XS-LU 工业气体流量计

工业气体流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零

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应用

XS-LU系列工业气体流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较、理想的流量仪表。

工业气体流量计基于卡门涡街原理而研制成功的一种具有水平的流量计。由于它具有其他流量计不可兼得的优点，自七十年代以来得到了迅速发展，据有关资料显示，现在日本，欧美等发达使用涡街流量计的比例大幅度上升，已广泛应用于各个领域。将在未来流量仪表中占主导地位，是孔板流量计理想的替代产品。

LU型涡街流量传感器适用于测量过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体、水和液体的质量流量和体积流量计。

工业气体流量计特点：

◆结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。

◆安装简单，维护十分方便。

◆检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

◆输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。

◆测量范围宽，量程比可达1:10。

◆压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

◆在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

◆应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量

连接方式	法兰连接或夹装
精度等级	液体：±1.0%R（管道式）；±2%（插入式） 气体或蒸汽：±1.5%R（管道式）；±2.5%（插入式）
使用条件	介质温度：-40℃～+70℃（常温T1）；-40℃～+250℃（中温T2）；-40℃～+350℃（高温T3） 环境温度：-20℃~+60℃；相对湿度：5%～90%；大气压力：86～106KPa
工作电源	A.外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 B.内电源：1节3.6VDC锂电池，当电压低于2.0时出现欠压指示。
整机功耗	A.外电源：＜1W；B.内电源：平均功耗≤1W，可连续使用三年以上。
输出功能	①脉冲信号②4 ~ 20mA电流信号③RS485通讯④HART协议

型号								说明
XS-LU	-□	/□	/□	/□	/□	/□	/□
仪表类型	1							法兰连接（管道式）	请参考【3.2流量范围及性能指标】表格中参数→连接方式
	2							法兰夹装（管道式）
	3							简易安装（插入式）
	4							球阀安装（插入式）
测量介质		1						气体
		2						液体
		3						蒸汽
公称通径			**					请参考【3.2流量范围及性能指标】表格中参数→公称通径
结构形式				Z				一体式仪表
				F				分体式仪表
转换器类型					N			传感器型：+12V或24V供电，输出三线制脉冲信号
					A			变送器型：+24V供电，输出二线制4～20mA
					B			内供电，现场显示无信号输出
					C			内供电+外供电，现场显示并输出二线制4～20mA（可增加协议输出）
					D1			一体化温度补偿：适合饱和蒸汽
					D2			一体化温度压力补偿：适合过热蒸汽及一般气体
防爆等级						N		标准型，不防爆
						E		隔爆型，ExdIICT5或ExdIIBT6
耐压等级							N	常规
							H(x)	高压（协商订货）

对直管段的要求

传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

特点注意：
·传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响大，非常容易对传感器造成性损坏。
·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

对配管的要求

传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同，其应满足下式的要求。

0.98DN≤D≤1.05DN

式中：DN-----传感器通径
D------配管内径

配管应与传感器同心，同轴念头应不大于0.05DN。
传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。

对旁通管的要求

为方便检修传感器，为传感器安装旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下，必须安装在旁通管，并且保证前后直管段

对管道振动的要求

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采用减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。

对外部环境的要求

1．传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射，若必须安装时，须有隔热通风的措施。
2．传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，若必须安装时，须有通风措施。
3．传感器安装在室内，必须安装在室外时，须有防潮和防晒的措施，注意水是否会顺着电缆线流入放大器盒内。
4．安装传感器的周围须有充裕的空间，应有照明灯和电源插座，以便安装接线和定维护。
5．传感器的接线位置要远离电噪声，如大功率变压器、电机和电源等。

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