QJB 潜水式低速推流器

适用范围：

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
　　1、zui高介质温度不超过40°C；
　　2、介质的PH值在5~9间；
　　3、液体密度不超过1150kg/m3；
　　4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

重点注意事项：

     潜水搅拌机必需完全潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.
　　潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机.

5．技术性能
5.1潜水搅拌机转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
5.2潜水搅拌机出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
5.3潜水搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
5.4潜水搅拌机引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
5.5潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
5.6 潜水搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置；
5.7潜水搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
5.8潜水搅拌机桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
5.9水下搅拌机可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。
6．使用寿命
潜水搅拌机在规定的条件下，次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。
7．结构设计
7.1接线盒
接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。
7.2齿轮
采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。
7.3叶片
叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
7.4电机
采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟zui大转速不超过1500转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。
7.5油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
7.6轴承
电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；
搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。
7.7轴密封
搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。
7.8 机械密封
每个轮轴配备串联式双层的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。
7.9监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。
7.10控制系统
控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。
8．材料
外壳 GG25铸铁
叶轮 复合聚胺酯
主轴 不锈钢ASTM420
机械密封碳化钨--碳化钨
导杆 不锈钢ASTM316
起吊支架 不锈钢ASTM304
提升钢索 不锈钢ASTM304
静密封材料 丁晴橡胶
紧固件 不锈钢ASTM321
9．配套范围
装配完整的水下推进器：
※ 潜水电机
※ 全套提升装置、导杆、支架、钢丝绳等
※ 10米水下电缆、电缆夹、接线盒
※ 所有连接附件、地脚螺栓
※ 控制箱
10.制造标准
中华人民共和国城镇建设行业标准潜水搅拌机标准号：CJ/T109-2000

性能特点：

1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2、叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
　　3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
　　4、电机绕组缘等级F级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
　　5、两道机械密封；

性能参数：

　　搅拌机在额定电压380V，频率为50Hz,绕组缘等级F级，防护等级IP68，工作制式Ⅰ条件下。