XS-LU 氯乙烷计量表

XS-LU氯乙烷计量表是基于卡门涡街原理而研制成功的一种具有水平的流量计，适用于测量煤制气、天然气、氯乙烷、氮气、氩气、氧气、蒸汽、沼气、氯气、氨气、甲烷、乙炔气等。

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XS-LU氯乙烷计量表是基于卡门涡街原理而研制成功的一种具有水平的流量计，适用于测量煤制气、天然气、氯乙烷、氮气、氩气、氧气、蒸汽、沼气、氯气、氨气、甲烷、乙炔气等。

特点：

1. 结构简单、无运动磨损部件。

2. 流量计测量度高，可靠性高不需现场调试。

3. 流量计可远距离传输流量信号，能与计算机联网，实现集中管理。

4. 放大板采用独特设计，气、液通用。

氯乙烷计量表技术指标：

1. 度等级：1.0 1.5

2. 公称压力：1.6MPa、2.5MPa、4.OMPa及以上

3. 被测介质温度：一40°C～350°C

4. 压力损失：阻力系数cd≤2．4

5. 供电电源：12～24VDC

6. 防爆级别：laⅡCT6(本安防爆)

7. 输出信号：电压脉冲低电平≤1V高电平≥6V，标准电流信号4～20mA

氯乙烷计量表安装条件

1. 传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。

2. 安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。

3. 传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。

4. 直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3％，并不超过5mm。

5. 被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。

6. 传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。

氯乙烷计量表产品选型

代号	通径	流量范围㎡/h
XS-LU-25	DN25	1~10(液体)			25~60（气体）			请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式流量计
XS-LU-32	DN32	1.5~18(液体)			15~150（气体）
XS-LU-40	DN40	2.2~27(液体)			22.6~150（气体）
XS-LU-50	DN50	4~55(液体)			35~350（气体）
XS-LU-80	DN80	9~135(液体)			90~900（气体）
XS-LU-100	DN100	14~200(液体)			140~1400（气体）
XS-LU-150	DN150	32~480(液体)			300~3000（气体）
XS-LU-200	DN200	56~800(液体)			550~5500（气体）
	代号	功能1
	N	无温压补偿
	Y	有温压补偿
		代号	输出型号
		F1	4-20mA输出（二线制）
		F2	4-20mA输出（三线制）
		F3	RS485通讯接口
			代号	被测介质
			J1	液体
			J2	气体
			J3	蒸汽
				代号		连接方式
				L1		法兰卡装式
				L2		法兰连接式
						代号	功能2
						E1	1.0级
						E2	1.5级
						T1	常温
						T2	高温
						T3	蒸汽
						P1	1.6MPa
						P2	2.5MPa
						P3	4.0MPa
						D1	内部3.6V供电
						D2	DC24V供电
						B1	不锈钢
						B2	碳钢

对直管段的要求

传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

特点注意：
·传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响大，非常容易对传感器造成性损坏。
·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

对配管的要求

传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同，其应满足下式的要求。

0.98DN≤D≤1.05DN

式中：DN-----传感器通径
D------配管内径

配管应与传感器同心，同轴念头应不大于0.05DN。
传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。

对旁通管的要求

为方便检修传感器，为传感器安装旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下，必须安装在旁通管，并且保证前后直管段

对管道振动的要求

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采用减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。

对外部环境的要求

1．传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射，若必须安装时，须有隔热通风的措施。
2．传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，若必须安装时，须有通风措施。
3．传感器安装在室内，必须安装在室外时，须有防潮和防晒的措施，注意水是否会顺着电缆线流入放大器盒内。
4．安装传感器的周围须有充裕的空间，应有照明灯和电源插座，以便安装接线和定维护。
5．传感器的接线位置要远离电噪声，如大功率变压器、电机和电源等。

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