Akita 510 高填平硫酸铜光亮剂

Akita  510高填平硫酸铜光亮剂
 
1、特性
（1）    镜面的高光泽及高整平，饱满度强。
（2）    光亮剂稳定容易管理，长期使用也不会产生分解物。
（3）    填平及低区的光泽优良、延展性佳。
（4）    耐温性强即使高温亦能保持良好的光泽。
（5）    操作范围广，氯离子容忍大。
 
2、应用范围
（1）    大小五金工件或锌压铸件如灯饰、眼镜、首饰、食具等。
（2）    一般泛用无任何工艺限制。
 
3、使用方法
镀液组成及作业条件
名称 使用范围 标准建议
硫酸铜 150-230g/L 200g/L
硫酸 50-90g/L 70g/L
氯离子 60-150mg/L 70mg/L
510MU 4-8ml/L 5ml/L
510A 0.4-0.7ml/L 0.5ml/L
510B 0.1-0.5ml/L 0.3ml/L
阴极电流密度 1-5 A/dm2
阳极电流密度 2 A/dm2
浴温 25℃ (20-40℃)
搅拌 强烈、均匀的空气搅拌
阳极 磷铜（必须使用钛篮和阳极袋）

 
（1）    主成份：当硫酸铜或硫酸的浓度太低时高电位容易产生树枝状和烧焦。
               硫酸铜维持在180-200g/L左右，硫酸维持在65g/L以上。
 
（2）    氯离子：太低时低电区的整平会变差，太多时也会造成整平不佳甚至产生麻点。氯离子补给可使用氯化钠（氯离子1mg/L所需氯化钠为1.7mg/L）或盐酸（分析纯37%）即氯离子1mg/L所需分析纯盐酸0.0023ml/L。例：1000L镀液须加分析纯盐酸160ml，即氯离子为70mg/L。
 
（3）    光泽剂：510MU太少整体光泽整平不足，太多则光泽会出现白雾。
                  510A太少整体光泽会变弱，太多则高区容易有树枝状。
                  510B太少高区光泽不良，过多低区光泽不良。
  
 
 
（4）    温度：适合的温度为25℃。
依照现场情况亦可在25-30℃作业，但光亮剂的消耗量会增加。
 
（5）    搅拌：搅拌不充分时容易发生烧焦（请强烈并均匀的搅拌）。
 
（6）    过滤：连续过滤，使用活性碳会除去相当程度的光亮剂。
 
（7）    电流：必须以镀件的形状及作业条件等因素来决定。
               电流密度不同则镀层特性及光剂的消耗量会改变。
               电流密度低时光剂的消耗量会增加，整平变差、内应力减少、硬度稍微提高现象。
 
4、管理方法
成分：平时只须分析硫酸铜和硫酸的成份。
      氯离子会随着电解而减少，对金属不纯物（铁、镍、锌）较不敏感，但是对氰化物和一些表面活性剂、铬则极为敏感。
 
光亮剂：消耗量会因电流密度、温度、带出等因素不同而影响。参考如下：
     
     
510MU 10-20ml/KA·H
510A 50-60ml/KA·H
510B 40-60ml/KA·H

                      当活性碳处理后须再重建浴或补充相当程度的光剂。
 
简易故障排除方法（须其他基本条件合乎标准）
低区起白雾 510A不足，510MU或510B过量，补充510A剂
平整性不良 510MU不足或氯离子太少
高区烧焦 510A过量或510B不足
低区镀层光泽不良 510A不足或510B过量