自动化组件测试仪 山东太阳能路灯电池板功率测试仪

测试系统的基本工作原理是：当闪光照到被测电池上时，用电子负载控制太阳电池中电流变化，测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流，温度，光的辐射强度，测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来。

 武汉三工智能装备制造有限公司有限公司，地处武汉东湖高新技术开发区（光谷）,是国家认 定的高新技术企业、国家“863项目”承担单位和科技部科委“科技型企业技术创新金项目”支持单位，拥有自营进出口权。公司一吱心致力于激光加工设备 和太阳能成套设备的研发、生产、销售和服务，并为客户提供完整的应用解决方案，目前已成为国内激光加工装备产品系列最全、应用最广、最专业的光电设备制造 企业。
公司成立于2005年，生产的YAG系列太阳能激光划片机填补国内空白，是国家外经贸委援外项目指定产品；研制的激光刻膜机取代进口，产品处于国内领先、 国际先进的水平，改变了国内刻膜机依赖进口的局面；研发的端面泵浦红外(1064nm)、绿光(532nm)、紫外（355nm）等激光器产品，其性能指 标更是超过许多国产激光器的水平。同时，公司还先后通过了CE认证、ISO9001质量管理体系认证、国家实验室电磁兼容认证、3A认证，拥有十多项国家 专利，且获得两项省部级科技进步奖。
行业聚焦，产品聚焦，是三工光电一直坚持的理念。公司产品主要有激光刻膜机系列、激光划片机系列、电池分选机和组件测试仪系列、激光打标机、激光雕刻机、 激光切割机、激光调阻机等30多个品种，广泛应用于太阳能、电子、皮革、服装、广告、工艺品、汽车摩托车、五金制品、工具、量具、刃具、水暖洁具、食品医 药、医疗器械、印刷雕版、包装、装饰装潢等领域。公司在全国各地设有40多个代理商和办事处，产品在满足国内市场的同时还远销美国、日本、韩国、印度、巴 斯坦、乌克兰、俄罗斯、土耳其、波兰、叙利亚、苏丹以及台湾、香港等国家和地区。
此外，公司长期保持与国内外科研机构紧密而广泛的合作，拥有一批致力于激光应用的工程技术人员和太阳能产业的资深专家，始终站在激光技术与太阳能应用的前 沿，以、展激光产业，振兴民族工业”为己任，秉承“以顾客为中心，与客户共成功”的经营理念，坚持“专业化和实用化”的产品设计原则，竭诚为中外企业提 供全新形象。

工作原理
        测试系统的基本工作原理是：当闪光照到被测电池上时，用电子负载控制太阳电池中电流变化，测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流，温度，光的辐射强度，测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来。

设备特点

1、本太阳能电池组件测试仪采用卧式箱体及下打光光路设计，适合于光伏组件的电性能中间检测和终检测

2、德国进口脉冲氙灯，并配有专用的滤光光学组件，确保测试光源的光谱正确，使用寿命长

3、恒定光强，在测试区间保证光强恒定，确保测试数据真实可靠。闪灯脉宽0～100 ms连续可调，步进1ms，适应不同的电池组件测量。

 数字化控制保证测试精度；硬件参数可编程控制，简化设备调试和维护。

4、采用2M×4路高速同步采集卡，更多还原测试曲线细节，准确反映被测电池片的实际工作情况。

5、采用红外测温，真实反映电池片的温度变化，并自动完成温度补偿。

6、自动控制，在整个测试区间实时侦测电池片和主要单元电路的工作状态，并提供软/硬件保护，保证设备的可靠运行。

7、具有闪光次数计数功能（更换可归零重置）


测试指标

1.开路电压(Voc):在光照下，电池片没有接负载时的电压

2.短路电流(Isc):在光照下，电池片短路时的输出电流

3.zui大功率(Pmax):在光照下，电池片所能输出的zui大功率

4.zui大功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)

5.填充因子: Pmax/Voc * Isc，体现电池的输出功率随负载的变动特性

6.效率:在光照下，电池片的工作效率

7.等效串联电阻：太阳能电池片内部的等效串联电阻，会影响其正向伏安特性和短路电流，另外串联电阻的

8.增大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低

指标及检测

1、产品测试：

1）热循环：组件温度在90℃～-40℃进行200次循环。

2）湿度-冰冻：组件进行10次循环试验。

3）冰雹撞冲：冰球从冰球发射机放出到组建玻璃前面中间和相互连接处。

4）缘耐压（a）组件面积大于0.1㎡时，在正常条件下缘电阻不得低于40MΩ；组件面积小于0.1㎡时，在正常条件下缘电阻不得低于400MΩ。（b）电压以稳定均匀的速率在5s的时间内逐步升到试验电压，并维持该电压直到泄漏电流稳定的时间至少为1min。

5）浸盐在盐水溶液中，普通盐占蒸馏水质量的5﹪。pH值在6.5～7.2之间，并且在35℃时的密度为1.026～1.040。室内温度保持在33℃～36℃范围之内。浸盐时间3天。

6）风载组件安装在框架上并经受到2400Pa相当于200km/h的风，前后交替10000次循环。它是模拟恶劣风情况和检查接触的疏松和可能的电池损坏。

7）扭转组件固定三个角并且第四个角抬起约1″，再模拟风的情况和扭矩，以检查电池损坏和电接触损失。

8）长时间热处理（a）组件在相对湿度90﹪和90℃保持5天，进一步保证防止潮湿侵入。（b）振动试验：加速度2g，XYZ三个方向，各2h。

2、环境测试：

1）温度交变（a）从高温到低温反复交替变化称为温度交变。（b）温度范围：-40±3～+35±2℃。（c）钢化玻璃盖板组件交变200次，优质玻璃盖板组件交变50次。

2）高温贮存地面用太阳电池组件应放在85±2℃的高温环境下存贮16h。

3）低温贮存地面用太阳电池组件应放在-40±3℃的低温环境下存贮16h。

4）恒定湿热贮存（a）地面用太阳电池组件应放在90﹪～95﹪，温度为+40±2℃的湿热环境下存放4天。（b）实验结束除电性能测试及外观检查外，还应检查缘电阻。

5）震动、冲击：目的是考核其耐受运输的能力。震动频率：10～55Hz振幅：0.355mm振动时间：法向20min。切向20min冲击波形：半正弦、梯形、后峰锯齿，持续11ms冲击的峰值加速度：150m/s2冲击次数：法向、切向各3次。

6）地面太阳光辐照试验（a）试验在模拟地面太阳辐照试验箱中进行。（b）模拟太阳光应垂直照射组件，照度为1.12±10%kW，并具有地面阳光光谱分布。

7）扭弯试验在15～35℃的室温环境下，将太阳电池组件的三个角固定，另一个角安装在扭弯测试仪上，使组件的一个短边扭转1.2°，试验完毕检查外观及电性能。

设备应用领域
专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。
 

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