XS-LU 高纯气体流量计

高纯气体流量计测量度在规定的雷诺数范围内不受介质的温度、压力、密度、粘度的影响等特点外，其智能化二线制输出，现场显示型还有其独具的特点：用于大、中、小型各种工业气体、混合气体、高温气体及化学试剂以

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XS-LU高纯气体流量计测量度在规定的雷诺数范围内不受介质的温度、压力、密度、粘度的影响等特点外，其智能化二线制输出，现场显示型还有其独具的特点：用于大、中、小型各种工业气体、混合气体、高温气体及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。

工作原理

高纯气体流量计根据“卡门涡街”原理研制成的一种流体振荡式仪表，可用下式表示：

式中： f：旋涡分离频率

St：斯特劳哈尔数

v：流速

d：旋涡发生体宽度

K：仪表系数：旋涡分离的脉冲总量与体积总量之比

K：仪表系数：旋涡分离的脉冲总量与体积总量之比

（1/3m3） （2）

式中： K：仪表常数（脉冲l/m3）

N：脉冲总数（次）

Q：体积总量（m3）

旋涡分离频率与流体流量的关系如式（3）所示

f = K•Q （3）

式中： f：频率（次）

Q：流量（m3／h）

所以通过检测旋涡分离频率即可测知管道流体的流量。

产品选型

代号	通径	流量范围㎡/h
XS-LU-25	DN25	1~10(液体)			25~60（气体）			请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式流量计
XS-LU-32	DN32	1.5~18(液体)			15~150（气体）
XS-LU-40	DN40	2.2~27(液体)			22.6~150（气体）
XS-LU-50	DN50	4~55(液体)			35~350（气体）
XS-LU-80	DN80	9~135(液体)			90~900（气体）
XS-LU-100	DN100	14~200(液体)			140~1400（气体）
XS-LU-150	DN150	32~480(液体)			300~3000（气体）
XS-LU-200	DN200	56~800(液体)			550~5500（气体）
	代号	功能1
	N	无温压补偿
	Y	有温压补偿
		代号	输出型号
		F1	4-20mA输出（二线制）
		F2	4-20mA输出（三线制）
		F3	RS485通讯接口
			代号	被测介质
			J1	液体
			J2	气体
			J3	蒸汽
				代号		连接方式
				L1		法兰卡装式
				L2		法兰连接式
						代号	功能2
						E1	1.0级
						E2	1.5级
						T1	常温
						T2	高温
						T3	蒸汽
						P1	1.6MPa
						P2	2.5MPa
						P3	4.0MPa
						D1	内部3.6V供电
						D2	DC24V供电
						B1	不锈钢
						B2	碳钢

对直管段的要求

传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

特点注意：
·传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响大，非常容易对传感器造成性损坏。
·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

对配管的要求

传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同，其应满足下式的要求。

0.98DN≤D≤1.05DN

式中：DN-----传感器通径
D------配管内径

配管应与传感器同心，同轴念头应不大于0.05DN。
传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。

对旁通管的要求

为方便检修传感器，为传感器安装旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下，必须安装在旁通管，并且保证前后直管段

对管道振动的要求

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采用减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。

对外部环境的要求

1．传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射，若必须安装时，须有隔热通风的措施。
2．传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，若必须安装时，须有通风措施。
3．传感器安装在室内，必须安装在室外时，须有防潮和防晒的措施，注意水是否会顺着电缆线流入放大器盒内。
4．安装传感器的周围须有充裕的空间，应有照明灯和电源插座，以便安装接线和定维护。
5．传感器的接线位置要远离电噪声，如大功率变压器、电机和电源等。

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