SMC电磁阀的结构特点,日本SMC电磁阀

SMC电磁阀的结构特点,日本SMC电磁阀
1、整体包胶阀芯球墨铸铁骨架内外采用高性能橡胶和硫化技术进行整体包覆，贴合紧密牢靠，几何尺寸，密封弹性佳，彻底将阀芯金属与流体隔离，耐腐蚀。
2、一体式铜螺母阀芯的铜螺母与球墨铁骨架，采用特种工艺紧密连接为一体，确保的长期操作和水流冲击下也不会松脱，避免造成阀门的控制失效。
3、平底式阀座本公司弹性座封闸阀底部采用全流域直通式设计，等同于一直管道，不易堆积杂物，确保密封可靠，使流体畅通无阻。
4、自密封阀盖阀盖与阀体间采用自密封结构设计，在许用压力范围内，流体压力越高，密封越紧密。
5、SMC电磁阀上密封阀杆与阀盖间的上密封结构，采用三只o形密封圈设计，与传统闸阀的填料密封结构相比，道道密封紧密，磨擦阻力大幅减少。在阀门处于任何开度、有压力且具备阀杆安全锁定功能，确保在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出，避免造成人员伤害
6、SMC电磁阀结构轻巧紧凑的结构，使zui大工作高度较传统闸阀降低60mm-300mm以上，节省工程空间；本体采用球墨铸铁材料，重量较传统闸阀减轻约20％-30％，安装维修便利。
(1)软密封闸阀管网老化：供水管网使用年限较长，管网老化严重，容易引起管材接口漏水和提高管道爆管机率。
(2)管材质量差：供水管材大部分为预应力水泥管、镀锌钢管、塑料管、灰口铸铁管和钢筋硷压力管；这些管材组织比较疏松、质脆、易生气孔、强度非常低、刚性太强；管材内壁无水泥砂浆涂衬、结垢严重、粗糙系数较大。铸铁管在装卸过程中产生的裂缝、砂眼、防腐层不完整；镀锌管锌的含量没达到要求。管壁厚度太薄；塑料管管壁薄厚不均，抗老化性能差；卷板钢管偷工减料，部分管段采用较薄钢板制作，钢管未按焊接规定要求焊接，出现焊缝有气孔、砂眼。
(3)施工技术落后：由于供水管材本身特点所形成的施工工艺，给管材安装施工带来不便。原有施工方法单一、复杂、技术落后，再加之施工质量良荞不齐，安装质量很难得到保证，给供水管网带来事故隐患。在接口过程中，油麻填塞得不均匀，石棉水泥口敲打不密实，因此在天气温差大的时候，接口来回胀缩，形成了接口渗漏现象。刚性接口漏水率较高，由于接口的刚性太强，当管底土层出现不均匀沉降时，使管道产生纵向断裂(小管径)或承口处断裂(大管径)。
(4)支墩后背土质松动：在大管径的弯头、三通等处。推力较大，若支墩后背土质松动，可使弯头或三通处的接口拉开，引起漏水。
(5)软密封闸阀供水管道附属设施：阀门锈蚀、磨损、污物嵌住无法关紧，这都是长期不维修，管理不当引起漏水；由于施工人员不按图纸施工阀门井，使井壁直接压在管道上，井壁沉降压坏管道。
(6)与其他管道交叉，净距太近，沉降时容易损坏给水管道。
(7)SMC电磁阀管道防腐措施不当，特别是镀锌管，主要原因是埋地镀锌管内壁没做防腐，管外壁防腐层太薄或者根本没做防腐，造成管道内外腐蚀。
(8)SMC电磁阀供水管道设计和施工的原因：由于设计或施工的原因，导致管道发生位移而爆裂。这种位移包括不均匀沉陷的影响，或者受到各类市政建设施工时的影响，特别是需回填土改造的道路，因回填土密实度达不到设计要求，使得水管发生下沉和侧向位移。
SMC电磁阀的结构特点,日本SMC电磁阀