第三代全自动平面一拖二口罩机

第三代全自动平面一拖二口罩机是由微电脑程序控制来完成自动生产，从原材料2~4层的自动贴合成型，自动上鼻梁条、自动折叠成型和自动耳带焊接。两个伺服系统高输送系统配合，不同位置光电一体感应探头和智能定位系统紧密与每个生产工位相配合，多个智能纠偏系统和复位装置确保产品的质量和设备的稳定性。

产销：自动化仪器及配件、自动化设备及配件、条码设备及耗材、印刷设备及配件；销售：条码检测系统、条码管理软件；维修：机电设备；货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动。）

第三代全自动平面一拖二口罩机

第三代全自动平面一拖二口罩机是由微电脑程序控制来完成自动生产，从原材料2~4层的自动贴合成型，自动上鼻梁条、自动折叠成型和自动耳带焊接。两个伺服系统高输送系统配合，不同位置光电一体感应探头和智能定位系统紧密与每个生产工位相配合，多个智能纠偏系统和复位装置确保产品的质量和设备的稳定性。

设备特点：
1.全自动平面一拖二口罩生产设备，微电脑控制，从原材料到成品输出，自动化完成。成品率高。生产速度，每分钟可达70-110 片左右，可 24 小时连续生产；
2.设计理念成熟，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。电脑 PLC 编程控制，伺服驱动，自动化程度高；
3.生产效率高，折叠成型，耳带焊接结实美观，拉力强劲，自动上鼻梁条。
4.设备运行稳定，具备长时间连续动作，产品合格率达98%以上。
5.光电检测原料，避免失误，减少浪费；。具有多段位监控系统，确保产品的质量稳定。

6.  自动计数，可有效控制生产效率和生产进度

7.  模块化，人机界面友好，设备异常及缺料报警，屏幕指引快速处理异常。

设备组成:

打片机1台，送片机1台，外耳带焊接机2台

设备工艺流程：

生产线主要由本体机、翻片输送线及两台耳带焊接机组成。先整卷布料放卷后经过滚轮复合在一起，布料通过机械折叠、鼻梁条整卷牵引放卷，定长裁切后导入至包边布料中，输出口罩本体后， 由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处。通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，通过超声焊接四边成型，通过切刀裁切成型；通过送片机将口罩主体分流输送至两个外耳带焊接机中，超声波焊接耳带；设定个数进行堆垛，人工包装/对接自动包装包装后，人工收料。

技术参数：

1.  机台尺寸：6700*3700*2000

2.  机台重量：2160KG

3.  生产规格：17.5*9.5cm

4.  口罩生产原材料：2~4层无纺布、熔喷布/鼻梁条/耳带线

5.  工作电压：220V

6.  工作功率：3KW

7.  气压、流量：气压：0.5-0.7MPA   流量：260L/min

8.  设备产量：70-110pcs/min

9.  成品类型：平面口罩

10.      产品尺寸误差：±1mm（不含原材料误差）

11.      设备颜色：白色

12.      调试时间：1天（线上指导）

13.      生产周期：25个工作日

14.      适合行业：生产卫生用品、医疗用品、防护用品等行业。

售后服务：

设备质保：质保12个月

售后服务：线上技术支持、现场安装、视频培训、现场维修、海外工程师

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