MMW-1 金属材料摩擦磨损试验机操作规程

MMW-1金属材料摩擦磨损试验机操作规程产品分类：摩擦磨损试验机产品规格：840*700*1560mm试验机精度：1级产品用途：润滑剂,金属,塑料，涂层，橡胶，陶瓷，等材料的摩擦磨损性能

济南思达测试技术有限公司成立于2003年，专注于试验机技术开发、应用、生产制造、经过十多年思达人努力和企业发展，形成了集研发、制造、销售，服务为一体的高新技术企业。产品广泛应用于科研、质检机构、大中专院校及金属加工制造、塑料、包装、建材、石化、电子、纺织等各类行业。

   在全体思达人的努力下，公司在于2011年在齐河购置土地，建造生产制造基地，于2012年十月份投入使用，现有厂房4000平米，待建厂房8000平米，办公楼800平米。下设生产制造部、机加工车间、技术研发部、采购部及质检部、售后服务部等健全的企业机构，各部门实行全部网络化管理、协作。现有员工210余人，软件开发机械设计人员36人，专职服务人员18人，公司在高素质员工制造和严格质量管理体系为依托，产品年生产能力达到2000余台，年产值达到4200余万元。

   公司主要生产销售六大系列，22个分类产品：液压万能试验机系列，电子万能试验机系列，摩擦磨损试验机系列，金属冲击系列，压力试验机系列，弹簧试验机系列及大型卧式拉力试验机和金属扭转试验机等。公司的产品广泛服务于各大院校（如清华大学、西安交通大学等），各大质检单位（如国家钢铁产品质量监督检验中心、国家检验检疫总局特种设备检测研究中心等），各生产企业（如中国重汽、海尔集团等）。另外，我公司还承接了各类非标试验机项目的开发生产和试验机技术升级改造项目。

   经过10多年的努力发展，济南思达测试技术有限公司已在国内试验机行业内具有很大的影响力，在用户中建立了良好的信誉和口碑，在市场中树立了自主研发生产销售服务的品牌—思达测试。公司以提高材料检测水平，服务于企业为己任，以科技创新、严格管理提高产品质量，以过硬的质量和良好的售后服务保障了市场占有量。本着为客户提供一流的材料检测设备，为您的产品研发，质量稳定，科研监督准确性保驾护航。

MMW-1金属材料摩擦磨损试验机操作规程

金属材料摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，在较低的接触压力下，选择不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机配有四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。该机配有高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录 。

金属材料摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。 机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。

1 主轴及其驱动系统主轴(1)是由松下交流电机(2)和PWMC脉宽调速控制系统组成,该系统电机的额定力矩为9.545N·m,脉宽调速范围为10-2000r/min,无级恒扭矩,高速精度为1%.该电机最大功率约1.5Kw,在主轴(1)和电机(2)上部，分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮(3)、(4),通过圆弧齿同步带(5)把电机的功率传递到主轴上。由于应用了脉宽调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。

2 油盒与摩擦副加热升温系统:主轴(1)是空心轴，其最下端有1:7的锥孔，可以安装各种各样的摩擦副上夹头，例如，销盘夹头(10)和销盘摩擦副(11)、(12)，空心主轴内有拉杆(6)，当销盘摩擦副等夹头装入主轴锥孔内，旋紧拉杆(6)可确保主轴与各个摩擦副上夹头在主轴锥孔内不产生任何相对滑动。油盒加热系统有两套，分别是不锈钢套式加垫圈(13)和加热板(14)，均在220V，条件下，通过继电器对试验温度从室温~100℃进行数显控制与报警，进行工作，在两种油盒加热器中都装有Pt-100标准铂电阻。

3 下导向主轴与下摩擦副副盘及摩擦力矩传感系统。下导向主轴(15)副盘(16),直线球轴承(17),两个径向球轴承(18),试验力传感器(19),摩擦力传感器(20),止推球轴承(21),背紧螺母(22),滚花螺钉23),在更换夹头与装卸各种摩擦副时必须操作(22)与(23),直线球轴承(17)可使下导向主轴(15)上下运动,摩擦力小,轻便灵活,它可使在施加试验力时具有较高的灵敏度,轴承(18)可使传递摩擦力时数显准确可靠。本机力值标定，是由专用工具和标准牛顿砝码检定,以确保本试验机与摩擦力矩按计量法规定传递精度准确可靠。

4 弹簧式微机施力系统试验机试验力的施加是通过弹簧式施力结构与微机控制步进电机系统自动进行,步进电机(30)通过一对径向止推球轴承(31),(32),传递一对减速比为80:1的蜗杆(28)蜗轮(29)运行副。蜗轮(29)固定着一根丝杠(25),由一对径向止推滚子轴承(27)使下螺母施力板上下移动(有两根固定立柱作导向)压缩施力弹簧(24),通过上施力板,荷重传感器(19)把试验力施加到不同的摩擦副上产生接触压力,并按要求进行试验。操纵试验力控制按钮,通过微机控制自动加载系统可实现按一定速率加载。行程限位开关可在试验结束后自动卸载后起限位停机作用。金属材料摩擦磨损试验机操作规程

试验机有机衣装在包装箱内，由四个螺钉固定在臬座上。在拆箱前应首先检查箱体外部有无损坏，拆箱后拿掉机衣和附件箱罩，检查试验机在运输过程中有无因过大振动对试验机造成损坏等不良现象。在试验机机箱内放有工具附件箱和文件包，应先阅读"使用说明书"再根据装箱单检查附件、工具和随机文件是否齐全。在试验机的机座上有四个起吊螺钉，用来吊运试验机，松开试验机的四个固定螺钉即可将试验机吊往安装的位置，并将四个防震垫铁上好，待安装完毕后，可将四个起吊螺钉取下，装上四个装饰螺堵。本机随机附带四个防震垫铁，装在试验机下部，用于调整水平和减震。

试验机调整完成后，擦去试验机上的防锈油和脂，解开绳带，在仔细阅读本说明书后即可进行操作调试运转MMW-1金属材料摩擦磨损试验机操作规程

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