产品简介
石料生产线日需石灰石6000t,需要台时输送产量800t,中控给定板式喂料机频率35Hz,台时产量仅为440---480t/h,离800t/h的设计产量差得很远,破碎机每天需要运转14h。为此,对板式喂料机系统进行了分析与改造。
公司简介
南通联源机电科技股份有限公司(股票代码836890)
公司位置:地处江苏省海安县海安镇,地处长江入海口北侧,上海一个半小时经济圈内,距大型港口城市——南通仅60余公里,境内新长铁路、宁启铁路、启扬高速、沈海高速、204国道、328国道纵横交汇,交通条件极为便捷。
公司规模:占地面积三万多平方米,有现代化标准厂房3套,现代化办公大楼一套,公司有员工160人,是江苏省高新技术企业、重合同守信用企业、ISO9001:2000认证企业。
公司优势:集技术设计、设备制造、系统工程安装调试等优势为一体,专业生产和开发振动机械、输送机械、环保设备等装备的高科技股份制企业。
公司设立了技术研发中心,拥有一支有多年行业经验的技术研发团队,其中高级工程师12人,工程师二十余名,可根据您的特殊要求而提供专业、个性化的技术支持和服务。
公司建立了完整的质量保证体系,拥有的加工、测试设备和经验丰富、充满活力和进取心的员工队伍,可承担各种定型及非标振动机械、环保设备的设计和制作。
公司主要产品:
一·各种规格的板式喂料机,轻型,中型,重型板式给料机。
二·各种规格的连杆振动输送机,包括单质体连杆振动输送机,双质体连杆振动输送机,完全平衡式连杆振动输送机。
三·鳞板输送机,链板式给料机。
四·各种规格的振动筛,大型圆振动筛。
五·各种系列输送机:螺旋输送机,斗式提升机,皮带输送机。
六·粉体闸阀。
公司产品用途:
广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、电力、食品、化工等行业。已为国内外多家水泥厂,化工厂,采石场,铸造等行业提供了众多的振动,输送和筛分成套设备。
联源公司于2015年一月重新进行改制、重组后,积极建立、健全和完善现代企业制度,逐步形成了一套有效、高效的运行机制和管理模式,企业正以全新的面貌谱写联源发展征程上新的华章。公司股票已成功上市,公司股票代码836890.
公司全体员工本着“为客户创造价值”的经营理念,矢志不渝地追求“的品质和贴心的服务”,以我们多年的经验和积累,为您提供佳的解决方案。
热忱欢迎国内外朋友光临考察!
公司地址:江苏省海安县海安镇通杨路19号
联系电话:13606279786
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产品说明
板式喂料机提产改造中的电气控制
石料生产线日需石灰石6000t,需要台时输送产量800t,中控给定板式喂料机频率35Hz,台时产量仅为440---480t/h,离800t/h的设计产量差得很远,破碎机每天需要运转14h。为此,对板式喂料机系统进行了分析与改造。
1、问题分析
石灰石破碎系统工艺如下:
矿山运输石灰石的车辆自卸至卸料坑,通过板式喂料机调整给料到石灰石破碎机,破碎后的石灰石由皮带输送机输送至圆堆堆场。中控启动设备过程为圆堆料机、皮带输送机、破碎机、板式喂料机。经分析,系统主要有以下问题:
1) 卸料坑容量小,板式喂料机速度快了容易断料。中控无法看到卸料坑内料量,不能根据现场情况及时调整给料量大小,而且现场没有操作装置,不能根据现场情况调整板喂机速度,只能通过对讲机通知中控开停设备,控制极不方便。
2) 控制箱在低压配电室,当有大块石灰石时,现场不能调整给料,若现场与中控联系不及时,容易造成卡料。
3) 板式喂料机和皮带机有连锁控制,但是现场控制时,会失去连锁,容易造成压皮带事故。
2、改造方案
将卸车坑的高度由原来的3m提高到5m,并增加运输车辆,提高卸料坑内料量,来保证板喂机料层厚度。同时,对控制电路进行改造,由原来的控制柜本地\中控控制改为本地\现场\中控控制。
增加的电气元件:速度调整电位器RP1(2.2kΩ);信号隔离器B4(输入0-10V,输出4--20mA);旋柄式三档转换开关S6(ZB2-BJ3C);频率表PHz;现场控制箱(300mmx200mmx400mm )。
电气改造说明:
1) 变频器3,4端子输出的0-10V的供电电压通过速度调整电位器输出0-10V信号到信号隔离器B4的端子2+ ,3-脚,信号隔离器的电源由变频器的10号端子24+和11号端子24一供给。隔离器4--20mA的输出信号(正)经转换开关S6的L端子、C端子输出,经急停按钮ABL2和频率表PHz,到原电路给定信号
隔离器3号端子,输出的4-20mA负极和原电路B1的4号端子相接。
2) 中控输出的给定信号4--20mA正极由22号端子断开,接入转换开关S6的M端子,转换后由C端子输出,经急停按钮ABL2和频率表PHz,到原电路给定信号隔离器3号端子。4--20mA负极接线不变。
3、改造效果
由于加大了卸车坑的容量,板式喂料机的频率提高到45Hz,台时产量增加到580--630t/h ,破碎机电动机功率因数由原来0.45一0.55提高到0.7-0.8,生产时间缩短为9h。增加现场控制箱后,增加了现场急停和破碎机电动机运行频率显示功能,方便了岗位根据现场情况操作。中控、现场可以直接转换,优化了控制方案。


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