轮毂修复喷砂机 轮毂翻新去除油漆设备

轮毂翻新去除油漆设备喷砂机原理：采用压入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将加压喷砂罐内的磨料通过专用砂管吸入喷枪内,然后随压缩气流,由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的.工件材质:铝合金轮毂、铁轮毂。

东莞铭川自动化设备有限公司是一家集设计、生产、销售为一体的大型喷砂机，抛丸机械厂。生产基地位于轻工业五金城市东莞市，各项配套设施齐全，管理完善。已有十多年历史，属早期老牌的喷砂机，抛丸机生产研发企业，有着丰富的生产制造经验。尤其在喷砂机，手动喷砂机，移动喷砂机，自动喷砂机、喷砂房、毛边机、抛丸机、液体喷砂机，方面积累了丰富经验。兼有大型的磨料仓库，储备多种型号的玻璃珠、玻璃砂、氧化铝砂、金刚砂、塑胶砂、不锈钢丸、钢砂、钢丸等磨料，提供完善的配套服务。十余年来，公司长期坚持以市场为导向，不断改进老产品，开发新产品，以适应广大用户的需求。并可根据需要为用户提供自动涂装设备喷砂生产线，自动抛丸生产线流程设计，设备造型，现场指导安调，代培操作、维修人员等服务。

轮毂翻新去除油漆设备喷砂原理
本机采用压入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将加压喷砂罐内的磨料通过专用砂管吸入喷枪内,然后随压缩气流,由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的.
工件材质:铝合金轮毂、铁轮毂。
喷砂介质：30#-120#钢砂、金刚砂、碳化硅等。

轮毂翻新去除油漆设备主要技术参数：   
1可加工工件外形尺寸根据客户提供的工件];
2适用范围：金属或非金属工件表面清理加工
3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1000*1000*700(mm)，
附带活动转盘最大承重：100kg
4气源压力：0.5-0.8Mpa
5耗气量：1.5-2m³/min、一支枪(压力为0.8Mpa时)
6除尘箱噪声：≤80分贝
7电源：380V/50HZ
8除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GC-8923-1988)
9室内照明：采用60W防暴灯2盏
10磨料种类：16-220#玻璃砂、金刚砂、钢砂钢丸等
11磨料回收方式：自动循环
12 喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净
14 除尘箱：采用布袋与气缸震动式除尘，除尘效果好
15 抽尘管：采用专用抽尘柔性胶管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束）
17 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用
18人员分配：按实际生产情况
19 装机功率：约1.1Kw（不含所需空压机功率）
20.可根据效率要求定做自动型轮毂油漆清理喷砂机设备

轮毂翻新去除油漆设备喷砂机主要结构

（1）主机机壳：
 采用GB2.5mm厚的优质铁板焊接而成，内外采用喷粉处理，工作仓内部黏贴加厚胶皮，有效的增加机箱使用寿命。 机壳外形尺寸：1450mm（长）*1100mm（宽）*1850mm（高）
（2）喷枪组：
本机喷砂舱内设置1支喷枪，喷砂仓壳体材料采用GB3mm热轧板焊接而成，配备有ф8 mm的优质的碳化硼进口喷嘴；喷枪距离，角度和位置完全只根据贵司产品需要由工人控制进行。喷嘴使用寿命保证800小时以上
（3）吹净枪：
本机吹净舱配置有1把吹净枪，用于把加工好的工件上的砂尘吹掉，保证产品喷砂后的美观。
（5）滤网：
本机的工作区域内设置有过滤网，其目的在于：防止工件或者较大杂物掉入料舱内，造成喷枪堵塞而影响正常工作。
（6）视窗：
本机的喷砂工作区内，设置有用以直接观察加工情况的窗口，便于观察其加工过程，随时了解喷砂情况。（7）除尘系统：
除尘器为脉冲反吹式除尘，该除尘器具有以下特点：
1、结构布置紧凑，体积小。
2、更换简单，方便，成本低
3、经过高密度布袋除尘过滤，粉尘自动掉入积尘箱体内，布袋式除尘器采用透气度好，耐振，耐磨。由此粉尘排放浓度远远降低。

（8）喷砂加压罐
喷砂加压罐由加压罐，密封阀，电磁阀，排气阀，助推管，控砂阀等管道组成。

喷砂工艺流程：
本喷砂机在喷砂加工时，工人把待加工的工件放在工作舱内，打开电源开关，由工人操作完成，其工艺流程如下：
（1）加工开始前，工人应先检查舱内，砂位是否足够，然后将待加工工件放入工作舱内中,开启启动开关，喷砂作业开始。然后打开舱门取出所加工的产品并用吹尘枪将产品上的微少粉尘吹净，喷砂作业结束。本机根据贵公司工件特征配置1支喷枪,可对工件表面喷砂处理。


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