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价格:电议
所在地:山东 潍坊市
型号:WSZ
更新时间:2018-08-15
浏览次数:935
公司地址:潍坊高新区银枫路1566号
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张国勇(先生) 经理
小宇环保水处理设备有限公司位于美丽的风筝都-山东潍坊,公司主营一体化污水处理设备、地埋式一体化污水处理设备、医院污水处理设备、生活污水处理设备等。
公司以优质的产品、完善的售后服务,精益求精、开拓进取的务实精神服务于广大用户,我们愿意真诚对待每一用户。公司以促进水处理行业的发展,努力为广大用户奉献至诚至信的服务来保护我们美丽的家园!
小宇环保真诚与您合作,竭诚为您服务!
我们的一体化污水处理设备多年严格生产加工,抓紧每一道工序,做好每一件产品,努力与客户形成长期发展合作关系。
联系方式:张经理:
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一体化污水处理设备的操作
1、启动前的准备
1)检查各泵、接口连接和紧固情况;
2)检查主电源电路;
3)检查并确认所有泵、气泵转向正确;
4)检查压缩空气的气源。
5)检查装置接地是否牢靠。
6)出厂时保水阀V1、V2、V4、VQ7关紧,保证膜处于保养液中,膜长期脱水干裂会失效。所以,在运转时才能打开。
2、起动及运行
1)培菌
(1)打开污水入口阀、VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9;关闭VQ7、VQ8;
(2)将运行模式转换开关转向“培菌”;
(3)将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵转换开关转向“自动”;
(4)将电动阀转换开关转向“自动”;
(5)当缓冲柜液位达F2、序批柜液位至R2后,关闭污水入口阀;
(6)每二天启动一次“公海排放”程序后,加入新鲜污水;
(7)可以从取样口取出序批的污水,用100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何,如达到1/3,则说明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周时间,如能加入“种泥”菌种可缩短培养时间。
2)正常运行
(1)公海排放
⑴ 将转换开关转向“正常运行”、“公海排放”;
⑵ 打开阀VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9,关闭阀VQ7、VQ8;
⑶ 将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵、电动阀转换开关转向“自动”;
(2)膜法处理
⑴ 将转换开关转向“正常运行”、“膜法处理”;
⑵ 打开阀VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ7、VQ8、V1、V2、V3,关闭阀V5、V4、VQ9;
⑶ 将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵、紫外线消毒器转换开关转向“自动”;
⑷ 将电动阀转换开关转向“自动”;
3)应急排放
(1)将粉碎泵转换开关转向“自动”;
(2)打开阀VQ1、VQ3,关闭阀VQ2、VQ4;
(3)按下“应急排放”按钮。
4)化学清洗
(1)向药箱内加入3%NaOH溶液或漂粉精;
(2)打开加药泵盖板,将硅胶管压入后盖上盖板;
(3)将加药泵连接的硅胶管一头与阀C2相连,一头放置在药桶内;
(4)将另一根硅胶管一头与阀C1相连,一头放置在药桶内;
(5)关闭阀VQ7、V1、V2、V4,打开阀C1、C2;
(6)按下加药泵启动按钮;
(7)约60分钟后按下加药泵停止按钮;
(8)关闭阀C1、C2;
(9)拆下硅胶管,并将药桶带离现场;
5)清水清洗
(1)关闭阀VQ7、V1,打开阀V2、V4、V5;
(2)直至视流管中的水变清后关闭阀V2,V4。
6)污泥排放
(1)打开阀VQ4,VQ1,关闭阀VQ2、VQ3;
(2)手动启动粉碎排放泵,当排放污泥达到要求时,停止泵;
(3)将阀转向正常运行状态。
3、停止运行
长期停止不用(指超过三个月不用的工况)
1)关闭污水进口阀;
2)将装置内的水排空;
3)打开装置的冲洗水口,用冲洗水冲洗柜子,反复二次,排空
4)切断电源。
重点项目安全保证措施
(1)基坑安全安全保证措施
1)土方开挖边坡根据土质情况和基坑深度决定。边坡上2米以内严禁堆载土方和材料,基坑四周设栏杆维护并挂警示牌和警示灯。
2)上下坑的斜道、人行通道必须按脚手架要求搭设,防滑条的间距不能大于0.5m,保证施工人员上下安全。
(2) 施工材料吊运安全措施
1)零星散件材料要用容器装运,钢筋、钢管的两头要用铁线绑扎牢固。
2)设一名专业安全监督员,负责监视整个施工现场包括高空和地下的活动情况。
3)吊车使用前必须检查吊车站位处土层有无开裂,吊运用的钢丝绳有无断丝,确保起重器具的可靠。
(3) 混凝土泵送作业安全措施
1)因泵送时混凝土输送管的工作压力较大。应防止混凝土输送管的爆裂。
2)洞口短管要焊牢,以防浇灌中高压水泥浆喷射伤人。
3)柱上的连接短管必须与泵车输入管直径相同,且不能使用严重磨损的输送管。
4)开始泵送时,下方应圈出危险区,泵送时设专人在柱顶指挥,注满混凝土立即停泵以防混凝土溢流坠落伤人。
(4)夜间施工安全措施
1)夜间施工也应注意在上下楼梯时防滑,在有覆盖物孔洞上,负重情况下,尽量避开行走,以防踩空。
2)在高空或危险边坡处,应用警示灯或明显标志线隔离,以防人误入而踩空,造成生命危险。
3)夜间施工不但应尽量避免高空和户外场所,还应制定出夜间施工的具体安全措施,方能施工。
(5) 防坠落安全措施
在施工现场各层平台的预留洞口、电梯口、各种临边、设置围栏,或将洞口覆盖,多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层。
(6) 焊接安全技术措施
1) 电焊安全操作
为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和缘鞋外,还应保持干燥和清洁。
操作过程应注意下面几方面问题。
① 焊接工作开始前,应先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
② 在狭小空间和管道内工作时,为防止触电,必须穿缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他缘衬垫;两人轮换工作,以便互相照看,否则就需有一名监护人员,随时注意操作员的安全情况,一遇有危险情况,就可立即切断电源进行抢救。
③ 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
④ 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他缘材料。
⑤ 更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
⑥ 在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
⑦ 推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
⑧ 下列操作,必须切断电源才能进行:
改变焊机接头时;
更换焊件需要改接二次回路时;
更换保险装置时;
焊机发生故障需进行检修时;
转移工作地点搬动焊机时;
工作完毕或临时离开工作现场时。
2) 气焊和气割安全技术
① 施工时应注意防火、防爆,现场应配备足够防火器材。
② 高处气焊和气割作业应防坠落和落下的火星。
③ 在通风不良的环境作业应防急性中毒。
④ 氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不应小于10m。
(7)施工现场安全用电措施
1) 开关箱(盘)、配电箱必须分级设置,即甲方总电源箱为一级,其余依次为第二级或第三级,所有配电箱必须设置隔离开关,作业维修时的可靠的电源隔离措施,强调“一级一闸一保护”制度,避免可能发生的误操作。
2) 配电箱进出线要敷设合理、位置规范,免受机械损伤,有防止雨水沿导线流入箱内的措施,移动配电箱的进出线必须采用橡皮缘软电缆。
3) 工程供电为单独变压器供电且中心点直接接地的供电系统,必须采用三相五线制,即TN—S制,其保护零线须为绿/黄双色线,所有供电电缆须架空设置。
4) 施工用电的配电箱、开关箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零,其保护零线或保护接在线须为绿/黄双色线。产生振动的设备,其保护接地或保护零地边接点应增加到至少两处。
5) 动力用电与照明用电须分开配置;开关箱须采用“一机一闸一漏(漏电保护器)”,必须根据负荷容量单独配置,严禁“一闸多机”,严禁违规操作。
6) 供电管理由专业电气人员负责,所有电气操作人员,必须要有“特种作业人员操作证”,方能对电气设备进行操作、维护、检修、严禁无证操作。
处理工艺选择
1、工艺选择原则
选择合理的污水处理工艺技术是十分重要的。只有选择得当,才能使污水处理工程的处理效果好,运行管理方便,节省投资成本和运行费用。污水处理工艺的选择,先需要适应污水进水水质、出水水质要求以及当地温度、工程地质、环境等条件,然后综合考虑工艺的可靠性、成熟性、适用性、去除污染物的效率、投资省、操作管理简单、运行费用低等多因素,选择优的工艺方案。
[1] 符合和地方环境保护政策和相关法律法规、标准及规范;
[2] 工艺技术、节能,处理效率高,出水稳定达标;
[3] 处理设施安全、成熟,并尽量减少工程投资成本,降低运行费用;
[4] zui大限度地降低操作管理和维修技术难度;
[5] 污水处理设施具有较强的抗水量、水质冲击负荷能力;
[6] 污水处理设施运行时不产生臭气及噪声等二次污染;
[7] 优先选择、可靠、成熟的污水处理专用设备。
2、工艺选择
污水处理的主要工艺技术主要包括:生物处理技术、自然处理技术。经过人类上百年的实践,上公认以生物处理为经济―效益比(cost-effective)。因此上大多数污水处理厂采用生物处理工艺。污水生物处理分为厌氧生物处理和好氧生物处理两大类。 厌氧生物处理技术降解有机物的效率有限,出水水质较难达到本项目的要求,且占地相对较大,废气收集处理问题也不好解决。因此也不考虑单独使用。化粪池作为典型的厌氧处理,作为标准的设施用于污水处理的前处理。
生物膜法是一种比较适合小型生活污水处理的工艺技术,与传统活性污泥法处理系统相比较,生物膜法易于维护运行、节能省电、占地面积小,污泥少,一次性投资较普通活性污泥法稍高一些但可以接受,但如果出水要求较高需要增加深度处理,投资较高。 膜生物反应器以出水水质稳定优良为其,但一次性投资成本稍高。本工程要求处理出水用作景观水,且不能影响周围人们的身体健康,故对出水水质要求较高,且要求有较高的稳定性。本工程推荐选用膜生物反应器工艺作为处理工艺。
3、膜生物反应器工艺介绍
膜生物反应器MBR是二十世纪末发展起来的新技术,它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。它不同于活性污泥法,不使用沉淀池进行固液分离,而是使用中空纤维膜替代沉淀池,因此具有固液分离性能,同时利用膜的特性,使活性污泥不随出水流失,在生化池中形成8000-12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度,使污染物分解彻底,因此出水水质良好、稳定,出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用,在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。
优点:
(1)出水水质优良、稳定。
(2)工艺简单。由于膜的分离作用,不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
(3)占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的性,使处理单元水力停留时间大大缩短。
(4)污泥排放量少,只有传统工艺的30%,污泥处理费用低。
(5)膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质,可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围。
(6)系统抗冲击性强,适应范围广。
(7)较好的设备化和自动化,管理简便。
(8)模块化设计,易于扩容。
1、格栅
格栅为回转式格栅机,材质为不锈钢,用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。
2、调节池、提升泵
由于污水水质及水量波动较大,因此要有足够的调节池容量,才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定。
调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备。
3、水解酸化池
水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的作用下,大分子有机杂质水解酸化成小分子物质,有利于接触氧化池中好氧菌的分解。
4、生化处理
根据前述污水水质水量和排放要求,结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、出水池等部分合成一体,其各部分具有相应功能,部分之间相互连接,终出水达标,现分别阐述如下:
接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器,并用ABS工程塑料管做成曝气系统,曝气系统的气源由专门配置的风机提供。
沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气提装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥池。
污泥在污泥池停留时间约为90天。系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池,污泥在此浓缩沉降并储存,池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气,并使污泥氧化减少污泥总量;浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至酸解池。
5、防腐措施
1)设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管,曝气管采用ABS管,以耐腐蚀。
2)为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐,内外各涂三道。
6、防噪声措施
污水处理设备噪声比较大的主要是鼓风机,为此采取一系列措施降低噪声。先罗茨风机进出口均采用消音器进行消音;同时在鼓风机基础下设置隔振垫,并在进出风管上装可曲绕接头以减少振动产生的噪声;然后将鼓风机设置于的鼓风机房,对机房内壁进行防噪处理。经过这一系列的措施,污水处理站外的噪声可降至50分贝以下。
7、电气控制
本污水处理设备采用电器编程集中自动控制,一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时,本系统可进行人工控制,以信号指示运行正常与否。为了减少操作工的劳动强度,并实行运行操作自动化,水泵、风机能自动切换。
8、设备安装的一般技术要求
地脚螺栓:地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污,必要时采用明火烧烤,清除油污,螺纹部分应涂油脂。螺栓拧紧后,螺栓必须露出1.5~5个螺距。地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。地脚螺栓与孔底应留30~50mm的距离。
垫铁:每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁,在不影响二次灌浆的情况下,尽量靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁的间距一般为500mm,对承重较大的重型设备,其间距应为250mm。斜垫铁必须成对使用,其斜度一般为1/20至1/10,对重心较高或振动较大的设备,采用1/20的斜度为宜。每组垫铁应减少块数,一般不超过三块,摆放时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。配对的斜垫铁应接触平稳,其搭接接触长度不少于总长度的3/4,用0.25kg手锤敲击每组垫铁,听声音应实在,且无松动现象,用0.05mm塞尺检查不应塞入宽度的1/5。设备找正找平后,垫铁应露出设备底座外缘,平垫铁应露出10~30mm,斜垫铁应露出10~50mm。
灌浆:设备在就位、找正找平后应及时灌浆,灌浆前应将基础孔内浇入少量的水,灌浆处应清洗干净,不得有油污物。灌浆使用的碎石混凝土应比原基础的混凝土的标号高一个等级,浇灌时应捣固密实,并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的精度。孔洞灌满后,其地面上的灌浆层不应小于25mm。为使垫铁与设备底座地面、灌浆层的接触良好,也可以采用我公司常用的压浆工法施工。灌浆完毕后,应将螺栓和设备上的砂浆清理干净,每天应进行浇水养护二次,养护期一般为7~12天,视气温的高低而定。
设备的精平:设备精调采用0.02/1000的框式水平仪调校,应在设备的主要工作面或加工精度较高的表面以及支承滑动部件的导向面上进行。精调选择点必须是纵向和横向,且间距不宜过大,对于容器之类的铅垂度调整不应少于二点。对于机体较长和比较复杂的设备如皮带机和压榨螺旋机在调整时,应采用水准仪、激光准直仪或拉钢丝的综合方法进行。
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