水泥仓料位计 搅拌站料位测量系统水泥仓高空料位探测系统

搅拌站料位测量系统水泥仓高空料位探测系统，能够杜搅拌站粉料仓在上料过程中时常出现“冒仓”事故的发生，同时可以减少搅拌站粉料仓在生产过程中造成的粉尘飞扬、浪费水泥、污染环境问题以及除尘风帽崩落造成设备损坏、危机施工人员自身安全问题。

    锋晟自动化设备有限公司，主要从事配料控制仪表及系统的研发和生产。公司研发的PLY系列配料仪表 采样速度高、配料精度高、功能齐全、产品质量高，完全替代进口产品，年销量上万台。混凝土搅拌站控制系统采用控制理念进行设计，结合国内混凝土生产企业的实际需求可使搅拌站自动化程度达到，实现完全的无人干预自动运行，可实现混凝土生产企业办公业务信息化、业务流程自动化、决策支持科学化、产品运输调度智能化，是真正适合混凝土生产企业的综合管理系统，也是目前国内管控一体化系统，国内市场占有率超过35%，并远销非洲、西亚、南亚、南美洲等地区。
     公司主营PLY—800X、PLD-800、XK3160-A1、XK3116-C、XK3120(C)、PL3106、XK3110-A 等电子称重仪表控制器，XK3110-K（p）定量包装称重仪表控制器，HZS混凝土搅拌站控制系统，此外还有传感器、GH-I智能控制器、XK3116称重配料仪表控制器、XK3110-G2管理控制器和水泥仓料位计等仪器仪表类产品。

      搅拌站料位测量系统水泥仓高空料位探测系统，解决了粉料仓在生产过程中出现打料“冒仓”、粉料上料时出错或打错仓、不能及时准确的判断粉料仓余量以及传统粉料仓料位测量不可靠不准确的普遍问题。
      搅拌站料位测量系统水泥仓高空料位探测系统具有安装简单、测量，使用安全性高、安装过程中不需要停产等，是实时测量搅拌站水泥粉料仓的优选解决方案。

      搅拌站在生产过程中需要不断补充筒仓中的物料，物料补充多采用罐车+气力输送的方式，上料前需提前确认筒仓内所装物料，为避免“打错仓”引发建筑事故，搅拌站常采用“两把锁”模式：即物料采购部门和磅房人员各持一把钥匙，共同“比对开锁”，由于钥匙的一致性，很容易出错，且这样的管理模式效率低下。

      锋晟自动化研发的上料阀，通过安全上料阀的自动开启与关闭；通过磅房触摸屏集中控制系统，完成阀门的实时开闭状态监控；通过磅房触摸屏中“禁止上料”按钮，各个上料口对应有的IC卡；三位一体，确保物料的上料安全。

      粉料仓电子吹灰门禁安装在粉仓吹灰口，可有效防止粉料进错仓，降低管理成本，保障混凝土质量，杜生产事故。

1、磅房远端显示器，显示仓号允许上料，司机持卡到地面显示终端刷卡若该仓允许上料，卡号与仓号一致时，方可自动开启上料阀.

2、刷卡有效后，门禁挡板15以内秒自动完全打开；再刷卡有效后，门禁挡板在15秒自动完全关闭。

3、粉料安全上料阀系统自带关门检测，实时检测关门状态。

4、没有刷卡或没有读取正确的ID信息则无法开启上料阀

5、上料结束后司机需要先刷卡关闭门禁，再到磅房交卡，否则系统提示门禁处于开启状态，磅房将不对车辆进行过磅。

6、目前大多是搅拌站水泥仓的上料口采用简单的机械锁的方式，有的任何措施也没有。安装机械锁的成本很低，但没有智能管理器，人为开关锁，无法检测开关情况，存在没关锁、上错料等情况，机械锁还容易丢失或吹完灰忘记关锁的情况。

      在混凝土搅拌站中，由于水泥仓是一个封闭式的储料装置，用户不能直观的了解其中粉料的多少，这时就需要用到料位计了。锋晟自动化研制的智能料位测量系统在代替了“传统测量方式”，同时防止了搅拌站粉料仓在补充物料过程中出现过压、缺料、冒顶这三种风险的发生。

关于搅拌站料位测量系统水泥仓高空料位探测系统的详情，可致电：

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