ZS2008 金属内应力消除设备专用-控制器

山东博纳机电设备有限公司由济南博纳斯振动时效公司和德国弗勒利希机械公司技术合作组建而成。公司总部坐落于美丽的济南市美里湖开发区，是一家专业从事应力消除设备、应力检测设备高新技术研究和推广应用的高科技企业。公司借助自身高科技平台先后在各个大专院校设立了培训教育基地，为各大院校及公司培养了大批高、精、尖人才。
    在科研人员的不懈努力下，公司先后研制出液晶系列振动时效设备、智能系列振动时效设备、BN10系列超声冲击波设备、BN-SM200应力检测设备等各个系列几十种产品，是国内外残余应力消除和残余应力检测领域打包解决方案的权威公司。
    我们有专门的技术科研部负责振动时效、超声波冲击等应力消除设备和应力检测设备的技术改进，以保证我公司产品始终处于领先地位；我们有专业的生产调试人员可以现场解答客户的技术问题，完全保证产品的可靠性；更有完善的售后服务网络，随时随地为新老客户提供现场服务！
   “科学技术是第一生产力” ！公司坚持“依科技为先导，靠质量兴企业”的质量方针，凭借雄厚的技术力量和强劲的专业精神，不断开发研制新型、实用的产品，为新老客户提供更优质的产品和更完善的服务，和朋友们共同创造美好未来。

一、金属内应力消除设备简介：

金属内应力消除设备采用的核心技术，提升消除应力设备性能，时效效果稳定可靠，技术，产品齐全，质量优，服务好，保证设备安全平稳，在服务过 很多大型企业长期保持着合作关系，深受新老客户的好评。我们为您提供更可靠更专业的消除应力设备，更多的咨询请拨打。

我公司发起参与引进了我国的一台终端时效设备，是一版“振动时效工艺”起草人之一。

公司研发团队中多人曾获得、省部级项目研究支持，具有多项研究成果，公司被为科技成果（振动时效技术替代热时效工艺）的重点推广依托单位。

该系统采用新高速单片机数字信号处理技术，全部操作由7吋LED高清触摸彩色液晶屏来控制完成，操作简单方便。该系统适用于100吨一以下铸、锻、铆、焊构件时效处理。在时效整个过程中，通过彩色液晶显示屏实时显示时效参数及曲线。
该系统配有自动、预置、数字手动功能、达不到效果提示功能、工艺储存、汉子编辑、时效时间/日期、打印、帮助等功能。

自然时效：自然时效是较古老的时效方法。它是把构件露天放置于室外，经过几个月至几年的风吹.日晒.雨淋和季节温度的变化，给构件多次造成反复的温度应力。在温度应力形成的过载下促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。

自然时效降低的残余应力不大，但对工件尺寸稳定性很好，原因是工件经过长时间的放置石墨及其它线缺陷附近产生应力集中，发生了塑性变松弛了应力，同 时也强化了这部分基体，于是该处的松弛刚度也提高了，增加了这部分材质的抗变形能力，自然时效降低了少量残余应力，却提高了构件的松弛刚度，对构件的尺寸 稳定性较好，方法简单易行，但生产周期长.占用场地大，不易管理，不能及时发现构件内的缺陷，并不被大众所接收。

热时效处理：热时效是将构件由室温缓慢.均匀加热至550℃左右，保温4—8小时，再严格控制降温速度至150℃以下出炉。

热时效工艺要求是非常严格的，如要求炉内温度差不大于±25℃，升温速度不大于50℃/小时，降温速度不大于20℃/小时。炉内zui高温度不许超过570℃，保温时间也不易过长，如果温度高于570℃， 保温时间过长会引起石墨化使构件强度降低。如果升温速度过快，构件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多，构件各部分的温差急剧增会造成附加温度应力。如 果附加应力与构件本身的残余应力叠加超过强度限，就会造成构件开裂。热时效降温不当，会使时效效果大为降低，甚至产生与原残余应力相同的温度应力（二次 应力），并残留在构件中，从而破坏了已取得的热时效效果。所以，热处理的不稳定性也是广大用户难免担心的问题。

金属内应力消除设备：振动时效处理源自敲击时效处理，是一种通过产生共振，来均化或消除应力的处理工艺。在国外称之为“VSR”技术，近十多年来，外使用振动时效处理消除金属残余应力，以防止构件变形和开裂，代替传统的热时效和自然时效，已经是大势所趋。

金属内应力应力消除设备是通过专用的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢 复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。