德富力蓄电池代理商
德富力蓄电池使用时的注意事项：
(1)承认运用条件契合厂家的标准需求。
(2)初度运用或长时间放置后运用必定要充电。
(3)电池是用于浮充运用,若是频频运用蓄电池(相似循环运用),将严重影响蓄电池的涓流寿数。
(4)定时进行蓄电池查看。
(5)如发现电槽变形及漏液等表象,请不要运用,应以替换。
(6)端子处若是连线不紧,有引发火灾的风险性。
(7)主张如无断电状况可3～6月做一次放电,如发现蓄电池的充电电***，将UPS设成当市电恢复时自动重启。（注意，这已经是UPS的默认设置）可可蓄电池压或放电特性等有反常时,请替换此蓄电池。
德富力蓄电池收货须知:
1、当您从物流工作人员处领取包裹时，一定要注意当场查验货物是否完好，不要以外包装好， 就直接签收， 要检查货物完好， 在签收；
2、确认外包装无明显压扁、破洞、散开、潮湿以及无拆封痕迹等情况后再签收；
3、若遇以上情况，请当场打开检查商品是否完好无损、是否可正常使用、数量品种是否齐全等；
4、若有任何问题，请拒签收并当着工作人员的面与我们联系解决。
德富力蓄电池寿命的影响因素：
高温使用环境是使蓄电池实际寿命不能达到设计寿命的主要原因.电池温度每升高10℃.恒定电压下的充电电流接受量将增加一倍.电池寿命受过度充电总累积电量增加的影响而缩短.高温时.浮充电流的增加.加快了过充电量的累积.同时也加快了板栅腐蚀速度和气体的生成逸出.缩短了电池寿命.蓄电池使用温度每增加10℃.在恒定的浮充电压下.电池寿命会缩短50%.低温使用环境同样会对蓄电池产生有害影响.蓄电池负活性物质为绒状铅粒.充放电过程中.铅的溶解和结晶在电反应过程中占重要地位.具有化学活性的PbSO4是一种直径为10-5-10-3cm的斜方形晶粒.如在低温状态下放电.易生成细微的晶粒(粒子大小在10-5cm直径以下).这种粒子排列过于紧密.孔隙少.构成细微致密的PbSO4层.减小了充电过程电反应面积.在停电较为频繁的地区.蓄电池会产生充电不足现象.长积的累计结果有可能导致负板的硫酸盐化.
德富力蓄电池的产品特性：
1、 免补水、维护简单
采用特殊设计克服了电池在充电过程中电解失水的现象，电池在使用过程中电液体积和比重几乎没有变化，因此电池在使用寿命期间完全无需补水，维护简单。
2、 密封安全、安装简单
电池内没有流动的电液，电池立式、侧卧安装使用均可，无电液渗漏之患，而且在正常充电过程中电池不会产生酸雾。因此可将电池安装在办公室或配套设备房内，而无需另建专用电池房，降低工程造价。
3、 使用寿命长
采用了耐腐性良好的铅钙合金板栅，在25℃的环境温度下，正常浮充寿命可达10年以上。
4、 高功率放电性能好
采用了内阻值很小的优质板和玻纤隔板，而且装配较紧，使得电池内阻小。在-40℃~60℃温度范围内进行大电流放电，其输出功率比常规电池可高出15%左右。
5、 安装使用方便
电池出厂时已经完全充电，用户拿到电池后即可安装投入使用。
提高UPS电源的可用性的几种方法
随着信息技术的高速发展，用户对UPS电源可用性的要求越来越高。所谓UPS的可用性，其物理概念是指在规定的使用期间内，UPS的正常运行时间与整个时间的比例。根据这个定义要提高UPS的可用性有两种方法：一是提高UPS的平均无故障时间MTBF，二是降低UPS的平均修复时间MTTR。提高UPS本身MTBF的传统做法是提高功率开关器件的规格和档次；改进控制技术，提高逻辑控制组件的规格和档次；使用更的主电路结构；提高智能管理和通信功能；严格生产工艺，加强质量管理(ISO9000)等。但当MTBF提高到一定程度后其效果就不明显了。但降低MTTR的办法，其效果是非常显著的，而降低UPS的MTTR的办法有以下几种：
1）普遍做法是加强对UPS，特别是内部关键部件的维护；充足的备件并保证其完好性；加强对维护人员操作技能的培训，特别是用户在采购UPS时就要求制造商对售后服务(包括备件提供、反应时间和修复速度)条件做出严服务格承诺。
2）用集成设计提高UPS的可用性，以适应由多种设备组成供电系统的需要。集成化UPS供电系统的基本思想和原则是，供电设备制造和供应的统一化和标准化；系统中供电设备和包括负载机架结构的一体化和连接的规范化；系统中各供电设备和环节（包括负载机架中的PDU）电源状态管理的集中化；系统中各供电设备和环节结构的模块化和连接的热插拔功能。
3）UPS的冗余并机配置，在UPS电源中，可以把控制电路集中起来作为一个的可插拔模块，也可以把功率变换部分集中在一个结构中，作为一个可以热插拔的模块。为了适应多台UPS并联供电，也可以把每台UPS看作一个模块，在冗余热备份配置的情况下，同样也可以做到故障后热插拔修复，或者使每台UPS都具备直接并机的功能。
4）UPS的模块化＋冗余配置，把整个UPS按电路功能分成几部分，并在结构上设计成可以插拔的模块，例如功率模块(包括整流器和逆变器)、智能管理、通信功能模块和电池模块。
直流电与交流电的特性及区别
所谓直流电，是指方向不变的电流。在直流电路中，其性不变，电子永远依一个方向，由负向正作等量的流动。所谓交流电，是指方向常在变换的电流。在交流电路中，电源的性常在变动。在此瞬间为负者，稍后就变为正；在此瞬间为负者，稍后就变为正。交流电路中之电流不仅经常变换方向，而且其电流之量也时时在变。即由零点沿一定方向（正）渐渐增加至zui大值，然后逐渐下降至零点，再继续往另一方向（负）递增至zui大值，然后返回至零点。
交流电之所以优于交流电之处，在于我们可以很容易利用变压器将电压升高或降低，以适应各种不同的需求。虽有些电器设备可直接使用交流电源，但某些设备则非用直流不可，例如蓄电池之充电、电镀及电子电路的电源，均需采用直流电源。音响设备属于电子电路之应用产品，因此必须使直流电。采用直流电源的设备，除了轻便携带式或耗电量较小者采用电池外，其余均利用变压器，先将交流电压升高或降低至适当的电压，再经整流与滤波而得直流电源。而较或较的电子设备，为了获得更稳定与纯净的直流电源，会再经稳压与电子滤波电路处理。但无论如何，交流电源的质量好坏将直接影响整流后交流电源质量，进而影响电子设备的性能
EPS应急电源的认识
应急电源在停电时，能在不同场合为各种用电设备供电。它适用范围广、负载适应性强、安装方便、效率高。采用集中供电的应急电源可克服其他供电方式的诸多缺点。减少不必要的电能浪费。在应急事故、照明等用电场所，它与转换效率较低且长期连续运行的UPS不间断电源相比较，具有更高的性能价格比。下面就一起来认识下它吧。
EPS应急电源的特点及设置
EPS应急电源为应用逆变技术，采取CPU控制、数字化电路、高集成度电子元件生产出的高科技环保型产品，为一、二级负荷和特别重要用电设备及消防设施、应急照明等提供第二或第三电源。可消防联动，也可实现远程或楼宇智能监控且其启动时间0.1S，大大小于柴油发电机组的启动时间，总投资与柴油发电机组相近。
EPS应急电源规格有很多，按输入方式可分为单相220V和三相380V;按输出方式可分为单相、三相及单、三相混合输出;安装形式有落地式、壁挂式和嵌墙式三种;容量有从0.5kW到800kW各个级别不等;按服务对象可分为动力负载和应急照明两种;其备用时间一般有90～120分钟，如有特殊要求还可按设计要求配置备用时间。因此EPS应急电源能满足我们一般工程中的需要。
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EPS应急电源的设置
EPS应急电源灵活、方便，一个工程可以根据需要集中设置，或分散就地设置。
1.作为第二路电源，就地设置EPS;此种方案适用于小型工程，既不能从市政取得第二电源，单独设置柴油发电机房又不经济，因此采用此种方法为适宜。
2.作为第二路电源与变电所相连;此种方案适用于较大工程，各风机、水泵、电梯及其他消防设备的数量多，单台设备用电量大，采用此种方案比就地设置经济。
我们在设计每个工程中，可依据不同情况选择不同的解决方案，也可在一个工程中既就地设置EPS应急电源，也可在变电所集中设置。此外，EPS应急电源还可提供带变频功能的应急电源系统。总之，EPS应急电源的应用非常灵活、方便，使我们的电气设计有了更多可选择性。
照明型EPS应急电源应用及选择常识
照明型EPS应急电源主要是用于消防应急照明系统以及某些小功率设备应用。照明型EPS应急电源主要应用于交通隧道、节能灯、楼宇逃生指示、购物中心、体育场馆炽灯等重要场所的疏散照明和事故应急照明等。照明型EPS所带照明灯具一般都有：消防标志灯和应急照明灯（主要有白荧光灯、钠灯、金属卤素灯等）。
照明型EPS按输出波型分一般有正弦波型与方波型。正弦波型则适合一切照明灯具，而方波型在市场少出现，一般功率很小700W以下，仅能配带白炽灯和节能灯两种灯具。
照明型EPS的常用规格一般从0.5KW到14KW范围规格都有，单相型EPS应急电源超过14KW以上者，从三相配电的角度考虑，用户使用很少。这是因为单相的功率过大时，很容易引起外围配电柜内三相电压的不平衡，造成零线电流过大，易引发事故。
三相照明型EPS电源所配带负载一般是多个负载群体，如照明、监控系统、报警系统、消防联动等，有时候还会配有小动力设备，负载较复杂，而且是带有强感性负载，总功率也往往比较大，EPS起动瞬间电流冲击一较大（峰值电流为其额定电流的1.5~2倍），这就要求三相照明型EPS电源的起动设计应该设有缓起动功能，来缓冲起动瞬间大电流的冲击。现实应用照明，无缓起动功能的三相照明型EPS电源往往故障率相对来说比较高。
常规照明型EPS的切换时间为250mS，但在隧道、体育场馆等负载是大功率气体放电灯具场合，应当选用切换时间在4mS以下的快速切换型EPS。产品规格选型上：普通照明灯具可按相功率1:1.1配置，气体放电灯等快速切换型应该按1:1.3相功率的配置为宜。
UPS不间断电源技术原理及典型应用
数控UPS不间断电源技术原理及典型应用
一、DSP控制的UPS工作流程
DSP控制的数字式UPS电源的工作流程是：当市电正常情况下，输入电压、频率在允许的范围时，PFC部分对输入进行功率因数校正，使得该系统的输入功率因数为0.98左右，同时避免对电网产生污染，输入的市电经PFC环节变换得到400V直流输出电压，为后面的逆变电路提供能量。同时DC/DC部分仍然在正常工作，只是由于电池电压经过DC/DC电路变换得到360V输出电压，略小于市电经PFC变换得到的直流母线电压，这样通过二管就将它和直流母线隔离，DC/DC部分空载运行，处于热备用状态。当市电不正常时，市电掉电或者输入电压、频率不在允许的范围时，市电经PFC得到直流母线电压迅速降低，当低于360V时，二管导通，使得直流母线电压维持在360V，此时逆变器得到的能量是由电池电压经由DC/DC电路变化得到的直流母线电压。无论市电是否正常逆变部分均可以正常的工作。一般蓄电池可提供几分钟到几十分钟的后备供电时间，大容量的电池组的后备供电时间可以达几个到几十个小时，对于备有柴油发电机的用户，可以在市电停电5~10秒之内把柴油发电机投入到UPS电源的输入端，可以在长时间停电的情况下向用户提供高质量的正弦波电源。经处理以后的市电同时还送给市电电压/流相位测量电路，产生市电电压信号和相位信号，供微处理器电压/流测量和同步锁相之用。这样就实现了对负载的不间断供电功能。
二、DSP控制的UPS组成结构
UPS要实现数字化控制化，那要用更多的模拟器件才能实现的控制功能和算法就可以通过DSP的软件的编程来实现，所以整个UPS的结构就相比较用模拟器件的实现的UPS的整体结构要简单得多。如图1所示下面就是数字化的UPS的整体框图。主要由输入功率因数校正、逆变部分、DC/DC等组成。
三、DSP控制的UPS关键电路结构
(1)UPS的功率校正电路
输入功率因数校正电路如图2所示主要由功率管T5、电感L1、二管D1、电容C1组成。它为输入部分提供功率因数校正功能，并且提升电压至400V。
输入功率因数校正因数电路的工作原理，UPS市电通过功率因数校正模块，来进一步减少来自电网干扰，同时使整个UPS系统的功率因数和转换效率得到提高。功率校正模块是一个AC/DC变换器，它完成输入的整流，同时控制输入电流为正弦波，从而达到很高的输入功率因数。功率因数校正部分还必须保持直流电压恒定，不随输入的变化而改变。直流电压又在逆变部分变换成幅值、频率合适的交流电源。当UPS工作处在蓄电池方式时，该直流电源经过DC/DC变换隔离后得到逆变部分所需的直流电压。
(2)正弦逆变电路结构
正弦逆变电路如图3所示主要是由电容C1，功率管T1、T2、T3、T4组成的逆变桥，电感L2，电容C2等组成。PFC模块的输出经由逆变部分能够产生负载所需的纯正弦波交流电压。
数字UPS的正弦逆变器是时刻处于工作过程中，其工作原理是通过采样电路对逆变电路输出电压和电流进行采样，得到的采样信号输入到DSP，通过对采样信号进行处理，依照一定的算法和程式来实现正弦逆变电路控制的功能。
(3)DC/DC电路结构
DC/DC电路的构成如图4所示，主要是由高频变压器、功率管T6、T7，整流二管D33、D34、D35、D36，电容C31等组成。该部分采用直流电压环反馈控制，变换后的电压通过二管D6与PFC的输出端相连。
由于电池电压比较低，逆变器对直流电压的利用率又不高，因此需要DC/DC电路来转换电池的电压。而DC/DC的电路结构有很多，但是各有优缺点，常用的就是推挽式直流变换电路这种电路的优点就是驱动电路简单，输出功率大。一般被功率要求比较高的负载选作直流变换电路。
(4)UPS其他结构功能
同时通过SCI和SPI来实现整台UPS的监控程序，通过SCI口和微机进行通信，实现远程监控是全数化UPS的重要结构功能。
其中一方面，在UPS运行时出现市电故障或停电时，UPS会利用上述通讯通道向由它供电的计算机网络传送因市电故障产生的报警信号。当长时间停电，而电池组的供电电压要低于临界放电电压时，计算机网络会在UPS电源发出自动关闭命令的驱动下，完成数据的保存和设备的保护。
而另一方面，提供一个友好的人机界面，可实时监视UPS的运行参数，方便用户的参数修改，同时便于用户查询UPS运行的历史记录。还可在计算机网络上对UPS进行定时的开机/自动关机操作。为实现上述控制功能，还可以提供RS-232和RS-485通信接口，用户可根据实际情况任选一种。对于要求执行网络管理功能的UPS不间断电源，应配置有简单的网络管理协议(SNMP)适配器或适配卡。
随着数字化技术的发展，DSP技术已被越来愈多UPS不间断电源厂家应用于产品中。而DSP技术也被广泛应用一方面提高了UPS产品输出电压的稳定性和纯净程度，另一方面也提高了UPS产品自身的可靠性。而IGBT技术和高频技术的应用，除了大大提高了电源效率，降低了系统噪音和电源自身的电力损耗外，也大大提高了系统的可靠性。UPS的数字化并不是简单的指在系统中应用了数字器件，如单片机及FPGA等，而是指整个系统的控制应用数字器件的计算能力和离散控制方法来完成。随着数字处理硬件技术的发展，计算速度的提高，必然会促使UPS产品向数字化方向发展。
工、高频机介绍
工频，既是指交流电网中电流电压的固有频率，上主要有二种，我国为50HZ，日美等国为60HZ。之所以称为工频感应加热设备（简称工频机），是因为该种机器是直接将输入的工频电能，通过调压和变流处理，便输出到能量变换器--感应圈上。在这里，工频机只对输入的电流、电压进行了调整和控制，至于频率则没有做任何改变。
工频机的工作原理决定了它的内部电路的组成。它主要由电能输入电路，调压整流电路、功率输出电路、控制电路、保护电路、滤波电路和提供工作条件的辅助电路等组成。
而除此之外的其它频率的感应加热设备，无论它称之为中频（1KHZ至20KHZ左右）、超音频（20KHZ至40KH左右）、高频（40KHZ至200KHZ左右）、超高频（200KHZ以上，可高达几十MHZ），甚至是其它的低频（50HZ至1KHZ左右）。它们所输出电流的频率，均需要经过变频处理才能得到。
它们的工作原理也决定了它们的内部电路的组成。主要包括电能输入电路、整流电路、滤波电路、变频电路（振荡电路、逆变电路）、功率输出电路、控制电路、保护电路和提供工作条件的辅助电路等。
由此可知，工频机的原理较为简单。虽然从原理上讲其它机种只是主要多了个变频电路，但从实际的电路结构上讲，则需要设计的更为、合理和巧妙。工频机一般是采用模拟电路，而其它机种则多是采用模拟电路和数字电路。
工频机虽然原理简单、结构简单，但是由于其工作频率低，其内部的容性元件和感性元件的电容量和电感量均需要很大。对高频电流的趋肤效应、边缘效应的利用也低。因此，它在成本、体积和效率上均不占有。所以工频机在实际应用中较少。
不过，正是因为工频机在工作时被其加热的工件，受趋肤效应和边缘效应的影响少，使得它在对工件的透热方面效果。所以，它在大型冶炼以及大型工件的加热等方面占有相当的。
无水式高频机高频淬火高频焊接高频熔炼
<无水式高频机>，创新技术、创新产品。无需水泵、无需水箱、通电既用！数字模块化电路，自动检测，自动控制，多功能，全保护。 高速、、安全、节能，安装方便、使用简单。
那么，高频机为什么要用水？过去，我在回答网友提问时已经回答过。
高频机之所以用水，是因为机器在大功率状态下工作时，部分元件、器件、部件需要冷却降温.例如功率元器件中的主整流器、IGBT 或MOSFET、高频变压器及感应圈等.这些元件、器件、部件由于电流的热效应，在大电流条件下工作，必然会产生一定的热量，造成附带温升。如果不及时进行冷却降温，不但会影响机器的性能、效率和功率，还会烧坏元器件，造成机器损坏。
常用的冷却方式有自然冷却和强制冷却。自然冷却方式效果较差，不足以解决大功率电器的散热问题，一般它只能起到辅助性作用。强制冷却中包括有风冷、油冷(油浸) 、水冷及人工制冷等.
在高频机中，为了保障冷却效果，一般都采用二种以上的冷却方式，早期机一般采用风冷加油冷，因油浸冷却方式不但复杂、笨重、易挥发，并且只能局部冷却.所以现在多采用风冷加水冷方式，有特别需要时还可以加入人工制冷方式。
由于水冷方式，在机器内要建立专用的水路和水散热器。机器外要配置水箱、水泵，甚至冷却塔、冷水机等。这样，不但配置多、成本高，浪费水、电，安装较复杂，不易移动、携带。还容易出现漏水、堵水（因水垢积垒、赃物误入及北方冰冻）等现象。
为了克服水冷式高频机的上述缺点，我们经过反复论证，长期研制，终于开发生产出了《无水式高频机》。它安装方便、使用方便。也更节能、更、更安全。
无水工频机的设计理念：
先要从减少电路、元件、器件等的自身产热量入手。这是根本。通过理论计算、分解效应、优化选材、特殊工艺和合理布局，尽可能地把产热量降到zui低。
其次是解决散热问题。再好的元器件也无法做到零损耗，再好的导线也无法实现零线损。因此，任何电器都会产热、发热，功率越大，热量越多。所以，冷却散热是必要和必须的。我们通过加入大量高性能的导热、吸热材料和器件，把热量充分地吸收并散发到空气中。从而达到和实现机器安全、可靠的持久运行和使用。
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