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所在地:河南 郑州市
型号:6SL32550AA004CA1
更新时间:2022-11-22
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公司地址:郑州市高新技术产业开发区莲花街与枫林路交叉口联东U谷国际企业港6号楼1楼
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魏如楠(女士)
风机是水泥生产过程的重要设备,也是消耗电量最大的设备之一。不过,电量消耗的绝对数字本身并不重要。重要的是,该消耗量的相当部分并没有用于生产需要,而是白白浪费掉了!水泥生产的主要设备是窑炉,分立式(立窑)和卧式(回转式)。就综合指标而言,立窑远不能与回转窑相比,然而,立窑在现实应用中仍然占有很大比例,且不可能马上全部退出生产应用。对一台3-5年内不能退出生产的立窑进行技术改造即具有极其必要的现实意义
立窑的生产过程是:燃料和水泥原料分别从立窑的顶端送入窑中,在窑的中部混合燃烧,燃烧所需的空气由鼓风机从窑的底部送入。燃烧过后产生的熟料由窑的底部出口送出。在上述生产过程中,传统的送风系统由罗茨风机,送风管道和放风阀组成。由于生产过程中风的需求量取决于燃料质量,原材料质量。另外,整个生产过程中不同的时间段对风的需求量也有很大不同。因此,在整个生产过程中,送入窑炉的通风量需要经常调整。在传统的送风系统中,风机时刻处于额定转速运转,即送风量是固定的。风量的调整是靠放风阀的开度进行的。或者说,每当窑炉对风的需求量减少时,便是能量浪费产生的时刻。窑炉需要的风量越小,能量浪费就越严重。据在某一生产现场统计,窑炉极少需要满风量,一半时间处于80%的满风量,另一半时间风量的需求约为65%的满风量。这种情况下,不需要的那20%和35%的风量就白白浪费掉了。 随着变频技术的成熟与广泛应用,对窑炉的送风系统进行变频器改造,以替代传统的低效风
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