N222ECM SKF轴承

进口轴承使用上的注意事项: 滚动轴承是部件，也是易损易碎部件，稍有使用不当都有可能为公司或企业带来巨大损失的可能，当然如果是质量问题，则可以追究 供货商的责任。今天我们就来探讨一下，进口轴承在使用时应该注意哪几个方面的事项。

  青岛恒远精工轴承有限公司是建立在地处美丽的海滨城市——青岛。主营进口轴承品牌：日本NSK轴承、NTN轴承、NACHI轴承、KOYO轴承、IKO滚针系列轴承、瑞典SKF进口轴承、德国FAG轴承、INA轴承、法国SNR轴承、美国TIMKEN轴承，以及国内一些知名品牌轴承：哈尔滨（HRB）、洛阳（LYC）、瓦房店（ZWZ）天马（TMB）。销售行业已涉及冶金、矿山、石化、电力、船舶、纺织、钢铁及建筑机械、铁路等领域。可根据客户的实际需求来定制， 以解决客户的燃眉之急 。 

     青岛恒远精工轴承有限公司自成立以来，以“诚信、团结、务实、创新”作为企业精神，坚持“一流人才、一流成果、一流质量、一流管理”的企业经营目标，以先进的技术、稳定的产品质量、周到的服务，致力发展主营业务，发挥自身的技术优势、产品优势和市场优势，为用户提供机械装备配套轴承及相关系列产品，是国内专业的轴承销售公司。
 青岛恒远精工轴承将坚持“今天的质量就是明天的市场，客户的满意就是我们的追求”之经营理念，本着以“科技求发展、质量创品牌”的方针，以优质的产品、合理的价位赢得客户，同时把良好的利益留给客户，把长远的利益留给合作伙伴。热烈欢迎广大客户前来光临指导、洽谈业务。  

小心谨慎地使用。  
在使用中给与轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意 
     <3>.使用恰当的操作工具。  
避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。  
     <4>.要注意轴承的锈蚀。  
操作轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，尽量带上手套。
     通过以上的探讨与学习，让我们初步了解了轴承在使用过程中应该需要注意的地方和要点，这将为我们在进口轴承使用过程中能够很好的         
     把握起到了一定的作用。


虽然我们对风机轴承的作用非常清楚，但是在使用中风机的一些问题也难免会遇到的，有些问题我们觉得无伤大雅，但是有些问题的发生，却会影响着风机的使用效果，这也是为什么很多用户都觉得风机的使用效果比较低的原因了，尤其是风机轴承的使用问题在这些问题中更是比较突出的。因此我们本章节针对轴承的问题给大家详细的介绍一下。
  
  轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。
  
  轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是轴承运转异常高温的原因。
  
  这些都是引起风机轴承出现问题的原因，也是用户在使用风机过程中比较纠结的问题，既然我们找到了问题的原因了，那么解决问题的方法自然就能找到了，处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机，轴承振动值及运转温度均恢复正常。
  
  轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳，均是分机轴承运转温度偏高的主因，为方便风机设备的安装；拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承，然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。


偏航、变桨风电轴承的内、外套圈均采用42CrMo钢作为原材料。由于风电轴承特殊的服役条件，用户对其低温冲击功和常温力学性能的要求越来越高。低温冲击功和常温力学性能是决定风电轴承寿命及可靠性的重要性能指标，风电轴承套圈调质热处理工艺参数则是影响它们的重要因素之一。
  为了进一步提高风电轴承的低温冲击功和常温力学性能，深入研究了风电轴承调质处理的淬、回火温度对其影响规律。采用4种不同的淬火工艺（淬火温度分别为：800、820、840和860℃）和5种不同的回火温度（570、590、610、630、650℃）组成的20种调质处理工艺对试验样圈进行试验。淬火时间为2～3小时，介质为高分子水剂，浓度为2%～5%；回火时间为4～6小时。对调质工艺处理后的样圈进行低温冲击功和常温力学性能检验，取样方向为样圈周向，取样位置为端面的中间距样圈端面12.5mm处。通过对试验数据组的比对，获得了风电轴承套圈调质处理理想的工艺参数。
  试验研究结果表明：
  1）在回火温度相同的情况下，随着淬火温度的升高，调质试样的低温冲击功也随之增加，但是当淬火温度超过840℃时，低温冲击功反而下降。这是由于随着淬火温度的升高，原始组织中的铁素体越来越多地溶解于奥氏体，淬火后马氏体的含量越多，回火后得到的回火索氏体组织就越多，未溶铁素体就越少，因此冲击功越高。但是当淬火温度超过840℃时，原始组织中的铁素体已经全部溶解，若再增加淬火温度，将使奥氏体的晶粒粗大，造成淬火后的马氏体组织粗大，致使回火后得到粗大的回火索氏体组织，终导致冲击功降低。因此，在实际生产中制定风电轴承锻件调质工艺时，若采用浓度为2%～5%的高分子水剂作为淬火介质，淬火加热温度不宜超过840℃。
  2）在淬火温度相同的情况下，随着回火温度的升高，调质试样的低温冲击功也随之增加，但是过高的回火温度将导致强度和硬度的降低，因此，在实际生产中制定风电轴承锻件调质工艺时，应考虑回火温度对锻件强度和硬度的影响。
  3）当回火温度相同时，随着淬火温度的升高，钢的强度和硬度增加。
  4）当淬火温度相同时，随着回火温度的升高，钢的强度和硬度降低，塑性和韧性升高。
  5）综合考虑风电轴承套圈调质淬、回火温度对其低温冲击功和力学性能的影响规律，确定风电轴承套圈调质热处理理想的工艺参数如下：淬火加热温度为840℃+/-10℃；回火加热温度为630℃+/-10℃；淬火介质为2%～5%高分子水剂。
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