德尔格压缩空气质量检测仪常用的有三款，分别是：Aerotest Simultan Alpha常压型（压力适用范围3-15bar），Aerotest Simultan HP高压型（压力适用范围8.5-300bar），MultiTest med Int医用型（压力适用范围3-20bar）。其中Alpha这款广泛应用于各大药厂GMP认证，电厂、汽车行业、空压机行业等其他各类行业也陆续引进，下面就以制药行业Aerotest Alpha这款为例，为大家详细介绍下仪器的使用方法。
先，在讲解之前，先为大家介绍下为什么制药行业压缩空气的检测是必须的。压缩气体是药品生产中的一个主要动力源，它贯穿于发酵、结晶、干燥、过滤等流程之中。常用的压缩空气有两种：一种为一般性润滑油压缩机系统，供仪表的气动元件所用，不与药品直接接触；一种为无油压缩空气系统，是与药品生产直接接触的，由于与药品生产直接接触的压缩空气的品质直接影响了产品质量的好坏，因此日常药品生产企业使用多的还是无油压缩系统。
2010版GMP认证对压缩空气含油、水（露点）的要求：
含油：＜0.1 mg/m³
含水：＜-40Td （℃）对应湿度为100mg/m³
(对应ISO8573 与GB13277的压缩空气二级标准 )
压缩空气中存在水分、尘埃、油垢等容易造成以下不利影响：
1..混合在压缩空气中的油蒸气聚集到一定程度就会形成易爆易燃源，而润滑油汽化后会形成一种有机酸，容易腐蚀压缩空气管道内表面及气动元件。
2.混入的微小颗粒（如尘埃、铁锈等），易损坏气动元件，堵塞节流孔，更加严重的是易对物料造成严重的污染。
3.混合在压缩空气中的水分，在一定的温度压力下就会饱和析出水滴，当压缩空气与物料接触时，易对物料的质量造成严重的影响。
因此，为了满足GMP的要求，定期检测压缩空气的质量是非常必要的。
下面我们来具体的介绍下压缩空气质量检测仪的详细操作规程
一：检查所有部件是否齐全
Aerot Simultan Alpha, 主机含以下部件：
- 1个手动减压器（3-15巴）
- 1个可同时安装4支检测管的流量调节器
- 1个计时器
- 1个开管器
- 1个油盒适配器
- 1个手提箱
- 1份培训光盘
- 1个气泡导管
- 1份原厂校验报告
- 2个转接头（上海京工另送国产Φ 8软管快接头）
- 3本使用手册等
德尔格压缩空气质量检测仪Aerotest 用于检测压缩空气中CO、CO2、H2O、Oil四项参数质量，需配相应的耗材。
第二．使用前准备工作
1.清洁压缩空气气源接口处
2.清洁测量装置
3.松开减压器保护盖将连接处与压缩空气出口连接
4.将测量仪器与减压处连接
5.系统：工作压力范围为3-15bar，将测量仪器连接好后压力减至3bar
如果测量仪器连接后的初始压力不是3bar，可通过减压阀手轮重新调节到3bar
请参考说明书连接仪器。
第三，四种耗材的安装方式与测试方法
1油盒的安装、含油量的测试方法
油检测盒推入适配器，如下图
将适配器按照箭头方向插入检测通道—适配器的开口端朝向压缩空气检测仪
打开压缩空气阀门
进行测量：测量持续时间为5分钟，参考下图进行读数。
2.水蒸气检测管、一氧化碳检测管、二氧化碳检测管的安装与测试方法
此三种检测管需要特殊处理！
1）将检测管箭头所指一端折断，背离箭头一端只刻划痕
2）打开压缩空气气源
3）箭头一端插入对应检测通道
4）切掉背离箭头的一端，立即插入检测通道
5）开始记时
每种耗材的通气时间与流速设置如下表：
|
测量物质 |
检测管 |
流速 (L/min) |
测试时间（分） |
评价 |
||
|
显示 |
测量范围 |
标准偏差 |
||||
|
Oil（油盒） |
Oil 10/a-p |
4 |
5 |
mg/m3 |
0.1,0.5,1.0 |
定性检测 |
|
CO2 |
CO2 100/a-P |
0.2 |
5 |
ppm |
100-3000 |
±15%-20% |
|
CO |
CO 5/a-P |
0.2 |
5/10 |
ppm |
5-150/2.5-75 |
±10%-15% |
|
H20 |
Water Vapor 20/a-P |
4 |
10/5/2.5 |
mg/m3 |
20-250/ 35-500/ 150-1500 |
±15%-20% |
注意！请注意不要吸入从系统中排除的气体！
三种检测管的读数如下图
检测完毕后，关闭气源，仪器归类放入便携箱即可。
以上就是德国德尔格压缩空气质量检测仪Aerot Simultan Alpha的简易操作规程，如有不清欢迎联系我公司！
