YVF2 变频电机

变频电动机的特点
　　
1、电磁设计
对 普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界 转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：
　　1） 尽可能的减小定子和转子电阻。
　　减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增
　　2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
　　3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

2、结构设计

结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
　　1）缘等级，一般为F级或更高，加强对地缘和线匝缘强度，特别要考虑缘耐冲击电压的能力。
　　2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
　　3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用的电机驱动。
　　4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取缘措施。
　　5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

贝得YVF2变频电机，值得信赖

YVF2系列变频调速专用三相异步电动机是一种交流、、节能型调速电动机，可与外变频器配套使用，该产品运行可靠、维护方便。电机单独装有轴流风机，在不同转速下均有较 好的冷却效果。电机的功率、安装尺寸和外形与Y2系列（IP54）三相异步电动机相同（除风罩比Y2系列电机稍长即电机总长增加）。可广泛用于轻工、纺 织、化工、冶金、机床行业等需要调节转速的设备中。在海拔不超过1000m，环境空气温度不超过40℃时，电动机能额定运行。