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                  价格:电议
所在地:山东 济南市
型号:MRS-10D
更新时间:2024-09-23
浏览次数:646
公司地址:山东省济南市天桥区北园街道办事处成大社区2号楼公建楼2-B3室
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郭(女士) 销售总监
壹诚微机控制四球摩擦试验机一、 主要用途与适用范围
	
该机主要是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。
	
壹诚微机控制四球摩擦试验机本机适用标准:
GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法(四球机法)
GB3142-82 润滑剂承载能力测定法(四球法)
SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法(四球机法)
SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法(四球机法)
SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)
壹诚微机控制四球摩擦试验机 主要技术指标
| 
				 序号  | 
			
				 项 目 名 称  | 
			
				 技术指标  | 
		
| 
				 1  | 
			
				 试验力范围(无级可调)  | 
			
				 60N~10kN  | 
		
| 
				 2  | 
			
				 试验力示值相对误差  | 
			
				 ±1%  | 
		
| 
				 3  | 
			
				 摩擦力测试范围  | 
			
				 0~300N  | 
		
| 
				 4  | 
			
				 摩擦力测试误差  | 
			
				 ±3%  | 
		
| 
				 5  | 
			
				 主轴转速范围(无级可调)  | 
			
				 200~2000r/min  | 
		
| 
				 6  | 
			
				 主轴转速误差  | 
			
				 ±5 r/min  | 
		
| 
				 7  | 
			
				 摩擦副温度控制范围  | 
			
				 室温~75○C  | 
		
| 
				 8  | 
			
				 摩擦副温度控制误差  | 
			
				 ±2○C  | 
		
| 
				 9  | 
			
				 试验时间控制范围  | 
			
				 1秒~999小时  | 
		
| 
				 10  | 
			
				 主轴转速控制范围  | 
			
				 1~99999999转  | 
		
| 
				 11  | 
			
				 试验用钢球  | 
			
				 φ12.7mm  | 
		
| 
				 12  | 
			
				 外形尺寸  | 
			
				 1200*870*1700 (mm)  | 
		
| 
				 13  | 
			
				 重量  | 
			
				 600kg  | 
		
三、工作条件
a) 室温10~35○C范围内;
b) 相对湿度不大于80%;
c) 周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
d) 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,频率的波动范围不应超过额定频率的2%,三相电压的不平衡电压不应超过10V;
e) 在稳固的基础上正确安装,水平度不超过0.2/1000.
四、基本配置
4.1.试验机主机:由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。
4.2.全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统:实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。
4.3. 负荷传感器传感器
4.4.基于WINDOWS计算机数据处理软件
4.5.计算机:戴尔或联想品牌计算机
4.6.打印机:惠普彩色A4打印机
4.7.高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J,放大倍数25X
4.8.高温铂电阻传感器1只
4.9.试验用摩擦副:
a) 高温摩擦副油盒1套;
b) 常温摩擦副油盒1套;
c) 四球机专用钢球200粒.
五、测控系统及试验软件使用功能
(1) 执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法;
(2) 摩擦力及峰值和负荷,精度为每档量程20%开始示值的±1%,可自动标定;
(3) 实时显示电机转数(转速)和试验持续时间;
(4) 具备多重保护功能:摩擦力、负荷、电机转数等;
(5) 实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线,高速采样;
(6) 采用变结构PID控制算法调节加载过程,等速控制误差≤5%,保压控制误差≤0.5%;
(7) 当试验力大于一定的上限,系统将自动进入过载保护,并及时采取一定的措施,以保证试验机的安全;
(8) 试验数据采用数据文件管理方式,可以保存所有试验数据和曲线,打印试验报告格式满足国标要求。
六、随机配件
| 
				 类别  | 
			
				 序号  | 
			
				 名 称  | 
			
				 规格、数量  | 
			
				 备 注  | 
		
| 
				 产 
 品  | 
			
				 1  | 
			
				 主 机  | 
			
				 1台  | 
			
				 
  | 
		
| 
				 2  | 
			
				 计算机(液晶显示器)  | 
			
				 1台  | 
			
				 联想  | 
		|
| 
				 3  | 
			
				 打印机  | 
			
				 1台  | 
			
				 惠 普  | 
		|
| 
				 4  | 
			
				 15J磨斑测量显微镜  | 
			
				 1台  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 附 
 件 
  | 
			
				 1  | 
			
				 高温磨损副油盒  | 
			
				 1套  | 
			
				 
  | 
		
| 
				 2  | 
			
				 常温摩擦副油盒  | 
			
				 1套  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 3  | 
			
				 四球专用钢球  | 
			
				 1盒  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 4  | 
			
				 挡油环(高/低温)  | 
			
				 各1件  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 5  | 
			
				 弹簧夹头  | 
			
				 2件  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 6  | 
			
				 力矩轮  | 
			
				 1个  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 
 
 
 工 
 
 具 工 具  | 
			
				 1  | 
			
				 起吊螺钉  | 
			
				 4件  | 
			
				 
  | 
		
| 
				 2  | 
			
				 防震垫铁  | 
			
				 4件  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 3  | 
			
				 医用镊子(中号)  | 
			
				 1件  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 4  | 
			
				 中型腰盘  | 
			
				 1个  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 5  | 
			
				 油盒扳手(高/低温)  | 
			
				 各1件  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 6  | 
			
				 工具  | 
			
				 1套  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 7  | 
			
				 弹簧夹头装卸扳手  | 
			
				 1件  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 8  | 
			
				 夹头锤杆  | 
			
				 1件  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 技术文件  | 
			
				 1  | 
			
				 产品使用说明书  | 
			
				 1本  | 
			
				 
  | 
		
| 
				 2  | 
			
				 软件使用说明书  | 
			
				 1本  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 3  | 
			
				 温控器使用说明书  | 
			
				 1本  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 4  | 
			
				 合格证  | 
			
				 1本  | 
			
				 
  | 
		|
| 
				 5  | 
			
				 装箱单  | 
			
				 1本  | 
			
				 
  | 
		
七、验收、安装、调试及培训
1、验收
1.1设备先进行预验收,然后再进行验收。预验收在供货方进行,验收在订货方进行。
1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。
2、安装调试
设备到达后,订货方在供方指导下完成安装就位,调试由供方负责。
3、人员培训
在预验收后,供货方负责对订货方人员进行技术培训,做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
八、质量保证
试验机正式交货之日起一年内,供货方对产品出现的各类故障,及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外产品出现的问题,只收取元器件成本费用。终生服务。
 
	
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