成部分。NDT监控人员可以使用NDT SetupBuilder软件模拟检测方案，以确定所需使用的适当的声束数量和声束角度。模拟配置可被导入到OmniScan，从而可减少配置时间和操作错误。

采集

OmniScan
OmniScan探伤仪具有完成手动和自动探伤应用的强大检测性能。这些探伤仪可以与各种探头、扫查器和附件配套使用，从而使Olympus成为为石油化工、航空航天及其它工业领域提供无损探伤解决方案的选企业。

数据分析和报告制作

OmniPC
OmniPC软件带有与OmniScan机载软件相同的分析和报告工具，是用于基于PC机的OmniScan数据分析的为经济有效的选购项目。

TomoView
TomoView 2.10带有数据处理、分析和报告工具，可以帮助用户从检测数据中获得有关被检材料的更为详细的信息。

TomoView的高端性能如下：

· 体积融合，可进行多组数据显示。

· C扫描融合，用于表现组合数据。

· 信噪比（SNR）分析和优化工具。

· 离线数据生成工具。

利用NDT SetupBuilder进行设计

NDT SetupBuilder是一款基于PC机的新开发的软件，有助于创建检测设置，并显示声束的模拟图像。

这个软件具有多种功能，可方便、快速地制定的检测方案，这些方案可被直接导入到OmniScan MX2仪器中。

· 可在Olympus工件数据库中选择适当的楔块和探头

· 可即时模拟声束在材料中的传播轨迹

· 可在不同视图中显示并调整工件、探头、焊缝及声束的情况，这些视图如：侧视图、端视图、顶视图或3维视图

· 可体现常检测的材料和工件，如：平板、焊接管道的周向或轴向区域

· 可拷贝并以镜像方式显示已有的组，从而可快速完成多探头配置

利用OmniScan MX2仪器进行设置

创建设置有效的方法是在NDT SetupBuilder中以模拟方式创建设置，然后再通过SD卡或USB钥匙将设置直接导入到OmniScan。进行采集之前，只需在仪器中进行几项基本操作，如：设置闸门和范围。由于OmniScan具有以下几个特性，用户也可以在仪器中非常方便地创建设置：

· 自动探头识别

· 直观的向导，互动帮助菜单可指导用户完成设置创建的每一步

· 焊缝覆盖与声线跟踪模拟

· 组拷贝选项，用于快速完成多组的配置

利用OmniScan MX2进行采集

得益于NDT SetupBuilder和OmniPC两种配套使用的软件，OmniScan MX2得以专用于校准和采集操作。不过如果用户愿意，也可以直接在OmniScan使用方便的宽大触摸屏上完成检测的所有步骤。

校准

为完成一项符合规范的检测，仪器中的校准向导可以保证每组中的每个聚焦法则都直接等同于一个单通道常规探伤仪。用户在完成所要求的校准过程中，会得到向导的分步指导。所校准的项目包括声速、楔块延迟、灵敏度、TCG、DAC、AWS及编码器。现在，仪器可以自动完成TOFD PCS校准与直通波矫直的操作。

采集

在进行手动、单线或光栅编码扫查时，OmniScan MX2可以方便地对检测参数进行配置。采集数据可以不同的视图形式实时显示在屏幕上，用户还可以将数据存储于具有热插拔功能的SD卡或USB 2.0设备中。

· 智能布局，多可配置8组

· 全屏模式，可更好地显示缺陷

· 可以使用不同的闸门组合对同步和测量进行处理

利用OmniPC进行数据分析

OmniPC是一款新软件程序，不仅具有与OmniScan相同的用户界面、分析功能和报告功能，而且具有更大的灵活性，可以在个人电脑中运行。

使用了OmniPC，OmniScan仪器就可以集中进行扫查操作，同时用户可以在个人电脑中对采集的数据进行分析。这个软件还可与屏幕一起使用，以提高图像的可视性，此外，计算机键盘的快捷方式会使操作更迅速。

利用OmniScan MX2进行数据分析

· 数据光标、参考光标与测量光标用于缺陷的定量。

· 扩展的数据库、预先定义的三角学参数列表、陷缺相对于轴的统计数据、体积位置信息、基于规范的合格标准以及腐蚀成像的统计数据等。

· 在进行离线闸门重新定位的操作中，视图可被链接在一起，进行交互式分析和自动更新。

· 优化的预置布局可对缺陷的长度、深度和高度进行快速方便的定量。

报告制作

OmniScan MX2和OmniPC都可以生成包含缺陷报表的报告。缺陷报表多可列有8个读数，如：波幅、位置和缺陷大小。用户可以根据需要对报告自行定制，可添加更多的读数，可为每个缺陷指示添加注释，还可以将报告保存为HTML文件。声线跟踪（RayTracing）工具可在焊缝剖面图中表明缺陷指示的位置。高分辨率图像可被插入到所有相关的检测参数中。

OmniScan MX2软件的兼容性

模块	OmniScan机载采集	使用TomoView控制的OmniScan	备有分析软件
UT	MXU 4.3R2	带OSTV PA1 3.0R9的TomoView 2.10R19	OmniPC 4.3R2
			TomoView 2.10R19
PA	MXU 4.3R2	带OSTV PA1 3.098的TomoView 2.10R19	OmniPC 4.3R2
			TomoView 2.10R19
UT2	MXU 4.3R2	TomoView 2.10R19	OmniPC 4.3R2
			TomoView 2.10R19
PA2	MXU 4.3R2	TomoView 2.10R19 with OSTV PA2 1.0R2	OmniPC 4.3R2
			TomoView 2.10R19

请注意以前软件版本生成的文件可被新发行的版本支持。

OmniScan MX2主机的技术规格

一般规格	外型尺寸 （宽 x 高 x 厚）	325 mm x 235 mm x 130 mm （12.8 in. x 9.3 in. x 5.1 in.）
	重量	3.2公斤，不含模块，带一节电池。
数据存储	存储设备	SDHC卡，大多数标准USB存储装置，或快速以太网* *为了获得佳结果，建议使用Lexar®存储卡。
	数据文件容量	300 MB
I/O端口	USB端口	3个
	音频报警	是
	视频输出	视频输出（SVGA）
	以太网	10/100 Mbps
输入/输出线缆	编码器	双轴编码器线（正交、向上、向下或时钟/方向）
	数字输入	4个数字TTL输入，5 V
	数字输出	4个数字TTL输出，5 V，15 mA
	采集开启/关闭装置	远程采集启动TTL，5 V
	电源输出线	5 V，500 mA电源输出线（带短路保护）
	报警	3 TTL，5 V，15 mA
	模拟输出	2个模拟输出（12比特），±5 V，10 kΩ
	步速输入	5 V TTL步速输入
显示	显示屏尺寸	26.4 cm（10.4英寸） （对角线）
	分辨率	800 x 600像素
	亮度	700 cd/m2
	颜色数量	1千6百万
	类型	薄膜晶体管液晶显示屏（TFT LCD）
电源	电池类型	智能锂离子电池
	电池数量	1节或2节电池（电池舱内可容纳两个热插拔电池）
	电池供电时间	使用两节电池，少7小时
环境指标	工作温度范围	-10 °C～45 °C （14 ºF～113 ºF）
	存储温度范围	-20 °C～60 °C（-4 ºF～140 ºF），带电池 -20 °C～70 °C，不带电池
	相对湿度	45 °C无冷凝条件下，大相对湿度为70 %。
	侵入保护评级	设计符合IP66评级
	防撞击评级	通过MIL-STD-810G 516.6的坠落测试
MX2模块的兼容性	MXU 4.1R8及更新版本	OMNI-M2-PA32128PR
	MXU 4.0及更新版本	OMNI-M2-PA1664
		OMNI-M2-PA16128
		OMNI-M2-PA32128
		OMNI-M2-UT-2CH
	MXU 3.1和MXU 4.1R9及更新版本	OMNI-M-UT-8CH

OmniScan MX2达到或超过了ASME、AWS、API和EN规范中明确规定的对仪器和软件的低要求。

相控阵模块的技术规格（适用于OMNI-M2型模块）

一般规格	外型尺寸 （宽 x 高 x 厚）	226 mm x 183 mm x 40 mm （8.9 in. x 7.2 in. x 1.6 in.）
	重量	1.6 kg（3.5 lb）
	接口	1个相控阵接口： Olympus PA接口 2个UT接口： LEMO 00
	聚焦法则数量	256个
	探头识别	自动探头识别
脉冲发生器/接收器	孔径	32个晶片*
	晶片数量	128个晶片*

脉冲发生器	PA通道	UT通道
电压	40 V、80 V、115 V	95 V、175 V、340 V
脉冲宽度	30 ns～500 ns可调，分辨率为2.5 ns。	30 ns ～ 1000 ns范围内可调， 分辨率为2.5 ns。
脉冲形状	负方波	负方波
输出阻抗	< 25 Ω	< 30 Ω

接收器	PA通道	UT通道
增益	0 dB～80 dB，大输入信号为550 mVp-p（满屏高）	0 dB～120 dB，大输入信号为34.5 Vp-p（满屏高）
输入阻抗	65 Ω	脉冲回波模式：60 Ω 脉冲发送接收模式：50 Ω
系统带宽	0.6 MHz～18 MHz（–3 dB）	0.25 MHz～28 MHz（–3 dB）

声束形成	扫查类型	扇形和线性
	组数量	多8个
数据采集	数字化频率	100 MHz
	大脉冲速率	高达10 kHz（C扫描）

数据处理	PA通道	UT通道
数据点数	多8192个
实时平均	2, 4, 8, 16	2, 4, 8, 16, 32, 64
检波	射频、全波、正半波和负半波
滤波	3个低通、3个带通、5个高通滤波器	3个低通、6个带通、3个高通滤波器（TOFD配置下为8个低通滤波器）
视频滤波	平滑（根据探头频率范围调节）

数据显示	A扫描刷新率	实时： 60 Hz
数据同步	根据内部时钟	1 Hz～10 kHz
	根据编码器	双轴： 1步～65536步
可编程的时间校正增益（TCG）	点数	32个： 每个聚焦法则有一条TCG曲线。
报警	报警数量	3个
	条件	闸门的任意逻辑组合
	模拟输出	2

* 每个型号模块的孔径与晶片数量各不相同。当前可提供型号为16:64、16:128、32:128、32:128PR配置。如有需要奥林巴斯相控阵探伤仪欢迎联系。

本页产品地址：http://www.geilan.com/sell/show-8874097.html