真空预冷机
12月4日消息，据上海钢擎市场透露：真空预冷机在冷却时效、冷却方向等方面较传统冷库有着明显，经真空冷却后的食品更新鲜、更利于保鲜，并且肉类食品更有嚼劲。因而，近年来，真空预冷机被规模化应用于中央厨房、有机蔬菜/水果基地等高端食品保鲜单位场所。
真空预冷机在真空状态下，改变水的沸点，使其在不同温度下实现水从液态往气态转换。水分子从富含水分食品等物质蒸发脱离时会带走大量热量，从而使得食品等被冷却物质快速降温。真空预冷机在满载设计处理量的高温食品降温周期为20多分钟，从初始温度90度左右降至保鲜冷藏温度（0度-4度）。
真预冷机品牌 上海钢擎是我国闻名的真空预冷机、气调包装机两大类食品保鲜设备厂家，设计生产涵盖目前全型真空预冷机——果蔬型真空预冷机、熟食型真空预冷机、分体式真空预冷机、连体式真空预冷机、风冷式真空预冷机、水冷式真空预冷机等。
真空预冷机现实需求：随着美团、饿了么等点餐外卖兴起，及高铁、民航、学生、展会等规模化团餐的集中加工，个餐饮生产加工单位食品保鲜工艺真就显得尤为重要。近年来，空预冷机、气调包装机组成的保鲜工艺设备，为规模化加工生产菜肴、团餐提供了强有力的技术保障。
在日常接受客户关于真空预冷机咨询时，很多客户错将真空预冷机与冷库冷却技术、冷却原理混淆，甚至将两种等同理解。真空预冷机是在真空状态下冷却设备，被冷却物质必须富含水分，并且水分易于蒸发，由水分子在相态改变条件下蒸发带走大量热量，而使得被冷却物质快速降温；冷库冷源是靠压缩机对冷媒驱能，由冷媒液态吸热变为气态对蒸发器降温，由冷库内置风扇通过空气介质传递冷量。
现代中央厨房加工菜肴、团餐等，每日单餐供餐动辄几万份、几十万份，其生产痛处：1、各环节处理量及处理效率；2、保鲜（至少要2-3小时保鲜）。真空预冷机、气调包装机能有效解决中央厨房后端环节的上述痛处。
真空预冷机、冷库都是冷却设备，一般用于食品冷链保鲜。但是真空预冷机与冷库区别在于：冷却介质——真空预冷机冷却介质为水分子，冷库为空气；冷却方向——真空预冷机冷却方向由食品芯体往表层，冷库由表及内；冷却效率——箱体功率的真空预冷机冷却效率比冷库高出数倍乃至10多倍。
真空预冷机在生产、制造过程中对相应处理能力的设备真空泵的选用，及真空腔体（含真空箱体、捕水器箱体、真空管路）的密闭程度需要严格把关，尤其是真空腔体不能有微米级的漏洞。
真空预冷机类型 真空预冷机按不同角度分类，有着不同的类型。其基本类型有：果蔬型（被冷却物料初始温度低）真空预冷机、熟食型（被冷却物料初始温度高）真空预冷机，风冷型真空预冷机、水冷型真空预冷机，单开门真空预冷机、双开门真空预冷机，实验型真空预冷机、商用型真空预冷机等。
真空预冷机有别于冷库等冷却设备，真空预冷机是通过真空泵持续抽真空并使得工作中的真空密闭腔体处于一定负压值的设备。其特点如下：
1、真空箱体内的食品靠“汽化热”带走大量热量，不需要采用氟利昂等冷媒对箱体内被冷却食品进行辅助制冷；
2、真空预冷机食品冷却方向是由食品芯体往表层冷却，食品芯体热量得以均匀传导；
3、真空预冷机冷却速度快，使高温熟食芯体温度降至保鲜温度范围——0-4，真空预冷机仅需8-30分钟，而普通冷库需要10-12小时；
4、真空预冷后的熟食，由于其芯体热量得以快速散热，使得肉质口感更好，更具“嚼劲”；
5、真空预冷机使得高温熟食快速避开容易滋生细菌的温度带——30度-60度。
真空预冷机冷却食品与冷库冷却食品有何区别呢？
区别1：冷却原理不一——真空预冷机冷却原理是降低被冷却食品表面压力，使得水分子沸点降低，也即在低温下水分子汽化带走大量热量，从而使得食品快速降温；冷库制冷，采用氟利昂等冷媒制冷，并采用密闭空间中的空气传到冷量对食品进行冷却
区别2：却介质不一样——真空预冷机冷却介质为食品中的水（包括食品表面附着水），冷库/冰柜/冰箱等冷却介质为空气；
区别3：冷却方向不一一——真空预冷机冷却方向，由食品芯体往表层冷却；冷库冷却方向相反：由表及内；
区别4：冷却效率不一——相同功率的真空预冷机冷却满载卤肉等高温熟食（90度冷却至0-4度在半小时以内）；冷库冷却相同工况食品一般在十个小时以上。
真空预冷机 真空冷却机 真空速冷机是同一产品，不同命名。真空预冷机是真空状态下食品冷却设备，它利用水分子在表面压力降低（在密闭容器内抽真空）条件下，水分子相态改变汽化被蒸发带走大量热量，从而使得含水食品等被冷却物质快速降温。真空预冷机所冷却的卤肉、菜肴等熟食品、及水果/蔬菜、鲜肉、海鲜等生鲜食品更利于保鲜。
真空预冷机与普通冷库冷却效率对比 真空预冷机工作效率：真空预冷机采用水分子在不同压力下沸点不同，也即在常温、低温下使得水分子剧烈沸腾、汽化。相态改变下的水分子从食品芯体往表层建立蒸发通道，并脱离食品被外排，外排的水分子会带走大量热量，使得真空箱体内的富含水分的被冷却物质（如食品）快速降温，其降温周期仅为20多分钟。而一般冷库芯体温度降至0度-4度需要12至14小时。
现代中央厨房、果蔬基地、网销食品生产单位等企业对食品的加工量非常大，需要集约化/规模化生产设备。而一旦上规模的食品加工单位，对食品有效保鲜工艺设备：真空预冷机、气调包装机需求近年来呈快速递增态势。
随着现代科技在各领域的快速发展，科技给人类带来红利显而易见。真空预冷机科技使得人们冷却保鲜食品不像以前那么高不可攀了——它在真空状态下快速、抑菌化降温食品，解决批量、规模化加工、保鲜食品难题。
真空预冷机冷却原理简介 传统的食品冷却技术是采用氟利昂等冷媒制冷的冷库技术，但冷库冷量负荷有限，并不适合高温食品的规模化冷却。真空预冷机颠覆传统技术，采用抽真空降低被冷却物质水分子表面压力，从而降低水沸点，水分子在物理相态改变情况下，从食品等被冷却物质汽化蒸发脱离会带走大量热量，从而使得高温食品快速降温，并且其降温方向由内而外。
真空预冷机，采用水分子在表面压力降低条件下，其沸点急剧降低，使得被冷却食品在冷却过程中体内水分子不间断汽化带走大量热量，导致被冷却食品均匀、快速降温的原来，使得被冷却食品较自然冷却更新鲜、更有嚼劲。
真空预冷机选型主要参考如下：
1、真空箱体容积是其选型的关键依据——箱体容积食品灌装密度，是真空预冷机一次能冷却食品的质量。因此，不同食品的灌装密度不同，相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同；
2、真空预冷机要根据被冷却食品的种类，其初始温度相差迥异——熟食品冷却温度一般为80以上，而果蔬田间热一般在45以内，这样他们他们被预冷时的温差就相差很多，一般厂家在型号编码上会有所区分（如上海钢擎GQ-ZLG200代表果蔬型真空预冷机，GQ-ZLS200代表熟食品型真空预冷机）；
3、真空预冷机连体与分体 真空预冷机由真空箱体、主机、食物冷凝器（可选）组成，主机由真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金（304优质不朽钢）外壳等组成。当真空箱体大于2m3，其主机与真空箱体若连体体积庞大，一般采用分体结构；当真空箱体≤2m3，一般做成连体，若现场安装条件限制，也可做成分体结构。
真空预冷机，采用降低密闭箱体真空压力，使食品中的水分子（或附着水）在不同温度下（一般0-99范围）汽化，带走大量热量，而降至冷藏温度，在整个快速冷却过程中，仅需要3%-5%食品中内含的水分。
真空预冷机能快速冷却食品，即从90左右快速冷却至冷藏温度，仅需20多分钟（汤料食品除外）。同时，被真空预冷机所蒸发的水汽被真空预冷机捕水器冷凝成液态水后排人下水道。
一般情况下，冷链食品较热链食品保鲜期长，如某中央厨房经营冷链食品，那么烹饪加工好的高温熟食，经真空预冷机快速冷却后建议经过气调锁鲜包装机对食品进行保鲜包装，然后交给冷链配送或放置冷藏库，这样的熟食保鲜期一般为5天-7天。
真空预冷机也可用于水果、蔬菜的快速冷却，使其芯体温度快速降至0-4，经真空冷却后的水果、蔬菜更利于保鲜。果蔬型真空预冷机，更多应用在蔬菜、水果基地，快速消除田间热。
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