SJ5500 螺纹综合测量机

1、全自动检测螺纹综合参数：测量中无需人工干预和计算，4分钟内即可完成普通量规所有被测参数的扫描测量，并显示所有测量结果，自动生成检定报告，大大简化了操作人员的工作强度，提高了测量效率和测量质量与精度。
1）客户选好螺纹类型、输入相关检测信息，点击“开始”后，计算机自动控制伺服电机驱动测针与被测螺纹接触扫描，不需人工干预；
2）光栅测量系统自动记录扫描过程中的坐标变化，由计算机自动计算螺纹相关参数，自动形成分析图表；
3）检测软件自动生成检测报告。

2、单向、双向扫描轮廓功能

能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验，直接描绘出表面轮廓曲线的形状，对测量得到的零件轮廓形状数据可进行尺寸、形位公差等参数计算，测量速度快、结果可靠、操作方便。一机二用，大幅提高了仪器的。
3、仪器具有、高稳定性、高重复性的特点

采用六大技术措施，保证仪器的、高稳定性、高重复性。
1）高速多路、细分光栅系统：引进的光栅测量系统，采用2000 倍数字化细分算法和FPGA高速并行采样，实现分辨力达到0.01um和同时高速采样、处理8路光栅，重复性小于0.1um，完全满足被测件测量精度要 求。同时设计非接触式光栅采集系统，彻底消除连接和传动带来的误差，精度更高，系统更灵敏、更可靠。
2）测力控制系统：控制的测力调节系统，实现扫描针对螺纹轮廓稳定、可靠的接触扫描测量，降低测力变化引起的测量误差。测力仅同类仪器的一半，甚至四分之一，提高了扫描针的耐用性（寿命超过1万多次），避免量规划伤。
3）气浮导轨系统：掌握无磨损、超低摩擦力的气浮导轨系统的核心制造工艺，保证导轨稳定、可靠地工作。
4）关键部件的特殊制作：进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的扫描针，保证螺纹数据的真实采集。
5）精巧平衡臂技术：消除导轨的摆动，保证扫描时坐标系统的正交稳定性，奠定测量的基础。
6）机械设计经验及加工、装配能力：公司拥有10多年的仪器设计制造经验，以及一批有丰富仪器设计制造经验的研发工程师和一批熟练的加工、装配技师，同时配有的检测、加工设备，保证制造工艺精良，进一步保证、高稳定性。
4、SmartTouch智能扫描技术（一）

通过实时测力控制装置和智能测力传感装置有效解决测针磨损、大坡度螺纹不能直接扫描等问 题。实时测力控制装置实现实时测力0.1~10gf可调，实现测力的控制。智能测力传感装置精度达到0.1gf，可以有效地保护测针。采用 SmartTouch智能探针技术达到的革命性效果是：
1）革命性实现大幅提升爬坡能力。仪器测力只需3gf（甚至更小：1~2gf），即不到 一代仪器的一半（一代仪器测力为7gf），是进口仪器的四分之一（IAC仪器测力为14gf）。通过微小测力以及精细测力控制等技术，实现扫描上坡 85°，下坡87°。该技术是实现梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿形螺纹等螺纹测量的基础，是一次革命性实现。
2）真正恒力扫描。实现保持任意位置、任意斜面为相同接触力，提高测量精度。
3）革命性解决针尖磨损。实现实时监测测针受力，有效保护测针，革命性解决针尖磨损问题，测针基本不磨损。通过实时监测测力，设计智能障碍规避能力，更有效保护测针。
4）智能变速扫描。根据不同牙型，采取智能变速扫描，实现任意表面上的数据分布均匀，使分析算法更可靠。
5、简便、人性化设计

螺纹装夹方便快捷，无需复杂调整过程，无需记录数据，仪器操作界面友好，操作者几分钟内即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。
1）10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验。
2）集成众多螺纹标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询检定记录。
3）测量范围广，可满足大多数螺纹类型的综合参数测量。
4）纯中文操作软件系统，更好的为用户服务。
5）打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间。
6）本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。
6、3D导航功能（二）

引入3D图形技术，建立测针、夹具、工件的3D实景导航系统，多视角实时显示，将撞针可能性减少到zui低。具有直观、、方便的优点。大提高操作方便性、性、安全可靠性。
7、测针更换方便（三）

创新测针安装结构，针座采用竖直平面定位，该平面即为螺纹测量截面，基本完全消除测针重复安装带来的误差，重复性，确保测量。
8、隔振系统

采用隔震系统，避免外界振动干扰，奠定测量基础。
9、测量力系统

在两个方向上的计算机自动控制。测量力范围： 0.01~0.07N，远小于进口仪器的0.14N，测针基本不磨损，并且实现任意粗糙度的螺纹测量不卡针，测针的使用寿命长，同时保护量规。并且小测量力对实现大坡度扫描功能和检测普通螺纹工件的贡献尤其巨大。