电石炉脉冲布袋除尘器要减少糊袋的现象
电石炉脉冲布袋除尘器的特性
①脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好
。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
②由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹龙泰一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命
③检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采龙泰用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部，由人孔取出，改善了换袋操作条件。
⑤箱体采用气龙泰密性设计，密封性好，检查门用优良密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
电石炉生产工艺产生的大量废气，不仅含有大量的粉尘颗粒，而且也存在龙泰一定的刺激性气味，所以不加以处理直接排放对周边环境以及人们的健康会带来多大的杀伤力。而电石炉尾气废气中也会含有吸湿性的物
质，在收尘设备的选型上，要考虑到龙泰对除尘器布袋的表面板结以及糊袋现象的发生，当然也是可以在布袋除尘器上采取除尘器布袋滤袋预喷涂以及布袋除尘器入口增加加热装置等等方式来减少这粉尘糊袋现象的
发生频次，也能够降低除尘布袋更新的成本费用。因此环保在为各行各业打造除尘器设备之前，要对厂家的工况包括烟尘废气性质摸底下。
电石炉布袋除尘器厂家用质量说明一切在冶炼的众多设备中又这么一类专门生产高能耗电石产品的装置，这就是今儿的主角电石炉，电石是重要的化工原料和能源材料。电石炉的组成在这就一句话简单概述下就是炉
体、炉盖、电炉变压器、短网、电、出炉系统设备，电石炉尾气净化系统装置等。而电石炉尾气除尘如何解决这与废气净化装置的配置使用有关，现在环保机械有限公司除尘代表来跟各位说说电石炉除尘灰粉尘方
案中会涉及到的要点。
电石炉除尘器醉新应用特点：
▲清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底,效果所用脉冲阀膜片系中美合资技术使用寿命为100万次。
▲维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。
▲投资省,占地面积小。该设备选用的复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性,抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面
积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。
▲负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作龙泰环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。
电石炉除尘器技术特点：
⒈采用模块化设计，多单元组合。
⒉采用下进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，不会损伤滤袋。
⒊分室离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，气源压力只需 0.2～0.3MPa 。
⒋滤袋和脉冲阀寿命长。
⒌滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。
⒍电控采用 PLC 控制仪，清、卸灰自动控制，超高温自动报警。
⒎除尘器排放浓度长期低于50mg/mn3 ，除尘效率高达99.9%。
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