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T968Y 电动锅炉给水调节阀

扬州市超能电动阀门有限公司
会员指数: 企业认证:         

价格:电议

所在地:江苏 扬州市

型号:T968Y

手机:13338856899

电话:0514-87590836

更新时间:2024-09-24

浏览次数:2149

公司地址:扬州市西湖镇俞桥村

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产品简介

T968Y电动锅炉给水调节阀、高温高压调节阀 T968Y电动锅炉给水调节阀、高温高压调节阀扬州超能T968Y电动锅炉给水调节阀、高温高压调节阀

公司简介

扬州市超能电动阀门有限公司 位于我国的历史文化名城 - 扬州市,是一家研制开发、市场销售阀门电动装置的专业厂家,公司建立了可靠的质量保证体系,产品质量标准得到了全面的贯彻实施。公司产品阀门电动装置品种规格齐全,广泛用于电力、冶金、石油、化工、制药、造纸和给排水等行业工程,深受用户好评。
多年以来, 超能电动阀门有限公司一直秉承“诚信为本、客户至上”的经营理念,得到各行业用户的认可,树立企业的品牌形象,创造电动阀门行业的精品。公司产品立足中国,面向世界,畅销全国三十多个省、市、自治区。公司以完善的用户服务体系实现我们“一切为了用户满意”的承诺。公司产品实行三包,售后服务优良,产品终身保修。
在新的世纪里,我们将热切期待和您的携手合作,谋求共同发展,进一步推动国内工业自动化。您的满足是我们追求的目标。超能电动阀门有限公司正以优良的产品质量、低廉的价格、完善的售后服务体系赢得越来越多的用户的赞誉,超能人正以蓬勃的朝气和满腔的热情来迎接您。竭诚欢迎海内外广大新老顾客来公司参观、指导、考察。

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产品说明

 一、T968Y电动锅炉给水调节阀、高温高压调节阀
  •   T968Y系列给水调节阀是给水系统自动调节系统中主要设备之一,广泛应用于电站、化工、石油、冶金等给水系统中流量的调节。其结构特点是采用多片带孔园盘叠合而成的节流环和其上部的均流罩构成节流件,通过阀芯的升降来改变节流环或均流罩的通流截面来实现给水流量的调节,保证生产过程的需要。由于调节时采用节流环,改变了传统的一次降压变为多次降压,在大流量区由上面均流罩截面改变调节给水流量。因此,该阀门抗汽蚀、噪声小、延长了调节阀的使用寿命。由于该阀门采用了压力平衡式结构,降低了阀门的不平衡力,减小了执行机构的驱动力矩,节约能源。由于该阀门采用方便的装配式结构,因此拆装方便,减少了维修工作量。该系列调节阀也适用于其它各类液体的流量调节。

    T968Y电动锅炉给水调节阀、高温高压调节阀

    二、工作原理

      T968Y系列给水调节阀是由电动执行机构和调节阀两部份组成。执行机构输入是调节器送来的直流电流信号,来驱动执行机构,产生轴向推力,带动调节阀动作,来改变介质流通面积,来满足系统中各类参数调节的要求,同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较,使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上,完成伺服调节任务。

      该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组中给水流量的调节和其它流体流量调节。也适用于100MW以下的各类小型机组的给水流量调节。


    三、T968Y电动锅炉给水调节阀、高温高压调节阀 主要技术参数

    公称通径DN(mm)

    50

    65

    80

    100

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    流量特性

    近似线性、近似等百分比

    公称压力PN (MPa)

    25~50

    连接型式

    焊接

    配用执行机构

    PZD型

    行程L(mm)

    40

    40

    57.6

    57.6

    57.6

    57.6

    88.2

    88.2

    88.2

    100

    zui大压差△P(MPa)

    15~40

    额定流量系数 Cv

    25

    39

    56

    91

    210

    280

    365

    580

    820

    1000

    工作温度(℃)

    ≤250~400

    使用介质

    注:也可配气动执行机构或ZKDS型执行机构


    四、主要技术性能指标

    项 目

    技 术 性 能 指 标

    基本误差(%)

    不超过±1.5

    回差(%)

    ≤1

    死区(%)

    ≤3

    泄漏量

    达到GB/T4213标准Ⅴ级;泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。


    五、阀门主要材料

    名 称

    材 料

    阀体

    A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12

    阀芯

    440C、2Cr13堆焊司太莱合金或D1N 14122

    阀杆

    17-4PH

    阀座

    2Cr13堆焊司太莱合金

  • 产品尺寸
  • 六、外形尺寸

    公称通径DN(mm)

    50

    65

    80

    100

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    H   (mm)

    490

    490

    530

    530

    530

    530

    740

    740

    880

    880

    H1  (mm)

    120

    120

    159

    159

    159

    159

    265

    265

    346

    346

    L   (mm)

    400

    400

    550

    550

    850

    850

    1090

    1090

    1370

    1370

    D1  (mm)

    76

    95

    120

    140

    200

    219

    250

    300

    360

    410

    D2  (mm)

    50

    60

    80

    100

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    注:上述尺寸仅供参考。可按工况要求设计。

  • 适用场所
  • 七、阀门结构图

    八、安装注意事项

    • 应垂直安装在水平管道上,并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时,一般应考虑设置旁通管路。
    • 安装时,应避免给调节阀带来附加的应力,以免因温度或自重影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时,应安装支架,振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
    • 安装时,应使介质流向与阀体流向标志一致,安装后对管道清洗时,应使阀门处于zui大开度。
    • 安装在室外的电动阀应加保护措施,以防曝晒和雨淋。
    • 调节阀出厂前已经调试好,安装前不需要解体。

    九、使用注意事项

    • 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠,电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧,螺钉是否拧紧。
    • 检查电动机转向前,阀门开度必须放在50%左右开度处,防止转向不对损坏阀门。
    • 任何操作中,开度指示不可低于0位,防止上下阀杆压弯变形。
    • 就地操作时,应断开电源或将操作器切换在“手动”位置,将执行器上手柄拉出即可操作,恢复自动操作时,应将手轮推至“自动”位置。

    十、检修和维护
    1. 调节阀的拆卸步骤:

    ·拆除电动执行机构的电源和信号线

    ·拆下电动执行机构

    ·拆去上下阀杆连接块

    ·拆下支架

    ·拆下阀盖螺母

    ·拆下阀盖

    ·取出阀芯

    ·取出均流罩和节流环

    ·取出阀座和垫片

    2. 装配的步骤与拆卸步骤相反

    3. 日常维护

    ·调节阀在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。

    ·定期换轴封填料,保证压盖处不泄漏。

    ·保持电动执行机构的清洁,环境温度不要超过标准。

    4. 故障原因分析及排除方法

    序号

    现  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    调试时电动执行机构不转

    • 电源未接上
    • 阀杆弯曲卡死
    • 检查电源是否接上
    • 如阀杆弯曲,校直或调换阀杆。

    2

    阀杆动作不灵活

    • 轴螺母的螺纹有损伤
    • 润滑脂干燥或污垢
    • 阀杆稍有弯曲
    • 修复螺纹损坏部位
    • 清除污物,重新添加润滑脂
    • 校直或换阀杆

    3

    填料处泄漏

    • 填料不未压紧
    • 填料失效
    • 拧紧压板螺母,增加压板紧力
    • 换填料

    4

    阀门内泄漏

    • 密封面有污物卡住
    • 阀芯或阀座密封面损伤
    • 加大阀门前后压差开关数次,冲掉污物

    2、阀门解体,研磨密封面和阀芯,必要时进行密封面处理或换阀芯、阀座


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