JY3500FT 石场泥浆过滤机、分体式带式泥浆压滤机

（1）自动调偏及失效报警，双重保护，增加网带使用寿命。（2）超长过滤网使设备具有超强污泥处理能力。（3）由于采用结构，整机高度低，工人操作、维护、调试极方（4）静态混合器和动态混合器同时使用，药剂和污泥混合均匀充分，节约用药量，污泥絮凝效果好。（5）优良的防腐防水性能，主传动轴承全密封

1．采用 浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。 2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量             3．密封式结构，水切割一次成型，确保机台耐腐蚀、无侧漏。 4．标配自动控制系统 5．进口滤布，使用寿命长 6．智能控制自动清洗系统，用水省

设备的运行方式：

  （1）泥浆初步在抽起来时候做沉淀，经过沉淀后泥浆通过泥浆泵自动抽料到设备的布料器中；

  （2）布料后的泥浆，在设备的浓缩脱水段上进行重力浓缩脱水，滤除大部分自由水；

  （3）泥浆压出的水清澈，清水循环使用，排放无污染;

  （4）泥浆经过设备对压压榨脱水，把泥浆中含水经过对辊挤压后，压掉水分，出来后就是干泥饼，泥饼手抓不出水，运输打包不滴水，方便填埋处理。

污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精等行业的工业污泥脱水。污泥压滤机含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入压榨段，压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机运至污泥存放处。

技术参数

1．根据基础图浇注混凝土基础，按要求预留地脚螺栓孔，基础表面应预留20-30mm的二次灌浆层。

2．设备基础应根据池地情况及气候条件经10-30天养护凝固后方可进行设备安装。

3．设备吊装时，其受力点应位于两侧机架上，不能将受力点置于任一辊筒上或其它非吊装部位。

4．将基础螺栓置于设备底座的螺栓孔中，然后将设备吊至基础上，使基础螺栓位于各地脚螺驻留孔中，按基准找正找平，校核安装尺寸。

5．在基础与设备底座间垫入楔铁，使之形成20-30mm的二次灌浆层，调整楔铁，使压滤机横向水平达到0.2mm/m，然后向地脚驻留孔中第一次灌浆。

6．第一次灌浆养护7-15天后，对设备进行精确的找正找平，锁紧地脚螺栓，进行二次灌浆，抹面，养护10-30天后，即可按操作规程使用。

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