临沂太阳能路灯电池板封装线|自动化组件封装设备
太阳能路灯工作原理说明：白天太阳能路灯在智能控制器的控制下，太阳能电池板经过太阳光的 照射， 吸收太阳能光并转换成电能， 白天太阳电池组件向蓄电池组充电， 晚上蓄电池组提供电力给LED灯光源供电，实现照明功能。直流控制器能确保蓄电池组不因过充或过放而被损坏，同时具备光控、 时控、温度补偿及防雷、反性保护等功能。
太阳能电池板太阳能路灯主要的部分，白天太阳能电池板吸收太阳光，把太阳能转化成电能，储存在储能器件中，到了晚上，储能器件中的电能自动转化成光能(通过光电开关控制)，通过LED发出亮光。
现在很多路灯厂家已经不满足于买电池板来直接生产太阳能路灯，更多的已经选择电池板也自己生产，一是为了保证电池板的质量，二是为了扩大自己的产业链，转型为全部自产自销型企业。武汉三工光电专业生产太阳能路灯电池板封装设备，并提供专业的太阳能路灯电池板封装线方案，该产线自动化程度高，维护方便。其他设备：电池片激光划片机、电池片串焊机、电池片分选机、电池板测 试仪、电池板EL缺陷检测仪等。
太阳能电池组件生产线工程和项目管理
我们持续地提供企业自动化运营建设及服务支持，机器设计与制造、电气传动、仪表控制. 视觉检测、工业机器人整合、计算机软件开发和扩展等的系统集成。研发、生产、工程、销售与服务,一站式的业务支持。
一套完整的销售流程能建立、反应迅速的销售网络；
完善的通讯管理，使我们和客户、团队保持紧密联系；
汇总功能的工作台，将繁重工作简单化、条理化；
机会-后期维护-服务管理，贯穿整个与客户的互动进程，提供多方面资讯；
光伏组件生产线工艺流程介绍：
1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
2、 正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电相连。(我们公司采用的是手工焊接)
3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电（负）焊接到“后面电池”的背面电（正）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负焊接出引线。
4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层**（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。
5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
7、 装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅树脂填充。各边框间用角键连接。
8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
9、高压测试：高压测试是指在组件边框和电引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。
10、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。
我们在行业市场里勇于探索,推陈出新,在产品方面硕果累累
1.在光伏太阳能领域,我们研制的激光划片机、激光刻膜机推出十多年来,改变了依靠进口的局面,是外经贸委援外项目产品,市场占有率已达85%以上,全自动晶硅太阳电池片串焊机更是替代人工操作,我们持续为客户提供完整的太阳能晶硅电池板封装线解决方案。
2.在激光打标机领域,我们研发生产的导光板激光打点机,贺卡激光镂空机市场占有率已达80%,其他普通激光打标机更是应用到各个行业。
3.研发的端面泵浦红外(1064nm)、绿光(532nm)、紫外(355nm)等激光器产品,其性能指标超过许多国产激光器的水平。
4.研制的激光调阻机成功应用在HIC厚膜混合集成电路、传感器、通讯电子、汽车电子、军工研究所等行业,在一些特殊行业应用打破国外技术垄断。
5.2015年加工行业里出现“互联网+”“机器换人”等热点词语,三工光电作为行业内勇于改革创新的一份子,今年先后推出了符合市场需求的各种激光设备。例如金属光纤激光切割机、TV导光板激光打点机、灯头激光打标机......等等。
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