DTZM 压力容器抛丸除锈机

钢瓶抛丸机,气瓶抛丸清理机QZJ15 通过式钢瓶抛丸清理机 主要用来清理新、旧液化气瓶的表面，清除氧化皮和旧的油漆等附着物。除此之

盐城市鼎泰机械有限公司是一家从事喷砂涂装设备,抛丸清理设备及砂处理设备设计与制造的专业化企业.公司是经国家科学技术部认定的“国家火炬计划重点高新技术企业”、是按高企认定新标准经江苏省高新技术企业认定管理工作协调小组认定的“高新技术企业”； 多年来公司连续被中国抛丸机行业协会评为“质量管理优秀企业”；“鼎泰”品牌被评定为“江苏省著名品牌”。公司多项产品通过了省部级和中国抛丸机行业协会的科技成果鉴定，曾获得“国家科学技术进步－等奖”（目前国内抛丸机行业获得的最高奖项）、“教育部科技进步一等奖”、“机械工业科技进步三等奖”等奖项，公司产品项目曾被列为“国家火炬计划”、“科技部中小企业技术创新基金”、“江苏省重大科技成果转化”“江苏省火炬计划”等项目，公司多项产品被评为“江苏省高新技术产品”和“表面处理行业先进设备”。公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证企业设备齐全,技术力量雄厚,拥有多年的设计和制造经验.产品畅销20多个省市,广泛应用于风能发电,航空,冶金,机械,建筑,造船,铸造,矿山等行业,以过硬的质量,良好的信誉和完善的售后服务赢得了客户的一致认可。
　　我们的主要产品有: 大中型喷砂,涂装房,大中型通过式板材,型材预处理线. 大中型结构件涂装预处理线,吊钩式,悬链式,转台式,台车式,履带式等各系列抛丸清理机,环保除尘设备,砂处理设备,特种合金耐磨铸铁,铸钢配套件及各种材质型号的钢丸等,还可根据用户的产品需要设计制造各种非标专用清理设备。
　　公司本着"以质量求生存,以科技求发展"的宗旨竭诚希望与国内外广大朋友广泛合作,共同发展,欢迎各届朋友光临洽谈,我们真诚期待与您携手,共创辉煌!

钢瓶抛丸机,气瓶抛丸清理机QZJ15 通过式钢瓶抛丸清理机 主要用来清理新、旧液化气瓶的表面，清除氧化皮和旧的油漆等附着物。除此之外还可以扩大它的范围清理 Ф 250-Ф340mm的圆柱体，长度6被清理工件尺寸（直径 X 长）Φ320×600mm通风量4000m 3 /h抛丸量160kg/min机器总重量4000kg总功率24.8kw机器外形尺寸6520×2460×5067mm00-800 mm的零件，QZJ15 通过式钢瓶抛丸清理机 封闭性好，设计合理，无地坑，安装维修方便 吊链式抛丸机/悬链式抛丸机，吊链式抛丸机是一种双行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级变速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。广泛用于冶金、石油、化工、机械等行业。

吊链步进式抛丸清理机工艺流程:

装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理

工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，同时大门关闭，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时抛丸器对工件进行抛丸清理，清理完毕，弹丸控制器停止供丸，大门打开，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室，同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室，重复以上过程，对工件进行率的抛丸清理。

设备组成及主要配置

        吊链步进式抛丸清理机是二工位悬链步进式抛丸清理设备，主要由抛丸清理室、气动开关门、抛丸器总成、丸料循环净化系统、悬链输送机（无级调速）、工件自转机构（无级调速）、除尘系统和控制系统等部分组成。本设备的大部分板焊件均经过喷丸处理，提高了防锈性能。

1抛丸清理室

        抛丸清理室的侧壁设计6台大功率抛丸器总成，分2个工位，每个工位三个抛头，保证对被清理工件进行的抛丸清理。室体内衬防护板均采用ZGMn13护板：抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而zui大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。
        清理室顶部吊钩行走槽处采用护板、多层抗磨胶版、并且底层为耐冲击的聚胺脂板密封,顶部尼龙刷组成迷宫式密封带，结构精巧，以杜弹丸反弹至室体外。同时室体顶部悬链吊钩行走的部位，我们采用活动密封板的方式来进行密封。同时抛丸室进出口密封附室我们采用弹性夹钢耐磨橡胶板密封。

2抛丸器总成

        抛丸器总成由抛丸器、电机、等组成。  本机共有6台抛丸器，美国盘邦公司抛丸器技术生产的抛丸器，它具有下述优点:
:特殊的分丸轮结构，抛丸比能可达到16.5kg/min·kw。
①叶片装拆迅速；
②采用单圆盘叶轮，稳定性好，抛射区集中，抛丸均匀。
③本抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，采用高铬耐磨材料，经特殊热处理工艺制作而成，使叶片重量差控制在5克之内，大大降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。
④外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。
⑤抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。

3丸料循环净化系统

        丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统，由螺旋输送器、溜丸管、斗式提升机、丸砂分离器、气动供丸闸阀、输丸管等组成。
①螺旋输送器：螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴（螺旋叶片采用16Mn材料）、输送罩、带座轴承等组成。本部件我公司已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度，提高了运行稳定性。
②斗式提升机：斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带。提升机的下部轴上装有脉冲轮，可检测跟踪提升机的工作状态，一旦出现提升机转不动或打滑等故障，可及时将信号反馈至PLC处理，保证设备的安全运转。
③丸砂分离器：本机采用的BE型满幕帘式分离器本机采用的满幕帘式分离器。分离器主要由分、输送螺旋，分选区丸料仓、等组成。是目前我公司新式的分离器。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%,这样不仅实现了弹丸与灰尘、弹丸与较大颗粒、同时实现了弹丸与相同颗粒的砂粒的分离。
④弹丸分配系统：采用我公司研制的QG气动闸阀。

4悬链输送机：

主要由
①悬链：重型模锻可拆链，单钩承重640Kg。
②驱动装置：吊链驱动为链传动，靠行星减速机传动装置获得需要的转速。吊挂在锚头吊钩上的清理工件，由驱动链轮通过链条拖动，沿吊轨步进式地行进。
③涨紧装置：它用来补偿链长和轨道长的制造误差，有利于链条的安装并补偿在运转过程中因磨损使链条节距增长的影响，以保持链条的涨紧状态，消除线路中可

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