ZLCO-FYQ 脱硝水解反应器湛流环保厂家

尿素水解制氨技术的优点1)能量消耗低。尿素水解采用压力0.8MPa以上蒸汽加热，350MW等级机组满负荷运行只需用蒸汽1.1t/h。2)运行过程中安全稳定。尿素水解制氨不会储存大量液氨和氨水，不会存在重大危险源，生产过程密闭循环提供所需的产物流量及组成，尿素溶液配制阶段不会有氨气外泄，也不存在危化品运输审批，即使出现紧

公司生产产品有SNCR脱硝模块（储存-输送-计量-分配-喷射 -PLC控制模块)、SCR脱硝模块（氨水蒸发器--输送-计量-分配 一喷氨模块-脱硝反应器-吹灰系统-PLC控制模块)、脱硝喷枪等相 关配套环保设备。 上海湛流拥有丰富的现场经验、可根据甲方招标技术协议设计烟 气脱硝工艺流程、反应器的设计、催化剂的分布、吹灰器的布置、喷 枪选型与喷枪布置，现场指导安装、现场模块调试，脱硝工程分包 我司有环保工程专业承包三级资质，安全生产许可证)。

尿素水解制氨技术需克服难点

1)水解反应器腐蚀问题。尿素水解首先生产一种叫氨基甲酸铵的亚稳定态物质，氨基甲酸铵极不稳定，会继续水解生成氨气和二氧化碳，氨基甲酸铵的腐蚀性极强，在温度高于160度时，腐

蚀速率急剧增加。

解决方案为:严格控制水解反应器反应温度，实际操作温度控制在155度以下;水解反应器和相应管道选用抗腐蚀性较好的316L不锈钢材质;在水解反应器内加入防腐空气，有游离氧存在下不锈钢表面会产生一层钝化膜，大大降低腐蚀速率。

2)机组负荷变化响应时间问题。尿素水解反应速率较慢，在锅炉负荷变化较大时，水解产氨速率难以跟上脱硝需氨变化速率。

解决方案为:加大水解反应器产品气储存容积，使得水解反应器供氨速率跟上脱硝需氨变化速率;引入CEMS需氨量变化信号至水解反应器，缩短反应时间。

3)管道输送产品气冷凝问题。产品气为氨气、二氧化碳、水蒸气的混合气体，从水解反应器顶部出来的产品气基本处于饱和态，管道输送过程中极易产生气体冷凝，造成管道堵塞。解决方案为:对产品气采用蒸汽夹套伴热，产品气走内管，蒸汽走外管，使得产品气一直处于过热态，不会产生冷凝。

水解制氨技术的优点

1)能量消耗低。尿素水解采用压力0.8MPa以上蒸汽加热，350MW等级机组满负荷运行只需用蒸汽1.1t/h。

2)运行过程中安全稳定。尿素水解制氨不会储存大量液氨和氨水，不会存在重大危险源，生产过程密闭循环提供所需的产物流量及组成，尿素溶液配制阶段不会有氨气外泄，也不存在危化品运输审批，即使出现紧急情况，也会完全可控。

3)占用厂房面积小。尿素水解制氨不会储存大量液氨和氨水，厂房与周围建构筑物间距较小。

4)间接加热方式，各种品质蒸汽均可使用，还可使用电加热。

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