HDGS-I 玻璃纤维管纱外观自动检测系统

西安获德管纱外观自动检测系统采用基于人工智能技术的表面缺陷检测（图像识别），不仅可提高检测速度，降低劳动成本，还可通过基于人工智能深度学习的方法对产品缺陷进行细致的分类，从而为自动质量检测系统提供可靠的参考数据，对企业质量品控具有重要意义。

西安获德图像技术有限公司，基于智能制造、人工智能、机器视觉等核心技术，面向复合材料行业、玻璃纤维行业、纺织品行业、食品检测行业、制造业企业提供自动化检测设备及整体解决方案。

    玻璃纤维管纱外观自动检测系统突破传统机器视觉检测的局限性，采用人工智能深度学习的方法对产品缺陷进行细致的分类，不仅可提高检测速度，降低劳动成本，还可为自动质量检测系统提供可靠的参考数据，对企业质量品控具有重要意义。目前，检测准确率已高达99%，分类准确率98%。

玻璃纤维管纱外观自动检测系统功能：

    1、检测前自动寻找和固定纱头。  

    2、自动除静电、除尘。

    3、管纱重量自动称量。

    4、自动分离合格管纱和有缺陷的管纱。

    5、采用人工智能技术，自动检测，自动分类，自动评级。

    6、检测缺陷：管纱圆柱面、斜面毛羽、毛圈、毛夹、毛纱、污渍、污纱、底部形状凹凸不良、明显水印，波浪纹、管纱底盘毛丝等缺陷。

    7、记录：可记录每个管纱的测试数据，保存污渍，上下部的管纱缺陷图像到数据库，可保存3个月。此外人工复查的纱再次进入 检测通道，不会形成重复记录。

    8、报表：按照要求可生成统计。

玻璃纤维管纱外观自动检测系统指标：
    1、速度：额定检测速度10s/个；

    2、验纱准确率：≥99.5%；

    3、日均验纱量：7776只/台/天；

    4、设备开机率：大于等于98%；

    5、设备自主卫生清洁：1次/天；

    6、污渍检测：最小面积1mm²。

    7、24小时工作制，工作环境温度：0-40℃。

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