井盖压力试验机产品详情:
一、概述：
本机根据CJ／T3012-1993《铸铁检查井盖》、CJ／T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23857-2009《检查井盖》等行业或标准设计制作，用于井盖承载能力的试验。其结构性能完全符合试验规范要求。注：HT材料试样只做破坏试验；QT材料试样或其他复合材料做循环、变形、破坏试验。
井盖压力试验机符合标准：
1.铸铁检查井盖CJ/T 3012-1993
2.再生树脂复合材料检查井盖CJ/T 121-2000
3.再生树脂复合材料水箅CJ/T 130-2001
4.钢纤维混凝土检查井盖JC 889-2001
5.钢纤维混凝土水箅盖JC/T948-2005
6.玻璃纤维增强塑料复核检查井盖JC/T 1009-2006
7.机动车区及行人区集水井顶盖和检查井顶盖设计要求、类型试验、标志、质量控制BSEN 124：1994
8.检查井盖GB/T 23858-2009
9.聚合物基复合材料检查井盖 CJ/T 211-2005
10.聚合物基复合材料水箅CJ/T 212-2005
二、主要技术参数：
1、 大试验力：600KN
2、 有效试验空间：1200mm×1200mm
3、 工作台高度：300mm
4、 力值精度：≤±1%（优于1级）
5、 加载速度调节范围：0.1～30KN/s
6、 变形测量范围：0～200mm
7、 变形测量精度：微机采集0.01mm
8、 活塞行程：350mm
9、 过载保护点：超满量程2%自动卸荷。
10、 载荷指示精度：0.1KN
11、 加载方式：电动液压
12、 控载方式：微机控制与手动无级调速，具有自动编程功能。
13、 加载介质：68#抗磨液压油
14、 配联想品牌电脑，17英寸液晶显示器， HP彩色打印机
15、 电机功率：1.5KW
16、 需用电压：380V/220V
17、 主机尺寸：1600mm×1200mm×1300mm（长×宽×高）
18、 主机重量：2500Kg
三、主要特点：
1、主机采用高刚度结构，保证试验过程中的安全性。
2、加载油缸上置，工作台高度300mm，便于取放井盖试件。
3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结，保证井盖与反力板之间接触完全，保证测得承载力的真实性。
4、油缸与活塞间采用特殊材料密封，达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
5、采用专业试验机油泵电机组，低噪音长寿命。
6、选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
7、电脑自动控制，实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。
8、试验过程实时记录试验曲线，高速采样；
9、数据、报表处理功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，具有操作灵活、简单易学的特点，能方便的打印试验曲线及试验值；
10、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力，试验曲线的屏幕显示功能，试验曲线有力-时间曲线等，控制模式平滑转换。
11、可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
12、设有过载保护，当力值或位移超出试验机额定理论值，自动卸载或停止试验。
四、整机配置
1、600KN
井盖压力试验机主机 1台
2、控制油源 1台
3、联想电脑，液晶显示器 1台
4、HP彩色打印机 1台
5、使用说明书、合格证、保修卡、装箱单 1套
6、软件安装光盘 1张
五、试验机的工作条件：
1、在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2、在稳固的基础上正确安装，水平度为1/1000；
3、在无振动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰；
4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
5、试验机电控柜应实现可靠接地。
六售后服务：
1．保修范围：
试验机主机在正常使用的情况下由腾捷仪器公司保修一年，终身维修服务。主机因非人为原因造成的损坏，修理及更换零部件。
2．培训：
a．本试验机到需方场地二日内，我方人员到场调试，为需方2-4名操作人员进行培训，培训地点在需方公司内。
b．培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理为止。
3．维修服务：
a．咨询服务：供方随时或书面解答产品使用的疑问。
b．故障保修期内，供方4小时内为用户做出故障排除方案并通知用户，如解决不了，36小时内供方派人上门服务。
c．保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。
d．如需更换设备另部件及送修，保证在七个工作日内解决。
4．以下情况不属于保修范围：（但我方仍保证急客户之所急，积配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。）
a．因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。
b．非经培训专业人员操作引起的一切故障。
c．未经我方同意自行拆卸改装任何部分（如微机、主机、线路等）造成的损坏。
d．未经我方同意任意安装有病毒软件，任意删除电脑文件或自解注册号造成试验机不能工作。
5．更新服务：
a．为用户升级试验软件，相应所需的培训并提供优惠为用户扩展实验功能。（仅供同类产品）
b．用户向我公司购买的其他附件只收取材料费和加工费，不收取管理费。
七、方案描述
【主 机】采用立式双立柱结构，主体结构采用焊接结构，并进行实效处理，以保证整机的刚性。液压缸上置于上横梁上，工作时活塞伸出下压试件，固定台面尺寸（宽X长）：1200
x1400mm.压头采用优质合金结构钢淬火（HRC45～50）方式，保证其使用寿命。以完成对井盖的压力检测。
【液压系统】液压原理如图一所示，为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压油泵转动、产生压力油进入油路，经单向阀、10μ高压滤油器、试验机专用压差阀组等液压元器件，经伺服阀控制液压油进入油缸，推动加载油缸对试件施加试验力。由计算机伺服控制系统发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现对等速试验力、等速位移、试验力保持等参数的控制。油箱采用全封闭式结构，可有效防止灰尘等杂物进入液压系统，从而提高液压系统的可靠性。液压系统油泵采用进口直线共额内啮合高压齿轮泵，直线共额内啮合齿轮泵特点：在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”，用于高、精、尖液压系统。上几大公司把它作为品牌产品来开发和推广，以确保在液压行业的地位。与叶片泵、柱塞泵相比，直线共额内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等性能。低噪音：直线共额内啮合齿轮泵其特性为特殊齿轮设计，齿轮齿廊为直线，齿圈齿廓为直线共额线，工作时几乎没有困油区，即使在高速运转，音频仍平稳平和。长寿命：直线共额内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。另外，采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命。
【测量显示控制系统】
井盖压力试验机采用拉线式光电编码器采集试样的变形，负荷传感器采集试样的试验力。计算机屏幕显示试样的试验力、变形以及各类曲线等。
PC机全数字控制系统，由全数字伺服控制器和试验软件两部分组成。其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定等功能，代表了控制系统发展的高水平，实现了试验力、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，可以按标准的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和控制模式智能设置系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有大的灵活性，多通道参数的ASCII文件存储，用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器保证调零、换档全部由计算机自动进行。软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能。
【软件操作】①控制模式采用智能设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
② Windows2000/XP全中文界面，人机对话方式。中英文软件、说明书，试验的全部操作均借助CRT，通过计算机键盘与鼠标完成，计算机屏幕显示试验扭矩T，扭转角度θ，各种试验曲线（力-时间曲线、力-变形曲线、变形-时间曲线等）试验机工作状态等。
③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
④输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。
⑤试验过程可以实现模拟再现。
★ 试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。试验过程中无冲击和震动，具有良好的读数稳定性。
★ 可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。
★ 可以进行数字化调零和标定。
★ 试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。
★ 软件系统的操作可以实现三级用户管理，安全、方便、快捷。
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