浸渗工艺

苏州浸渗机械设备有限公司是汇毅集团下设的专业以浸渗设备，浸渗工艺，研发和生产的高科技型企业，在真空浸渗技术领域处于国际领先地位。公司坐落于美丽的花城苏州相城经济技术开发区，公司拥有极其优秀技术研发团队和专业化的生产设备 。针对中国市场的实际应用环境，我们对产品进行本土化研发，使产品更符合中国市场的实际需求，并针对客户需求提供专业的技术服务。

针对粉末冶金和铸件生产等行业出现的微孔密封难题，特设立浸渗加工中心，为客户提供免费的实验样品，满足国内客户对于解决金属部件中的裂缝、微孔、砂眼等微孔密封难题的需要。自2000年提供有机浸渗服务十年以来，与国内众多知名汽车铸造企业达成合作（比亚迪，奇瑞，吉利，长安，一汽，重汽，潍柴，丰田，鹰普中国，现代，通用，福特等）使汽车零配件安全性与日俱增，减少废品，减少翻工，节省成本，深受用户的好评。随着制造行业在中国的发展日趋蓬勃，汇毅将为用户提供更好的技术支援，并加强售后服务，为用户解决气孔及铸件质量问题。
　　汇毅集团是目前内唯一具有高品质含浸液生产能力，同时又能根据用户需要量身订制不锈钢真空浸渗设备的厂家。能为客户提供浸渗加工，浸渗设备 ，浸渗剂 ，浸渗工艺一条龙优质服务，同时使客户降低了使用成本。

为客户创造价值是我们的宗旨，我们用优异的技术，优质的产品，优良的服务满足客户的要求，实现一加一大于二的共赢局面，期待与国内厂商进行合作。

、浸渗工艺
工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段。
1-1、前处理
前处理工艺包括清洗和干燥等工序。
1-2、浸渗处理
浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序。
1-3、后处理
后处理工艺包括漂洗、钝化、晾干和热固化、试压等工序。
注：浸渗处理后工件应进行泵压试验，如有泄露可进行第二、第三次浸渗处理，对三次浸渗后仍泄露的工件则作报废处理。

二、浸渗流程图：

三、详细的操作过程
a、浸渗预处理：
铸件在抛光加工后进行，粉末冶金烧结后进行，零件如有油污可用前处理设备进行脱脂，清洗，烘干。
b、浸渗：
==把装有零件的浸渗篮放入浸渗罐中。
==干真空处理：开动真空泵，真空压力在0.099mpa以上，用真空把零件微孔或裂纹内的空气（或水、油等）抽出，抽真空时间为10分钟。
==湿真空处理：用真空把胶液吸进浸渗罐内，胶液的液面高出浸渗篮中零件50-80mm为准，继续抽真空10分钟，然后缓慢卸下至常压，浸泡数分钟。
==特殊情况，如采用高粘度密封剂或者工件体积、厚度较大等，则开启空压机，用压缩空气把胶液压入零件中的微孔或裂纹内，压缩空气压力根据具体情况而定，如果没有特殊要求，压缩空气压力在0.4mpa即可，时间为10分钟。但对大多数用户，可取消加压工序，只采用干真空--湿真空浸渗是迄今有效的方法。压力浸渗后开启输胶液管道阀门，通过压力把浸渗罐中的胶液压回储胶罐内，卸压。
c、沥干及甩干：
==浸渗完毕，打开浸渗罐的盖子，用吊钩把浸渗篮吊离胶液（篮底离开胶液表面），让浸渗篮及其内装零件表面粘附液滴干或甩干，放入甩干机，将胶液甩干，然后把浸渗篮移至洗涤罐中。
d、洗涤：
==洗涤罐中放入能渗过浸渗篮的水。为了能洗涤干净零件的胶液，浸渗篮上下抖动5次或左右摇摆、增加零件表面与水的摩擦，让零件表面多余的胶液溶于水中。洗涤时间为1分钟。洗涤的水集中，经过处理后排出。洗涤次数2次。个别结构特殊的零件，再用喷水枪冲洗内孔等部位。
e、固化：
==将洗涤后的零件放入热水固化槽内，恒温90°C固化时间20分钟。
f、试压：
==固化后的零件放进试压机试压或装配后试压。试压的压力高低，根据零件的使用压力而定。

备注：用于粉末冶金件上有密集较大砂孔的零件，可能有少量零件密封失败，对这种情况建议用户先提供试件，由本厂进行浸渗合格率评估，确保密封成功率在98%以上，再采用本工艺。