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南京科友工业设备有限公司
联系人：李常志
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传真：025-58871283
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南京市浦口区小柳工业园
南京科友泵业的限公司是中国知名制泵企业,国内南京地区、天津地区、黄山地区集一身的综合性泵行业骨干企业，是一家专业从事螺杆泵研发、设计、制造及服务的企业。公司通过ISO9001-9002质量管理体系认证，南京科友泵业创立于2005年,坐落于南京市浦口经济开发区小柳工业园,地理环境优越,是南京市重点经济开发区,经过多年的发展与壮大,科友泵业已经成为国内一流的螺杆泵与工业流体设备制造企业,。公司产品应用行业广泛，普及率高，交通便捷，有民航、铁路、公路，水路通达。是您考察、参观、交流的理想之地。
我们矢志于做世界一流的螺杆泵研发制造科技型生产企业,我们不仅重视螺杆泵产品的出厂前关于产品的流量、压力、振动、噪音、轴功率等相关性能参数以及模仿客户使用工况条件的测试工作，坚持维护和执行螺杆泵国家标准GB/T10886-2002和机械行业标准JB/T 8091－1998，保证对出厂的每一台产品进行严格的实验和检测，交给客户放心使用，我们更立志于您在选择螺杆泵产品时成为您可以信赖和依靠的最佳合作伙伴，为您提供性能可靠的螺杆泵产品。
目前我公司生产的泵有：三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵、品种有500个之多，是国内生产三螺杆泵、双螺杆泵品种较多的技术实力型企业之一。主要热销的螺杆泵产品如下：三螺杆泵有3G三螺杆泵、3GL三螺杆泵、3GC水电行业调速器增压泵，3GF三螺杆泵、3GR三螺杆泵、3GCL立式船用三螺杆泵、3GS双吸三螺杆泵、3GBW保温三螺杆泵、3GJ悬挂浸没式三螺杆泵等3G系列三螺杆泵产品。SN三螺杆泵、HSNH三螺杆泵、、HSJ三螺杆泵、HSND三螺杆泵、HSJ三螺QSN三螺杆泵、YSN三螺杆泵、NSN三螺杆泵、NSN三螺杆泵、等SN系列三螺杆泵产品。SMH高压燃油喷燃三螺杆泵、SM系列高压燃油喷燃三螺杆泵产品。替代进口产品的HSG三螺杆泵、HSP三螺杆泵、SPF三螺杆泵、等五个辅助系列和派生HSNJ三螺杆泵、HSMJ三螺杆泵两个水电调速器专用系列，双螺杆泵有2G双螺杆泵、2GH双螺杆泵、2GL双螺杆泵、2GF双螺杆泵、2GRN双螺杆泵、2Ga双螺杆泵、2Gb双螺杆泵、2GS双螺杆泵、2GaS双螺杆泵、2GbS双螺杆泵、2HM双螺杆泵、2HE双螺杆泵、2HR双螺杆泵、2MPS油气混输双螺杆泵、2HH双螺杆泵、2HC双螺杆泵、2HG双螺杆泵、2GM双螺杆泵、HWS双螺杆泵、HWD双螺杆泵、HMS双螺杆泵、2W.W双螺杆泵、W双螺杆泵、V双螺杆泵、HW双螺杆泵、YW双螺杆泵等系列单吸双吸双螺杆泵、单螺杆泵有G型单螺杆泵。等十多个系列诸多型号品种，可以输送高粘度、低粘度、高温、常温、以及具有腐蚀性的流体物质，可以满足石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、交通等各行业输送流体物质的需求，愿承接客户提出一切特殊型号的泵类设计和制造。
螺杆泵齿轮泵市场包括传统工业、水泥建材、煤化工、液压、机械、石油、化工、建筑、农业、环卫、冶金、矿山和船舶等等，尤其在液压系统、液压站、冶金机械、钻井平台、能源动力、磨机油膜轴承润滑、窑头点火、玻璃制品、橡塑机械、减速机械、石油管道、热电厂、水力发电、水电站、风能应用、风力发电、航空动力、环卫机械、矿山机械、机床、冶金机械、船舶修造、港口码头、油轮卸油方面的润滑油、液压油、水乙二醇溶液、柴油、重油、燃料油、沥青、原油、高粘度高温油品物料压力泵送、点火供油、油品储运装卸系统中具有行业领先地位。
公司的服务宗旨是：急客户之所急，想客户之所想，质保一年，终身免费维修。技术支持和售前售中以及售后服务工作始终是公司的工作重点，正确充分的售前沟通和对客户使用工况条件及产品性能要求的了解，可以引导产品的正确选型包括材质的正确选用，从而延长产品的使用寿命，它将竭尽所能地为客户免除后顾之忧，多年来一直深得用户的信赖，
本公司以科技为先导，以质量求生存，以诚信占市场，以产品求发展”的企业追求，铸就了科友人高度的责任感和不断创新的精神，并将竭诚为用户服务。
本公司将以高度的责任感和不断创新的技术，竭诚为用户服务。
科友螺杆泵业机械有限公司起源于2005年，一些有思想和动力的工程师在一起，他们有梦想生产可靠，高科技和低成本的螺杆泵，为了建立一个创业活动能够创造新的更多的就业机会，实现生态的文明建设。该公司始于一个人，与供应给一个独特的液压装备制造商，一个工程师的更好的朋友，相信他的个人潜力，通过技术创新与研究，工程师走出市场，让他的团队和他的公司一起成长，下载，科友螺杆泵业是中国高压新型螺杆泵的领航者，在螺杆液压冷却密封过滤装置上，超过100.000的安装。科友螺杆泵产品将以最高的产品质量和比市场上更便宜的价格销往整个世界，科友泵业的财富是我们的团队和所有与他们合作的人们。
2LB1-120-J船用泵2CG-138-2-150双螺杆泵
一、 概述
本公司生产的2LB 系列螺杆泵现统一按国标更改为2CG系列，2CG系列非密封型卧式双螺杆泵属于容积式转子泵，是按国标GB11035-89《船用电动双螺杆泵》的规定生产的，被输送液体介质通过泵体中心、从动螺杆的相互啮合，及泵体孔和螺杆的配合，在泵体中形成一个个密封腔，在螺杆转动时，这些密封腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，从而实现输送液体的目的，该系列产品并经船级社南京分社的产品认证和中船总公司的产品质量体系认定。
2LB1-120-J船用泵2CG-138-2-150双螺杆泵
一、 概述
本公司生产的2LB 系列螺杆泵现统一按国标更改为2CG系列，2CG系列非密封型卧式双螺杆泵属于容积式转子泵，是按国标GB11035-89《船用电动双螺杆泵》的规定生产的，被输送液体介质通过泵体中心、从动螺杆的相互啮合，及泵体孔和螺杆的配合，在泵体中形成一个个密封腔，在螺杆转动时，这些密封腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，从而实现输送液体的目的，该系列产品并经船级社南京分社的产品认证和中船总公司的产品质量体系认定。
二、 双螺杆泵的特点
1、 输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、 自吸性能好，扫舱能力强。
3、 采用外置轴承结构，润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、 双吸式结构，转子上没有轴向力。]
5、 采用同步齿轮转动，二转子之间互不接触，即使短时间空转也无危险。
6、 zui大特点是能在高温季节，输送汽油等易挥发的油品，有一定的油气混输能力。
7、 正确的选用材料，可以输送食品和很多有腐蚀性的介质。
三、 性能范围
1、 压力范围：0-1.6Mpa
2、 流量范围：12-800 /h
3、 温度范围：0-80℃
4、 介质粘度：1-1000
四、 应用
1、 造船：用作船用货油泵、扫舱泵、装载泵、主机滑油泵、燃油输送泵，船用压载泵等。
2、 油库油田：输送各种油品、原油等。
3、 热电厂：重油及原油输送泵，重油燃料泵等。
4、 炼油厂：用于输送各种加热油、沥清油、焦油、乳腺液等。
5、 化工：用作各种树脂、颜料油漆，甘油、石蜡的输送泵。
6、 食品：用酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂等输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、、植物油、酱油、动物油等的输送泵。
五、 型号及代码说明
2 C G 1 — 112 —2 —180— J
机械密封（未注为橡胶密封）
螺杆螺纹外径
螺杆螺纹头数（未注为单头）
螺杆螺纹导程
1-主、从动螺杆为整体钢螺杆
2-主、从动螺杆为组合式铜螺杆
螺杆泵
船用
螺杆根数
—1—
六、 泵的结构和工作原理2LB1-150-J双螺杆泵
1、 结构特点：
2CG/2LB型泵采用双吸式结构、螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡，两端轴承采用外装式，单独采用润滑油润滑，因而不受输送介质的影响，两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，介质中的微小杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损。除2CG-24，2CG-39型号外，一般在泵体上都配装有内流式安全阀，当排放压力超过额定值时，有一定保护作用。
2、 工作原理：
启动电机，通过联轴器带动主动螺杆、经轴端一对同步齿轮使主、从动螺杆同步啮合转动使泵腔两端吸口产生真空，被输送介质吸入泵腔两端，在主从动螺杆螺旋面推动下，将介质推向泵体中部由出口排出。
安全阀主要是防止泵和出口管路过载而配制的，阀的开启压力为泵的额定工作压力的1.1-1.15倍，当泵的额定工作压力超过安全阀的开启压力时，安全阀阀芯被打开，使泵进出口相通，形成泵内部循环，保证泵的出口压力不再继续升高，当输出管路压力低于阀的开启压力时，安全阀阀芯将复位，泵将恢复正常工作。
七、 泵的安装使用要求：
1、 泵与电动机必须安装在有足够刚度的公用机座上，以防止泵震动和机座变形而影响机组正常工作。
2、 泵与电机连接采用弹性套柱销联轴器，安装后必须转动灵活，同轴度误差应小于0.10mm
3、 泵进、出口管路管径配置应符合选用规格泵的规定要求，并应在泵的进口安装闸阀，出口安装止回阀。
—2—
4、泵机组安装地点应在计算吸口管路所需真空度值小于泵额定真空度值范围内。
5、泵进口管路须安装过滤网，过滤网流通面积应大于泵进口管径截面积的3—8倍。
过滤网目数要求如下：
介质粘度（mm /s） <75 75 >75
过滤网目数（目/cm ) 50—80 35—50 20—35
6、凡配装安全阀的泵，其额定工作压力已经调定，一般不需再调整。
7、泵一次使用时，应在泵内注入被输送介质，以防泵启动时轴封产生干磨擦而损坏。
8、泵启动前应检查齿轮油箱是否有油，在油标范围内，油箱齿轮润滑油为HL—30齿轮油或50 机械油，输入端轴承润滑为钙基润滑脂，每班加油一次。
9、泵的齿轮油箱及轴承温度值如下：
泵的流量：m / h 50
齿轮油箱及轴承温度：
10、技术特性表中，2CG-72-204型号以上的大泵，齿轮油箱采用循环水冷却，需外接水源。
11、泵在寒冷地区和输送高粘度介质时，泵启动前，应将泵内介质熔化，螺杆转动灵活，方可启动，泵工作结束，应将泵内介质放净，以防再启动时，阻力过大，造成泵与原动机的损坏，如输送过高粘度介质可选用本公司生产的WH 型外环流稠油泵。
12、泵轴输入端转向，面对输出轴端看为顺时针旋转。
13、泵启动前，泵进出口管道上的阀门均须处于全开启状态。
14、泵启动后，1分钟不吸油，或使用过程中出现异常情况，应立即停泵检查，泵用于扫舱时，吸空时间不得超过3分钟，并认真做好泵使用状况记录。
八、泵的故障及解决措施
故障 故障原因 解决措拖
泵不吸油或流量达不到 ★ 进口管道漏气或有堵塞物，真空度达不到要求
★ 进口过滤网过流面积过小或有堵塞物
★ 安全阀内有杂物，提前开启，及弹簧疲劳损坏
★ 泵密封损坏，进口漏气
★ 泵体孔和螺杆部分间隙过大 ★ 检查清洗进口管道，更换密封垫片，拧紧法兰螺栓
★ 清洗滤网或更换过滤网
★ 清洗安全阀内腔或更换弹簧，重新调整开启压力
★ 更换密封件
★ 更换螺杆或泵体
泵产生异常声音，冒烟，突然停机，电机过载，轴承齿轮箱油箱温度过高 ★ 轴承损坏，造成主、从动螺杆与泵体孔碰撞
★ 泵腔进入杂物致使电机突然停机
★ 齿轮磨损严重，破坏螺杆定位间隙
★ 泵与电机安装同轴度，等高误差超标
★ 泵，电机与公用机座连接固定螺栓未拧紧
★ 更换轴承
★清理泵腔内杂物
★更换齿轮，重新定位
★重新调整同轴度，等高误差
★拧紧固定螺栓
—3—
九、泵维修拆装步骤
★左端
1、拆除连轴器、平键。
2、拆下两轴轴盖，轴承压紧螺母，止退垫片。
3、拆下轴架与泵体连接螺帽，定位销用顶丝均匀地退出轴架（带轴承套结构先退出轴承套）
4、拆下轴架上轴承（注意螺杆轴上调整垫片摆放位置）。
5、拆下轴封盖及密封压盖，取出密封件。
6、认真检查并更换损坏零件。
★右端
1、拆下齿轮油箱、齿轮压紧螺母、齿轮、轴承压紧螺母。
2、拆下轴架与泵体连接的紧固螺帽、定位销、用顶丝均匀地退出轴架。
3、取下轴架（以下步骤同左端）。
十、选用泵应考虑的主要事项
1、泵的工作流量、工作压力、吸入高度。
2、被输送介质的工作温度、工作粘度、腐蚀性、清洁度。
3、泵安装进出口位置要求。
4、使用场合的防爆等级要求。
5、订货时请注明泵的规格、型号、设计使用压力、流量、泵速、介质名称、粘度、温度、电机防爆等级等。希望选择时留有一定的富裕量，以确保安全可靠。
6、如您有特殊其它要求，可及时与本公司联系。
十一、产品发货随机附件
1、 产品发货装箱单1份；
2、 产品使用说明书1份；
3、 产品合格证1份；
4、 -0.1¬—0Mpa真空表1只;
5、 产品船检证书（船用泵）1份。
二、 双螺杆泵的特点
1、 输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、 自吸性能好，扫舱能力强。
3、 采用外置轴承结构，润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、 双吸式结构，转子上没有轴向力。]
5、 采用同步齿轮转动，二转子之间互不接触，即使短时间空转也无危险。
6、 zui大特点是能在高温季节，输送汽油等易挥发的油品，有一定的油气混输能力。
7、 正确的选用材料，可以输送食品和很多有腐蚀性的介质。
三、 性能范围
1、 压力范围：0-1.6Mpa
2、 流量范围：12-800 /h
3、 温度范围：0-80℃
4、 介质粘度：1-1000
四、 应用
1、 造船：用作船用货油泵、扫舱泵、装载泵、主机滑油泵、燃油输送泵，船用压载泵等。
2、 油库油田：输送各种油品、原油等。
3、 热电厂：重油及原油输送泵，重油燃料泵等。
4、 炼油厂：用于输送各种加热油、沥清油、焦油、乳腺液等。
5、 化工：用作各种树脂、颜料油漆，甘油、石蜡的输送泵。
6、 食品：用酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂等输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、、植物油、酱油、动物油等的输送泵。
五、 型号及代码说明
2 C G 1 — 112 —2 —180— J
机械密封（未注为橡胶密封）
螺杆螺纹外径
螺杆螺纹头数（未注为单头）
螺杆螺纹导程
1-主、从动螺杆为整体钢螺杆
2-主、从动螺杆为组合式铜螺杆
螺杆泵
船用
螺杆根数
—1—
六、 泵的结构和工作原理2LB1-150-J双螺杆泵
1、 结构特点：
2CG/2LB型泵采用双吸式结构、螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡，两端轴承采用外装式，单独采用润滑油润滑，因而不受输送介质的影响，两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，介质中的微小杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损。除2CG-24，2CG-39型号外，一般在泵体上都配装有内流式安全阀，当排放压力超过额定值时，有一定保护作用。
2、 工作原理：
启动电机，通过联轴器带动主动螺杆、经轴端一对同步齿轮使主、从动螺杆同步啮合转动使泵腔两端吸口产生真空，被输送介质吸入泵腔两端，在主从动螺杆螺旋面推动下，将介质推向泵体中部由出口排出。
安全阀主要是防止泵和出口管路过载而配制的，阀的开启压力为泵的额定工作压力的1.1-1.15倍，当泵的额定工作压力超过安全阀的开启压力时，安全阀阀芯被打开，使泵进出口相通，形成泵内部循环，保证泵的出口压力不再继续升高，当输出管路压力低于阀的开启压力时，安全阀阀芯将复位，泵将恢复正常工作。
七、 泵的安装使用要求：
1、 泵与电动机必须安装在有足够刚度的公用机座上，以防止泵震动和机座变形而影响机组正常工作。
2、 泵与电机连接采用弹性套柱销联轴器，安装后必须转动灵活，同轴度误差应小于0.10mm
3、 泵进、出口管路管径配置应符合选用规格泵的规定要求，并应在泵的进口安装闸阀，出口安装止回阀。
—2—
4、泵机组安装地点应在计算吸口管路所需真空度值小于泵额定真空度值范围内。
5、泵进口管路须安装过滤网，过滤网流通面积应大于泵进口管径截面积的3—8倍。
过滤网目数要求如下：
介质粘度（mm /s） <75 75 >75
过滤网目数（目/cm ) 50—80 35—50 20—35
6、凡配装安全阀的泵，其额定工作压力已经调定，一般不需再调整。
7、泵一次使用时，应在泵内注入被输送介质，以防泵启动时轴封产生干磨擦而损坏。
8、泵启动前应检查齿轮油箱是否有油，在油标范围内，油箱齿轮润滑油为HL—30齿轮油或50 机械油，输入端轴承润滑为钙基润滑脂，每班加油一次。
9、泵的齿轮油箱及轴承温度值如下：
泵的流量：m / h 50
齿轮油箱及轴承温度：
10、技术特性表中，2CG-72-204型号以上的大泵，齿轮油箱采用循环水冷却，需外接水源。
11、泵在寒冷地区和输送高粘度介质时，泵启动前，应将泵内介质熔化，螺杆转动灵活，方可启动，泵工作结束，应将泵内介质放净，以防再启动时，阻力过大，造成泵与原动机的损坏，如输送过高粘度介质可选用本公司生产的WH 型外环流稠油泵。
12、泵轴输入端转向，面对输出轴端看为顺时针旋转。
13、泵启动前，泵进出口管道上的阀门均须处于全开启状态。
14、泵启动后，1分钟不吸油，或使用过程中出现异常情况，应立即停泵检查，泵用于扫舱时，吸空时间不得超过3分钟，并认真做好泵使用状况记录。
八、泵的故障及解决措施
故障 故障原因 解决措拖
泵不吸油或流量达不到 ★ 进口管道漏气或有堵塞物，真空度达不到要求
★ 进口过滤网过流面积过小或有堵塞物
★ 安全阀内有杂物，提前开启，及弹簧疲劳损坏
★ 泵密封损坏，进口漏气
★ 泵体孔和螺杆部分间隙过大 ★ 检查清洗进口管道，更换密封垫片，拧紧法兰螺栓
★ 清洗滤网或更换过滤网
★ 清洗安全阀内腔或更换弹簧，重新调整开启压力
★ 更换密封件
★ 更换螺杆或泵体
泵产生异常声音，冒烟，突然停机，电机过载，轴承齿轮箱油箱温度过高 ★ 轴承损坏，造成主、从动螺杆与泵体孔碰撞
★ 泵腔进入杂物致使电机突然停机
★ 齿轮磨损严重，破坏螺杆定位间隙
★ 泵与电机安装同轴度，等高误差超标
★ 泵，电机与公用机座连接固定螺栓未拧紧
★ 更换轴承
★清理泵腔内杂物
★更换齿轮，重新定位
★重新调整同轴度，等高误差
★拧紧固定螺栓
—3—
九、泵维修拆装步骤
★左端
1、拆除连轴器、平键。
2、拆下两轴轴盖，轴承压紧螺母，止退垫片。
3、拆下轴架与泵体连接螺帽，定位销用顶丝均匀地退出轴架（带轴承套结构先退出轴承套）
4、拆下轴架上轴承（注意螺杆轴上调整垫片摆放位置）。
5、拆下轴封盖及密封压盖，取出密封件。
6、认真检查并更换损坏零件。
★右端
1、拆下齿轮油箱、齿轮压紧螺母、齿轮、轴承压紧螺母。
2、拆下轴架与泵体连接的紧固螺帽、定位销、用顶丝均匀地退出轴架。
3、取下轴架（以下步骤同左端）。
十、选用泵应考虑的主要事项
1、泵的工作流量、工作压力、吸入高度。
2、被输送介质的工作温度、工作粘度、腐蚀性、清洁度。
3、泵安装进出口位置要求。
4、使用场合的防爆等级要求。
5、订货时请注明泵的规格、型号、设计使用压力、流量、泵速、介质名称、粘度、温度、电机防爆等级等。希望选择时留有一定的富裕量，以确保安全可靠。
6、如您有特殊其它要求，可及时与本公司联系。
十一、产品发货随机附件
1、 产品发货装箱单1份；
2、 产品使用说明书1份；
3、 产品合格证1份；
4、 -0.1¬—0Mpa真空表1只;
5、 产品船检证书（船用泵）1份。
免责声明：以上所展示的[2CG-138-2-150 2GC-138-2-150]信息由会员[南京科友泵业限公司]自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责。
