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ZP-5/7/9B 药片压片机

广州晨雕机械设备有限公司

会员指数：

企业认证：

价格：电议

所在地：广东广州市

型号：ZP-5/7/9B

更新时间：2020-03-21

浏览次数：2403

公司地址：广州市白云区嘉禾街联边村尹边1街79号

13265110775 李晓容(女士) 业务经理13265110775

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产品简介

该机可将粉剂、小颗粒压制成12毫米以下的圆形或异型片剂，产量为9000-15000片/小时，片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。该机外形简洁、小巧，重量轻，操作简便。

公司简介

广州晨雕机械设备有限公司位于广州市白云区，交通非常便利，地理位置得天独厚。主要产品有：五谷杂粮磨粉机、五谷杂粮烤箱、单冲压片机、旋转式压片机、中药制丸机、中药煎药机、不锈钢粉碎机、超微粉碎机等系列产品。本公司专注研发和制造，技术处于国内领先水平，在国内外享有美誉，经过多年来的不断创新，成功开发了相关系列设备。适用于制药、化工、食品、教育、以及普通个人扥行业

所有产品性能优越并遍布全球各地，深受广大用户的好评。

本公司具有yi流的生产加工设备，yi流的产品质量，yi流的科技队伍，yi流的售后服务体系。在追求“高质量高标准”的同时结合国内外大环境及不同行业的实际需求，技术部们坚持不懈地不断完善我们的产品。力求为广大用户提供高品质的产品和优质的售后服务，并真诚的希望与国内外客户建立长期的合作伙伴。与您携手共创辉煌！

我们的经营理念是：专业、专注、创新、诚信、求实

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产品说明

外贸出口旋转式压片机，椭圆形药片旋转式压片机，片剂通用压片机

外贸出口发货，打出口木箱。对于出口货物，我公司只负责把机器送到仓库，其它的由买方自行负责。咨询李小姐

旋转式压片机配套设备推荐：包衣机

旋转式压片机适用范围：

制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片
食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块
保健品行业：口含片、奶片、钙片、蜂胶片
电子电池行业：电子元件、纽扣电池
化工行业：香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼
冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片

旋转式压片机特点：

1 生产各种圆片和异型片。

2 装有透明玻璃的门窗，能清楚观察压片的状态，可防止污染。侧面板能全部打开，易于内部清理和保养。与药品接触的零部件均为不锈钢材料机加工制作而成，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。支撑架为铝合金材料，上、下可以拆开，便于运输。
3 所有控制器和操作件均布局合理。
4 采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。
5 实行机电一体化。

旋转式压片机技术参数：

型号	ZP-5B	ZP-7B	ZP-9B
冲模数（付）	5	7	9
zui大压片直径（毫米)	20（异18）	20（异18）	20（异18）
zui大压片压力	60	60	60
zui大填充深度（毫米)	15	15	15
zui大片剂厚度（毫米)	6	6	6
转盘转速(转/分）	30	30	30
生产能力（片/时)	9000	12500	16000
电机功率(千瓦）	2.2	2.2	2.2
外形尺寸（毫米）	4706401020	4706401020	4706401020
电压（伏）	220/380	220/380	220/380
主机重量（公斤)	280	280	280

旋转式压片机工作流程：

该压片机为PLC程序自动化控制，其工作流程包括过量填充、定量、预压、主压成型，出片等工序。上下冲头由冲盘带动，分别沿上下轨道由上向下运动，当冲头运行到填充段时，上冲向上运动绕过加料器，同时下冲经下拉凸轮作用向下移动，此时下冲表面与中模孔形成一个空腔，颗粒经过加料器填入空腔中，当下冲经过下拉凸轮zui低点时形成过量填充。冲盘继续运动，下冲经过填充凸轮时逐渐向上运动，并将空腔内多余的颗粒推出模孔，进入定量段。在定量段，由定量刮版将中模上表面多余的颗粒刮出。冲模继续转动，下冲保护凸轮将下冲头拉下，上冲头在下拉凸轮作用下向下运动，当中模孔移出盖板时，上冲头进入中模。当冲头经过预压轮时，完成预压压制；再继续经过主压轮，完成片剂压制；后通过上导轨盘和出片凸轮，使上冲上移，下冲上推，将压制好的药片推出，进入出片装置，完成整个压片流程。

旋转式压片机主要特点：
采用机电一体化的伺服控制系统。伺服电机为动力源，输出扭矩和转速精度均较高，主轴转速zui高可达100r/min，zui高压片产量可达168KT/H，配合冲模尺寸和形状可压出zui大直径13mm的圆形片，zui大边长16mm的异形片，平均片重控制精度±1%，单个片重差异：
表1 PLC压片机压出的片与药典规定指标比较具有各类联锁保护和报警功能：具有上下冲过紧保护功能；具有主压力、预压力液压支撑、且液压压力可调并有自动保压功能；具有自动润滑系统，润滑流量及时问间隔可调，并带有润滑油不足报警装置；具有自动控制药片重量在误差范围内并剔除不合格产品的功能；具有超载保护、紧急停车、自动故障停机报警功能等。

旋转式压片机生产中常见问题的原因分析及解决措施：
1、粘冲
压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。原因及解决方法：
①颗粒含水量过多、含有引湿性易受潮的药物、操作室温度与湿度过高易产生粘冲。应注意适当干燥、降低操作室温度、湿度，避免引湿性药物受潮等。
②润滑剂用量过少或混合不匀、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或充分混合，解决粘冲问题。
③冲头表面不干净，有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或划字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。
2、片重差异超限
指片剂的重量超过药典规定的片重差异允许范围，造成原因及解决方法：
①粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，致使填人模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。应将颗粒混匀或筛去过多细粉。如不能解决时，则应重新制粒。
②颗粒流动性不好，流人模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限，应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流_动.。
③加料斗被堵塞，此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥，并适当加入助流剂解决。
④冲头与模孔吻合性不好，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发生“涩冲”现象，造成物料填充不足，对此应更换冲头、模圈。
3、崩解延缓
指片剂不能在规定时限内完成崩解影响药物的溶出、吸收和发挥药效。产生原因和解决方法如下：
①原辅料的可压性太强造成片剂崩解较慢。这需要在片剂中加入适当的可压性差的辅料，如淀粉，有利于片剂的快速崩解。
②颗粒硬度较小或压片时压力太大造成的片剂崩解较慢，制软材时需增加粘合剂的用量，湿混强度加大，时间加长，使颗粒硬度变大或者压片时压力适当减小，均可加快崩解。
③制粒时可选择适当的粘合剂及适当的用量，如10%淀粉浆，加快崩解。
④在片剂中加入崩解剂如低取代羟丙纤维素(L-HPC)等。