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FESTO电磁阀卡住或堵塞的处理

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  • 更新日期:2019-09-27 16:47
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FESTO电磁阀卡住或堵塞的处理
  FESTO电磁阀在使用过程中有时候会由于介质的原理,导致调节阀卡住或堵塞,无法正常工作,这时候,应该避免它的发生,或者对其进行处理,下面介绍几种方法,仅供参考:  1)清洗法  管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是Z常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。
  2)外接冲刷法
  对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。  3)安装管道过滤器法
  对小口径的FESTO电磁阀,尤其是超小流量调节阀,其节流间隙特小,介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞,Z好在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。
  带定位器使用的调节阀,定位器工作不正常,其气路节流口堵塞是Z常见的故障。因此,带定位器工作时,必须处理好气源,通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀
  4)增大节流间隙法
  如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障,可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒,因其节流面积集中而不是圆周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯,或改成套筒阀等。
  FESTO电磁阀例如某化工厂有一台双座阀经常卡住,推荐改用套筒阀后,问题马上得到解决。
  5)介质冲刷法
  利用介质自身的冲刷能量,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,从而提高阀的防堵功能。常见的方法有:①改作流闭型使用;
  ②采用流线型阀体;③将节流口置于冲刷Z厉害处,采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。
  6)直通改为角形法
  FESTO电磁阀直通为倒S流动,流路复杂,上、下容腔死区多,为介质的沉淀提供了地方。
  FESTO电磁阀角形连接,介质犹如流过90℃弯头,冲刷性能好,死区小,易设计成流线形。因此,使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。
  ①FESTO电磁阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料和垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。
  ②固定式球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度05~1级,量程为试验压力的15倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料和垫片处,不得有渗漏。
  ③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。
  2、止回阀的试压方法
  止回阀试验状态:升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。
  强度试验时,从进口端引入试验介质至规定值,另一端封闭,看阀体和阀盖无渗漏为合格。
  密封性试验从出口端引入试验介质,在进口端检查密封面处,填料和垫片处无渗漏为合格。
  3、FESTO电磁阀的试压方法
  ①FESTO电磁阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后Z高压力的15倍、用空气进行强度试验。
  ②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的11倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的Z高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于02MPa。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在Z大与Z小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为Z高和Z低值,在2min内,其出口压力的升值应符合表4176—22中规定,同时,阀后管道容积符合表418中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在2min内无泄漏为合格。
  4、FESTO电磁阀的试压方法
  FESTO电磁阀的强度试验与截止阀一样。蝶阀的密封性能试验应从介质流人端引入试验介质,蝶板应开启,另一端封闭,注入压力至规定值;检查填料和其他密封处无渗漏后,关闭蝶板,打开另一端,检查蝶板密封处无渗漏为合格。作为调节流量用的蝶阀可不做密封性能试验。
 
 
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