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所在地:广东 广州市
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更新时间:2024-08-29
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公司地址:中国 广东 广州市越秀区
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黄海英(女士) 销售经理
广州昌晖仪表有限公司系香港昌晖自动化系统有限公司在华南地区成立的一家销售公司,全面负责SWP系列智能数显控制仪、智能数显电工仪表,彩色无纸记录仪、单色无纸记录仪、智能涡街流量计、电磁流量计、流量积算仪,射频导纳物位仪,多路巡检控制仪、压力差压变送器、一体化温度变送器、补偿导线、电动执行机构、电动调节碟阀,电动调节球阀,电动单,双座调节阀,WR系列热电偶、WZ系列热电阻、WSS系列双金属温度计,压力表等产品在华南地区推广销售和售前售后技术咨询服务。并对外承接仪表自动化控制工程的设计、安装、成套、调试等业务。
昌晖企业面向未来,以人为本,开拓创新,是海外留学人员、科技人员的创业园地,拥有一支经验丰富、技术娴熟的研发、生产队伍。昌晖企业以香港为窗口,不断融入国际先进技术。一流的人才,专业的技术,奠定了昌晖的发展基础、领先水准和卓越品质。昌晖公司严格执行ISO9001:2000质量体系的过程控制和规范的企业管理,产品在市场占有率及产品质量、品牌、信誉均位于国内前列,体现了SWP系列品牌的价值和尊严。公司主导产品一SWP系列智能化数字仪表、电子式计量电能表、电容式差压变送器、压力变送器、液位变送器,热销国内二十多个省(市)、自治区,广泛应用于国防航天、工业过程、交通运输和科学试验等领域,多年来公司多次接受航天基地、武器试验场、石油勘探、化工化纤等部门的长期专项委托,研制和生产特殊功能的非标数控仪表,以其性能卓越受到有关部门赞赏。
昌晖SWP-SPC自动控制系统以其强大的功能、便捷的界面、经济的价位为企业生产过程的自动化和信息化改造升级提供了便捷途径;昌晖SWP-FJC发酵过程节能优化控制系统已在多家制药厂使用并通过权威部门鉴定验收,其节电、节能和提高微生物发酵指标效果明显,深受用户欢迎。
几经磨砺,铸就辉煌。今天,我们拥有完全自主知识产权的SWP系列仪表核心技术,建立了规模化、规范化的科研生产基地,形成了遍及全国的技术服务和营销网络。“以诚为本,以质取信,以服务树形象”,今天的昌晖已成为中国仪表行业的知名企业。
SWP-TSR彩色无纸记录仪智能化TFT真彩色无纸记录仪是我公司2004年新近研发的一种智能化多功能二次仪表,适用于对各种过程参量进行监测、控制、记录与数据远传。
1.9 仪表工作原理 TSR系列智能化彩色流量积算记录仪采用插卡组合式结构,由一块主机板与不同类型的扩展板组合成不同类型的记录仪,每台仪表多可带2块扩展板。
主要技术指标★ 输入信号 模拟量输入: 热电偶 B、S、K、E、T、J、W 热电阻 PT100、CU50 电压 0 — 5V 1 — 5V 0 — 100mV 0 — 20mV 电流 0 — 10mA 4 — 20mA 脉冲量输入: 矩形波,正弦波或三角波 幅度≥4V频率0 – 15KHz★输出信号 模拟量输出: 电流 0 — 10mA(负载≤750 Ω) 4 — 20mA(负载≤500 Ω) 电压 0 — 5V(负载≥250K Ω) 1 — 5V(负载≥250K Ω) 开关量输出: 继电器触点容量:AC 220V/3A或DC 24V/(阻性负载) SCR输出——400V/0. SSR输出——6 – 9 V/0.0 馈电输出 : DC 24V/30mA★ 精 度 0.5 %FS ± 1字 或0.2% FS ± 1字★ 小信号切除 0 — 25.5%FS★ 测量范围 - 1999 — 999999字★ 采样周期 1秒★ 记录间隔 1秒——4分钟之间以秒为单位共240档可供选择。★ 显示方式 背光式大屏幕真彩液晶(LCD)图形显示板 显示内容可由汉字,西文,数字,过程曲线,光柱等组成 通过面板按键可完成画面翻页,历史数据前后搜索,LCD画面对比度,屏幕时标变更等★ 参数设定 中文菜单提示,通过按键或上位机通讯口设定,设定参数密码锁定。★ 报警功能 每个通道多可以设定4个报警点,每个报警点可选择上限或下限报警,可设置报警输出延时时间、报警回差、继电 器触点输出(4个继电器可复用)、蜂鸣报警输出。还可设置外接报警音响触点和报警屏自动切换功能。每个通道保 存新的16条报警信息。★ 控制方式 可选择带回差的ON/OFF继电器触点输出(AC220V/3A)。★ 通讯输出 RS232/485,波特率1200 ~ 19200pbs(带光隔,仪表后侧接口) 1200 ~ 57600pbs(TTL电平,仪表前端USB接口)★ 打印功能 可外接面板式、台式微型打印机或带串口输出的宽行打印机(如LQ-300K),打印历史数据或曲线。★ 保护方式 设定参数保存,记录数据断电保存,内置看门狗电路。★ 屏保功能 可设置在连续无按键一定时间后,关闭屏幕显示,以延长液晶屏的使用寿命。按任意键即可恢复屏幕显示。★ 语 言 中文(简体或繁体)★ 使用环境 环境温度0 ~ 45 ℃相对湿度≤85%RH避免强腐蚀性气体。 电源电压AC 220V+10-15% 50—60Hz★ 功 耗 ≤25W★ 重 量 约2700 g★ 安 装 仪表尺寸:144 × 144 × 240 mm开孔尺寸:138 × 138 mm 安装:卡条式固定架★ 存储容量 zui大 存储空间为192Mbit,数据记录时间长短与仪表通道数、存储容量、记录时间间隔有关,可参考下表:
图3-2-13.2.3安装方法 安装面板的厚度请使用2mm以上的钢板。如图3-2-2所示 1、取下记录仪卡条及固定螺丝; 2、从面板前面放入本仪表; 3、安装好仪表的固定卡条; 4、用螺丝固定好卡条。
图3-2-23.3.1端子说明 端子的排列如下图3-3-1-A和图3-3-1-B所示。 信号输入/输出端子排符号定义如下表:
图 3-3-1-A 端子排列图
图 3-3-1-B 端子排列示意图3.3.2接线说明 电源线的连接 1、将L、N、G端的螺钉逆时针旋松,将塑料缘三芯电源线插入标有L、N、G字母的方孔中,再把螺钉旋紧。(G为接地端) 2、接通电源检验本仪表能否正常工作,若有异常,请与当地经销商联系。 3、正常之后,断掉电源,连接信号线。
信号线的连接 本仪表的模拟量信号接线如图3-3-2所示,变送器接线如图3-3-3所示。 1、将端子盖两侧轻轻扳开,取下端子盖; 2、接信号线时,为了方便安装请从下而上的连接; 3、将输入/输出的信号线分别与相应的端子连接( 连接端子时建议使用缘套筒 ), 并旋紧螺钉; 4、请务必在断电时连接信号线; 5、接线完成后,盖上端子盖。
用缘套简压接线端子(4mm螺钉用)以下以一路输入信号接线为例进行说明,其他各路接线类同。
电流信号输入 电压信号输入
热电阻信号输入 热电偶信号输入图3-3-2模拟量输入信号接线图注意:第二接线排的第9-12路为复用端子(全可切信号与频率输入、变送输出复用,但三者不能同时使用)。
频率输出 变送输出图3-3-3频率输入、变送输出接线图
二线制变送器接线图 三线制变送器接线图 四线制变送器接线图图3-3-4变送器接线图通讯线的连接1、RS-232C通讯线的连接 本仪表的RS-232C通讯口位于仪表背面(见图3-3-1-A),它不仅可以和计算机之间进行数据交换,还可以和多种串行打印机等外设通讯(打印机型号见P34)。 通讯线应采用屏蔽双绞线制作,通讯线长度不可超过10米。连线见下图
图3-3-4计算机与仪表间的RS-232C通讯线
图3-3-5打印机与仪表间的RS-232C通讯线2、RS-485通讯线的连接 当与计算机进行多台仪表的RS-485通讯时,需要在仪表和计算机之间增加通讯转换器见图3-3-6。 RS-485通讯线应使用屏蔽双绞线,波特率在192000bps以上时,通讯线不能超过1000米。为了减小信号反射和回波干扰,请在通讯线两端加装120欧的终端电阻。(如图3-3-7)
图3-3-6 485通讯联网示意图
图3-3-7通讯转换器与仪表间的485通讯线操作说明4.1上电 将电源线连接到仪表后侧的N、L端子,现场使用时G端子应接地线。确认供电电源与仪表要求的电源电压一致(一般为220V,特殊要求例外)。一次上电时,建议不连接输入信号。连接电源后,系统进入开机画面,并进行初始化,按“ ESC ”键(或不按键,等待3秒钟),进入运行主画面(如图4-1-1所示)。
图4-1-14.2按键操作
仪表的操作按键如图4-1-1所示,共有14个功能键。“
”、“
”键用于向前、向后移动光标。“
”、“
”键用于修改参数。“ ENT ”键用于确认功能项。
在主画面和历史追忆画面中,“时标”键用于切换时标,共有4档时标,可循 环切换,对曲线进行不同倍率的压缩显示。
“屏锁”键用于画面锁定切换,当屏幕锁定时,画面右上角会显示1个小锁。当画面未锁定,若4分钟内没有按键操作,画面自动切换到主画面(当前报警显示 屏除外)。
在任意画面中,按“对比度”键,画面上将弹出对比度调节窗口,对比度调节分30档,可按“
”键增加液晶屏显示对比度,“
”键减小液晶屏显示对比度, 按“ ESC ”键退出对比度调节画面。
在任意画面中,按“ Print ”键,画面上将弹出打印窗口。
在任意画面中,按“ SET ” + “
”进入仪表组态设置画面。按“ SET ” + “ ENT ”进入当前画面相关参数组态设置画面。
“ F1 ”用于一些特殊的按键功能,或和其他键组合执行一些特殊功能,在以下说明中将分别介绍。
“ F2 ”用于一些特殊的按键功能,或和其他键组合执行一些特殊功能,在以下说明中将分别介绍。
在显示画面中,“翻页”键用于向前切换显示画面,按“ F1 ” + “ PAGE DOWN ”键将向后切换显示画面。
”进入仪表组态设置 “ F1 ” + “
”进入仪表配置及接线图显示画面 “
”进入对比度调节窗口 “ SET ” + “
”进入当前画面按键提示帮助画面 “ F1 ” + “
”打印输出当前实时测量值显示画面 SWP-TSR智能化TFT真彩色无纸记录仪共有开机画面、接线图画面及多幅显示画面(包括:实时多通道显示-主画面、实时报警显示、双通道显示、全通道显示、报警一览显示、棒形图显示、历史追忆、流量显示屏、报表显示画面、掉电记录显示画面)以及多个组态画面和参数设置画面。5.1实时多通道显示 系统开机后,自动进入主画面——实时多通道显示画面,如图5-1-1所示。在主画面中,上端显示系统时间和继电器输出状态、通讯状态、时标值、当前显示组号。 仪表分6组显示,每个组多设置4个通道。主画面可显示当前组中各通道的工位号、出错标记、单位、显示标记、实时测量数据、趋势曲线、记录笔、标尺。
图5-1-1 记录仪可显示纵向曲线(图5-1-1),也可显示横向曲线(图5-1-2),也可关闭测量数值显示,而扩大曲线显示的范围(图5-1-3),所有变换可通过按“ SET ” + “ ENT ”键,进入画面相关参数设置窗口(图5-1-4),进行简单的设置即可实现。
图5-1-3 图5-1-2
图5-1-4 按键说明“ DIV ” 分4档切换时标,使曲线以不同的倍率进行缩放,可根据“系统组态”中的“时标选择”参数项,选择1种变化倍 率进行切换。“
”、“
” 移动光标,可将光标定位到各显示通道的显示选择标记上。“
”、“
” 当移动光标定位到某个通道的显示标记上,可通过这两个按键来修改该通道的显示标记,使该通道曲线显示或隐藏。“ ESC ” 使移动光标不定位到任何通道的显示标志上。“ F2 ” 切换显示组,共有6个组,每个组显示1-4条曲线。“ F1 ” +“ F2 ” 打开或关闭自动切换显示组的功能,当组自动切换功能打开时,仪表每4秒自动切换到下一组显示。“ PD ” 切换到下一显示画面。“ SET ” +“ ENT ”进入曲线显示参数设置画面。可对6个组的显示曲线设置对应通道、颜色,是否显示网格、标尺、数值,设置网格位 置、标尺分割数、曲线走向,并可设置巡检组数。5.2当前报警显示
该画面(图4-2-1)将所有测量通道的四个报警点状态在一幅画面中 集中显示,便于操作人员快速查找到当前产生报警的通道及报警类型。在各 通道四个报警点所对应的表格中,显示“ H ”表示产生上限报警,显示“ L ”表示产生下限报警 ,无内容显示表示无报警。当报警组态中将报警屏 自动切换设为“开”,一旦有报警产生,仪表将自动切换到该画面。下端显 示当前动作的继电器代号。
图5-3-1 按键说明“屏锁” 画面锁定功能切换,每次按键后屏幕右上角的“画面锁定标志”将显示或隐藏,若标志锁未显示,在4分钟内无按键 操作时,显示画面自动切换回主画面,否则系统将屏幕显示锁定为当前画面。“
”、“
” 移动光标,可将光标定位到各显示通道的工位号上。“
”、“
” 当移动光标定位到某个通道的工位号上,可通过这两个按键来设置显示的通道。“ESC” 使移动光标不定位到任何通道的显示标志上。5.4全通道实时数据显示 全通道实时数据显示画面供用户同时查看所有采集通道的实时测量数据(总通道数大于2时才显示),系统根据当前仪表设定的总通道数,自动以相应的字体大小及布局,显示所有通道的实时测量数据、单位,并标示相应的通道号。如图5-4-1、图5-4-2所示,分别为8个通道和12个通道的全通道显示画面。
图5-4-1 图5-4-25.5报警记录一览显示
图5-5-1 报警历史记录一览显示画面显示当前仪表发生的新16条报警记录,或各通道新的16条报警记录,每条记录包括:报警发生时间、报警解除时间、报警通道、报警点、报警类型。如图5-5-1所示。 按键说明“
”、“
” 移动光标,可将光标定位到不同的报警记录上。“ F2 ” 切换显示各通道报警记录或汇总报警记录的近16条。“ F1 ” + “ F2 ”切换显示1-16或17-32条的报警记录。5.6棒形图 显示 棒形图画面可分6组同时显示多个通道的棒形图,便于直观的监视多通道的实时状况。如图5-6-1所示,屏幕上端显示当前日期和时间、组号、继电器输出状态,仪表根据当前组显示的通道数,自动以相应的棒形图大小及布局显示,棒图内侧显示百分量标尺,棒图上下端显示相应通道的量程,棒图右侧显示报警标记(绿色表示正常,红色表示报警),画面下侧显示通道的工位号、测量值、工程单位。
按键说明“ F2 ” 切换显示组,共有6个组,每个组显示1-4条曲线。“ F1 ” +“ F2 ” 打开或关闭自动切换显示组的功能,当组自动切换功能打开时,仪表每4秒自动切换到下一组显示。“ SET ” + “ ENT ”进入曲线显示参数设置画面。可对6个组的显示棒图设置对应通道、颜色。5.7历史记录追忆 历史记录追忆画面用于对历史数据进行查阅。其屏幕显示同主画面相类似,如图5-7-1所示,只是在实时时间显示行下显示当前追忆记录的时间间隔范围,在数值显示中,显示的是在间隔时间内测量数值的下限值和上限值。在曲线区中多了一条虚线表示的追忆记录定位轴,用于标示当前追忆记录点所处的位置。 追忆画面具有单步追忆、连续追忆、定时追忆三种方式,可通过按“ F1 ”键切换屏幕右上角的功能标志来选择,不同的功能标志具有不同的功能操作及键盘定义,分别叙述如下:
按键说明“ DIV ” 分4档切换时标,使曲线以不同的倍率进行缩放,可根据“系统组态”中的“时标选择”参数项,选择1种变化倍率进 行切换。“ SET ” +“ ENT ”进入曲线显示参数设置画面。可对6个组的显示曲线设置对应通道、颜色,是否显示网格、标尺、数值,设置网格位 。置、标尺分割数、曲线走向。“
”、“
” 移动光标,可将光标定位到各显示通道的显示选择标记上“
”、“
” 当移动光标定位到某个通道的显示标记上,可通过这两个按键来修改该通道的显示标记,使该通道曲线显示或隐藏。 当移动光标未定位到任何通道的显示标记上时,可进行其他定义的追忆操作。“ ESC ” 使移动光标不定位到任何通道的显示标志上。使追忆功能返回显示当前继电器状态。“ F2 ” 切换显示组,共有6个组,每个组显示1-4条曲线。“ F1 ” 切换追忆功能,追忆功能区依次显示:4个继电器输出状态、“单步追忆”、“连续追忆”、“定时追忆”。 以下 分别说明在不同追忆功能状态下的按键功能定义。
继电器状态 按键功能同上。
单步追忆 追忆曲线或追忆记录定位轴向前或向后移动一格。“ ENT ” 切换记录追忆定位轴为虚线或实线。“
” 对于横向曲线,当定位轴为虚线时,曲线左移一格;当定位轴为实线时,定位轴左移一格。“
” 对于横向曲线,当定位轴为虚线时,曲线右移一格;当定位轴为实线时,定位轴右移一格。“
” 对于纵向曲线,当定位轴为虚线时,曲线上移一格;当定位轴为实线时,定位轴上移一格。“
” 对于纵向曲线,当定位轴为虚线时,曲线下移一格;当定位轴为实线时,定位轴下移一格。
<< 01、>> 01、 ︽01、 ︾01 连续追忆,“〈〈”表示曲线向左移动,“〉〉”表示曲线向右移动,“︽”表示曲线向上移动 、“︾”表示曲线向下移 动。 数值表示每次移动的格数,共有01-20分20档通过按键“ ”、“ ”或“ ”、“ ”进行选择。“ ESC ” 退出连续追忆。
连续追忆 输入追忆时间进行历史记录定点查找。 先,按“ ENT ”键,屏幕上将显示一个追忆时间设置窗口,如下图所示:
用“
”、“
”键可移动光标到年、月、日、时、分、秒所对应的数值,用“
”、“
”键可修改光标所对应的数值,设置所要查找历史数据点的日期、时间,然后按“ ENT ”键确认,此时系统将按设定的日期时间查找记录,查找到后曲线定位轴自动定位到该查询点。若该点记录查找不到,将返回设置窗口,要求重新输入追忆时间。
图5-11-1 按键说明“ ESC ” 返回主画面。5.9流量显示 流量显示屏可以显示一个流量通道相关的参数,包括工位号、流量信号采集值、补偿温度值、补偿压力值、工况密度、瞬时流量、累积流量、瞬时热能、累积热能、信号曲线、棒图,还可以切换显示月、日、班当前的累积量及开始累积的起始时间、定量控制操作及运行状态。显示画面如下图所示:
按键说明“ F1 ”切换显示下一个流量通道。“ F2 ”屏幕右侧切换显示趋势曲线/月、日、班累积量/定量控制操作状态。5.10掉电显示 掉电记录屏显示仪表断电的记录信息,可显示后96次停电的时间范围及时间长度,以及总掉电次数、总累积时间。显示画面如图4-9-1所示:
图5-9-1 按键说明“ F1 ”切换显示下一页的10条掉电记录。5.11日、月、班报表显示
月、日、班报表显示流量通道的月、日、班生产记录, 包括记录的起止时间、起始抄表量、终止抄表量、核算量。月报表可保存后2年的记录,日、班报表可保存后3个月的记录,每天多可定义4个班次。显示画面如下图所示: 按键说明“ F1 ” 切换显示下一页的12条报表记录。“
” 切换显示记录的时间范围、起始时间、终止时间以及相应的累积量。“
” 切换显示累积量类型(流量或热能)。“
”、“
”切换流量通道。“ F2 ” 切换班报表类型(1-4),只对班报表有效。组态设置 SWP-TSR智能化无纸记录仪采用全中文界面进行仪表的参数组态设置,人机交互界面十分友好,操作人员能够在短的时间内学会参数组态设置的方法。6.1基本操作方法1)进入组态画面在任何画面下,同时按“ SET ” + “
”键即可进入组态画面。2)移动光标在组态画面中,按“
”键向前移动光标,按“
”键则向后移动光标。3)操作确认在组态画面中,按“ ENT ”键对功能项进行确认。4)仪表开锁
5)数值修改(已开锁)在参数组态中,有两种方法可修改数值,说明如下:方法一:按
/
键修改数值或选择新的选项。方法二:逐位设置(只对浮点数值有效)——以将报警值从“ 50 ”改为“ 100 ”举例说明。
6)组态设置(已开锁)
6.2组态菜单画面与仪表参数 仪表组态菜单(如图6-2-0)共分八项,包括:系统组态、通道组态、报警组态、通讯组态、变送组态、画面组态、流量组态、报表组态,以下分别进行说明。
图6-2-0 图6-2-16.2.1系统组态 系统组态画面如图6-2-1所示,用于日期、时间、密码、通道总数、记录间隔、时标选择、断偶处理、按键声音、屏幕保护延时的组态。
通道组态如图6-2-2所示,用于对通道输入值进行组态设置。
当型号为“运算… ”时,按“ ENT ”键,屏幕上将弹出一个小窗口,如右图所示,可设置本通道的数值是由其他通道的数值经运算(+、-、*、/)得到,利 用该功能可实现一些特殊的功能(如计算两地的水位差、计算进出口的热能差来得到损失的热量值等)。设置完运算通道和运算符后,可将光标定位到
“退出”,按“ ENT ”键退出。通道13-16可作为运算通道。 当型号为热电偶类型时,按“ ENT ”键,屏幕上将弹出一个小窗口,如下
图所示,可对冷端温度补偿方式进行设置。 以仪表内置的冷补采集温度值进行补偿。 以设定的温度值进行补偿。 以设定通道的采集值作为冷端温度补偿 相应的采集修正算法为:
输入显示值=采集输入数值*采集修正比例值+采集修正零点值 [注2 ]:当位号选择“默认”时,工位号根据所在的通道显示为“ CH1 ” ~
”、“
”键移动光标,按“
”、“
”键选择字符,按“ ENT ”键确认并退出设置。当需要输入汉字时,按“ F1 ”键,屏幕下方会出现拼音输入窗口,如下图所示:
移动光标,用“ ”、“ ”键输入拼音,在拼音右侧会显示相应的汉字,一次多显示13个汉字,当相应汉字数超过13时,可按“ PD”键查看,如“ wen”按“ PD ”键后显示:
当画面上出现所需要的汉字时,按“ F1 ”键可将光标切换到汉字显示区,或切换到拼音输入区,移动光标到所需汉字,按“ ENT ”键即可输入汉字。
当要将所输入的汉字改为普通字符时,可将汉字先设为空的汉字,即可再输入其他字符。附:工程单位表
图6-2-3
图6-2-4 图6-2-56.2.5变送组态 “变送组态”画面用于变送通道参数的组态,如图6-2-5所示。通过组态,可将一个通道的采样计算值或瞬时流量值(对应流量通道)通过电流或电压变送输出,仪表无变送输出板时,不能进入该画面。当仪表需要带变送输出时,输入通道多只能做到8路,变送通道占用输入通道9-12的接线端子多4路,相关参数说明如下:
图6-2-66.2.7流量组态 如图6-2-7所示,在“通道状态”框种的数值代表当前仪表所具有的通道数,其中颜色位紫色的通道为流量通道,从这可直观地看出本仪表的流量通道是哪几个通道。若 要设置某个通道为流量通道,先需选择该通道,并将“流量通道”选项设置为“是… ”。此时按“ENT ”键可对流量通道的相关参数进行设置(如图6-2-8)。应设置工作点大气压 力,用于流量运算。
图6-2-7I)流量参数设置(图6-2-8)
图6-2-8 图6-2-9
因压力或温度和密度的关系在很窄范围内,基本上是线性的,所以按他们线性关系补偿,使用时求A1、A2值。只要取两组 压力或温度和密度的对应关系,组成一组二元一次方程,就可求出A1、A2值,如要求补偿精度较高,可采用查密度表格 方式得出密度(订货时说明被测量流量介质或密度表)。III)流量系数设置(图6-2-11)
动演算得到。进行自动演算时,先将光标移动到“自动演算”选项,选择需进行自动演算的系数(K0-K8),然后按“时 标”键,此时画面将切换到自动演算计算画面,如图6-2-12所示。输入对应曲线范围内某点的采集输入值、工作温度、工作压力、瞬时流量值,系统将计算出相应的流量系数值,将光标移到“写入”选项,按“时标”键后,计算所得的数值就写入相应的流量系数,画面切换回“流量系数设置”画面。
IV)累积量清零(图6-2-13) 将光标定位到“清零”选项,按“ ENT ”键即可将相应通道的累积量清零。
V)显示流量计算数学模型 (图6-2-14) 在流量参数设置画面中,按“ F2 ”键可显示当前设置参数状态下的流量计算数学模型。按“ ESC ”键可退出该显示画面。
6.2.8报表组态 报表组态可设置流量通道自动记录各通道累积量的时间,如图6-2-15所示,月报表时间为每月保存一次,日报表为每天保存一次、班报表多每天保留4班的记录。当设置的小时数为“ 24 ”时,表示该记录项无效。有限的时间设置范围是:00时00分 ~23时59分。月报表多可保存24条记录,日报表多可保留96条记录,四个班报表多可记录96条记录。通过日报表和班报表组合,还可实现一天记录五个时刻点。
7.2 USB-FLASH ROM连接方式
口连接存储棒,存储棒存储容量可选择64Mb或128Mb二种。存储棒采用全自动存储方式,无须人工介入,就能把当前SWP-TSR彩色无纸记录仪内存中的内容存入记忆棒内,通过存储棒可方便把有关信息转到PC机上进行数据分析和保存。 操作使用: 1.存储棒与PC连接 PC
REC开关拔向PC时,该存储棒插入PC机
单字节定点数=字节高4位ASCII码+字节低4位ASCII码
三字节定点数=低字节高4位ASCII码+低字节低4位ASCII码 +高字节高4位ASCII码+高字节低4位ASCII码 +小数点高4位ASCII码+小数点低4位ASCII码
四字节浮点数=一位高4位ASCII码+一位低4位ASCII码 +第二位高4位ASCII码+第二位低4位ASCII码 +第三位高4位ASCII码+第三位低4位ASCII码 +第四位高4位ASCII码+第四位低4位ASCII码注:“浮点数”类型为4个字节,使用的格式为IEEE-754标准(32位),一个浮点数由三部分组成:
1位符号(S)
8位指数位(E)
23位尾数(M),加上默认的小数点前的一位,共有24位。 符号位是zui高位,尾数为zui低的位,内存中按字节存贮如下: 地址 +0 +1 +2 +3 内容:MMMM MMMM MMMM MMMM E MMM MMMM S EEE EEEE 其中:S:符号位,1=负,0=正 E::指数(在两个字节中),偏移为127 M:23位尾数,zui高位“ 1 ”
8.2历史记录打印 按“ PRINT”键,屏幕上将弹出“历史记录打印”设置窗,如下图所示,设置打印通道、打印曲线或打印数值、时标压缩倍率、打印记录时间段,窗口下方一行为仪表历史数据记录的时间范围。设置好后,将光标移到“确认”选项,按“ ENT ”键即打印输出。打印结果如下图所示:
型谱表
10.5更换电池 仪表使用3.6V锂电池作为后备电源,仅供断电状态下维持始终运行,若断电后,时钟停止运行,说明电池电能已耗尽,需更换新电池,该电池位于仪表主机板上。应用举例 某系统用孔板测量气体,差压输入,压力、温度补偿, 无输出,要求差压小于10Kpa时,流量不累积。系统有关参数如下: 第1路接差压变送器:4-20mA, 量程0-80KPa 带1路DC24V馈电,2线制接法。 第2路接温度变速器:PT100, 量程0-300.0 ℃ 当温度<30 ℃时,继电器1报警输出。 第3路接压力变送器:1-5V, 量程0-3MPa 当压力> 1.5MPa时,继电器2报警输出。 工作点大气压力( P A ):0.08 MPa 标况密度: ρ20=2Kg/
要求每天8点、16点、24点记录累积流量,并能显示每8个小时的生产量。 仪表每隔6秒记录1次数据。采样RS-232C通讯方式与上位机通讯,波特率为9600bps,通讯协议为MODBUS-RTU。存储容量为128 M ,简体中文版。 仪表型号为:TSR103-2-0/J2/P1/C2/L 当差压为80Kpa,工作压力P=3Mpa ,工作温度T=300℃时,zui大流量M=100N
/h。参数设定如下:1)按“ SET ” + “
”键进入组态,输入正确的密码进入参数设置。2)进入系统组态,设置下表参数:
通道1接线示意图 通道2接线示意图 通道3接线示意图
继电器1输出接线示意图 继电器2输出接线示意图图F-1-1 
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