工业热风炉如何实现炉温及压力数据采集远程监控

通过PLC自动化改造的热风炉系统可以实现温度、压力的精准控制，通过接入物通博联工业智能网关，网关就能采集PLC内的温度压力数据并上传到触摸屏或云平台（支持5G/4G/WIFI/以太网上网），查看数据变化并接受报警信息，快速管控和远程维护，保证热风炉的正常工作。

厦门物通博联成立于2011年，是一家的工业物联网产品及工业数字化解决方案提供商，专注于为设备制造商、智能工厂及行业项目等领域提供无线数据终端、工业智能网关、设备远程系统及工业应用云平台等产品及方案，协助客户实现数字化运营管理和工业互联网新价值挖掘。 物通博联的产品广泛应用于智能工厂、设备制造商、环保行业、能源行业、市政工程、工业自动化、智慧农业、楼宇智能化等各种工业领域，产品得到包括京东方、富士康、爱仕达、TCL、施耐德、上海电气、首钢集团、水务集团、南方电力等国内外客户和广大中小企业的青睐。

在活性炭的炭化工艺中，热风炉承担着重要的作用，是利用各种燃料燃气充分加热空气的设备。由于热风炉设备结构复杂，同时工作状态无法实时感知，高温、高压环境可能会对现场工作人员造成威胁，因此热风炉的温度、压力数据采集与远程监控系统成为企业的重点需求。

 

通过PLC自动化改造的热风炉系统可以实现温度、压力的精准控制，通过接入物通博联工业智能网关，网关就能采集PLC内的温度压力数据并上传到触摸屏或云平台（支持5G/4G/WIFI/以太网上网），查看数据变化并接受报警信息，快速管控和远程维护，保证热风炉的正常工作。

 

在触摸屏或云平台，可以实时接收网关采集的热风炉数据并进行可视化处理，查看工艺组态画面、设备运行状态和工艺参数等，并可以远程对热风炉进行控制操作，如点火、停止等。同时运用大数据分析手段，对热风炉的数据进行存储、分析和管理，实现智能化的设备维护和工艺优化。

 

通过物通博联设备维护快线，可以搭建与异地PLC实时通信的可靠数据通道，工程师不用出差前往现场，就能进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，节省时间精力，提高工作效率，快速维护恢复设备工作和生产。

 

 

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