炼钢厂电弧炉布袋除尘器的排烟方式说明
电炉除尘器具有清灰能力非常强。其清灰强度达到60～200g，是机械振打袋式除尘器的几倍甚至几十倍，对细而粘的粉尘，也能获得良好的清灰效果。过滤负荷较高，过滤风速高达1。5m/min。滤袋可长达6m，是传统
脉冲袋式除尘设备的2～3倍，占地面积小。喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀"，启闭迅速，阻力小，能以较低的喷吹压力获得强的清灰能力。维修工作量小
电炉除尘器主要组成有捕集罩，烟道，火花捕集器，除尘器本体，滤袋及喷吹装置，卸灰装置，电控系统，龙泰风机和烟囱等。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的引导下，大颗粒粉尘
由于本身重量和离心力的作用被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的落入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，被净化后的气体穿过滤袋进入上箱体，并经各提升阀和排风管道进入大气。随着过滤工况的不断运行
，滤袋上的粉尘会越积越多，当除尘设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500pa)时，由清灰控制装置按压差设定值或时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空
气瞬间喷吹滤袋，使滤袋膨胀，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底的清除)至灰斗中，由排灰机构排出。
电炉除尘器具有清灰能力非常强。其清灰强度达到60～200g，是机械振打袋式除尘器的几倍甚至几十倍，对细而粘的粉尘，也能获得良好的清灰效果。过滤负荷较高，过滤风速高达1。5m/min。滤袋可长达6m，是传统
脉冲袋式除尘设备的2～3倍，占地面积小。喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”，启闭迅速，阻力小，能以较低的喷吹压力获得强的清灰能力。维修工作量小。
电炉除尘器换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，因而不需绑扎，也不需螺栓等联接件紧固，换袋时在花板以上的净气侧进行，人与尘袋接触短暂，大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度
。配备了我公司研制的DMK电脑控制仪。可靠性高、功能齐全，对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰能力强，已在多座电龙泰炉除尘系统中应用，至今工作正常。
炉内直接排烟和屋顶烟罩电炉在设有炉内直接排烟的同时，又龙泰在车间屋顶增设排烟罩，以捕集逸散到车间内的烟气。这种排烟方式可满足较高的环境要求，但排烟量大，设备投资大，除尘系统能耗高。屋顶烟罩
的排烟量约每吨钢9000m3／h左右。电炉密闭罩 用型钢作框架外焊钢板构成一大容积密闭罩，将电炉全部罩起来，龙泰把电炉冶炼中产生的烟气抽走。不知道你所说的铸造电炉具体是什么炉，一般常用的就是中频炉
和冲天炉。如果是这两种就比较简单，用脉冲式布袋除尘器就可以。如果是电弧炉就复杂一点，主要是电弧炉的集尘方式复杂，但是电弧炉除尘器都是用布袋式除尘器，因为电炉布袋除尘器的除尘效率高电炉烟气收
集比较散漫，在设计电炉中频炉 外排烟罩 在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩，如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧炉，其烟气捕集效果较差。所以在设计电炉中频炉除尘器吸尘罩的旋
转轴承一定要设计的合理好用才行
电炉布袋除尘器工作原理：
含尘气体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的引导下，大颗粒粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的落入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体穿过滤袋进入上箱体，并经各离线
阀和排风管进入大气。随着过滤工况的运行，滤袋上的粉尘会越积越多，当除尘设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为一千五百pa)时，由清灰控制装置按压差设定值或时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程
序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋，使滤袋膨胀，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出
电炉布袋除尘器烟尘的特点：
烟尘成份：电炉炼钢时散发的烟尘所含成份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少许的CuO、PbO、和C等；气体成份主要有：CO2、CO、O2和N2等；还有SO2和氟化物。含尘浓度：吹氧时排出的烟气
含尘浓度zui高可达30g/m3;粉尘粒度：细而粘。粘度＜10μm的粉尘在80%以上，废钢中含油脂类以及炼钢时所采用的含油烧嘴都是炼钢产生的粉尘，粘性较大而不会轻易除去。
?电炉布袋除尘器的排烟方式：
炼钢电弧炉的排烟方式很多，大致可分为：炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟和屋顶排烟等方式。排烟方式可以根据冶炼钢种、工艺操作、工艺布置、厂房条件、水源情况、投资太小、环境保护、劳动卫生和节
能等要求及维护管理水平进行分析和综合比较来确定。依据是用户一般都采用炉外排烟方式的形式。此类排烟罩的特点：1、烟气温度不高（≈200℃）；2、处理风量与其他炉内排烟类型罩较大；3、电力消耗量中等
偏大；4、无冷却水消耗，无防爆要求；5、不影响冶炼；
电炉炉内直接排烟 在电炉炉盖上开一个专用排烟孑，把炉内产生的烟气直接抽走，因为炉盖上已有三个电孔，所以又称第四孔排烟。这种排烟方式简单，排烟量小，相当于每吨钢在标准状态下为800m3／h，但不能
捕集装料、还原期和出钢过程中的烟气。
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