YL600A 煤气集气管

煤气集气管控制原理(见图2) 该系统的基本思想是：将焦炉、风机、机后用户等看作一个有机的整体，将对集气管压力波动有关键影响的

      济南弘科信泰自动化有限公司是一家专注于焦炉自控应用研发的高技术公司，至今，已拥有炼焦控制专业产品或专利产品多项，包括：

★捣固焦炉高压氨水无烟装煤专用控制系统

（长于焦炉装煤冒烟治理及煤气压力平衡）

★焦炉多集气管压力人工智能控制系统

★焦炉煤气贸易专用流量计量装置

★煤饼测高管理及短信警示系统

★焦炉调火管理及短信警示系统

★激光型四车自动定位连锁与生产管理系统

公司不仅汇集了一批具有丰富实践经验的软件开发人才和自控技术人才，还汇集了一批具有多年现场经验的炼焦技术、设备和管理方面的人才，这为弘科信泰公司开发的焦炉自控产品提供了实用性和可靠性基础。

公司的集气管压力平衡控制、装煤冒烟治理、煤气贸易计量和炼焦生产辅助系统等产品及售后服务都得到业主的认可和好评。

煤气集气管控制原理(见图2)
    该系统的基本思想是：将焦炉、风机、机后用户等看作一个有机的整体，将对集气管压力波动有关键影响的可控设备（主要是风机、集气管负压管道上的自动调节翻板、大回流翻板等）看作一个个的“神经元”（如图1中的Z1、Z2 、Z3、Z4、Z5翻板和风机F1、F2），利用现代计算机技术将这些“神经元”构成一个具有“互动”功能的神经网络控制系统（见图2），以动制动，当集气管压力发生变化时，系统根据一个模糊数学模型对集气管压力（Y1～Ｙ4）、初冷前吸力（Y5）和机后压力（Y7）的变化进行综合解析，智能地确定各“神经元”（Z1、Z2 、Z3、 Z4、 Z5 、F1或F2）之间的函数关系，紧紧围绕各集气管压力设定值计算出各“神经元”之间的“互动”参数，自动平衡、调配翻板阀位和风机转速，始终保持各焦炉集气管压力控制所需要的吸力，神经网络和人工智能共同作用，自动平衡，智能解耦，实现了多焦炉共用一套鼓冷系统条件下集气管压力的平衡控制。
煤气集气管系统技术指标及功能
1、系统具有自动和手动运行功能，自动运行时，系统对各焦炉集气管压力、风机转速、大回流等进行全自动控制，集气管压力控制精度可达到设定值±20Pa，合格率达到90%以上；
2、由出焦、上煤、交换、喷高压氨水等因素使集气管压力超标时，集气管压力控制在设定值±60Pa之间，并在20秒以内调回，有效避免炮眼冒火或负压运行；
3、具有鼓风机转速高低限报警、机后压力高低限报警、机前吸力高低限报警等功能；
4、全汉语操作, 参数异常对话框提示，具有报表打印输出功能。
5、通过组态实时监测相关参数，进行参数实时趋势显示和历史趋势记录，工艺流程图形象直观。
6、集气管压力设定值可在线修改，单个设定值修改后10秒左右恢复正常，全部集气管压力设定值同时修改后60秒内恢复正常。
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