电厂一次风流量计

电厂一次风流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，采用的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
       电厂一次风流量计安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷阻的出口边缘应无毛刺和圆角，并按现行的标准《流量测量节流装置的设计安装和使用》的规定复验其加工尺寸；安装前进行清洗时不应损伤节流件；孔板的锐边或喷咀的曲面侧应迎着被测介质的流向；在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷咀，若有排泄孔时，排泄孔的位置对液体介质应在工艺管道的正上方，对气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方；孔板或喷咀与工艺管道的同轴度及垂直度，应符合本规范第2.4.5条的规定；环室上有“＋”号的一侧应在被测介质流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测介质的。

涡街流量计可广泛的用于各种大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和以及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用自动化控制系统中，使用是很寿命长。

电厂一次风流量计安装注意的要点：

 　　1、合理选择安装场所和环境。

 　　避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。

 　　2、上下游必须有足够的直管段。

 　　若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

 　　若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

 　　调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

 　　3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

 　　4、管道采取减振动措施。

 　　传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

 　　5.传感器在水平管道的倒装。

 　　一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

 　　6.传感器在有保温层管道上的安装。

 　　测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。

 　　7.测压点和测温点的选择。

 　　根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D

 　 8.在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。

 　　测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。

 　　测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

 　　9.传感器在垂直管道的安装。

 　　测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

 　　测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

 　　10、传感器在水平管道的侧装。

 　　无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
电厂一次风流量计分类及特点
所谓自动计量，就是利用变送器实时检测天然气流量计量中所涉及到的温度、压力、压差等参数，通过计算机中的流量计算软件，实现整个流量测量环节中无人工参与的天然气流量测量。随着计量技术的发展和计算机运用的普及。实现孔板流量计自动化计量的方案较多，目前主要有以下几种模式。
1.环室取压标准孔板：
　　属标准孔板．由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需zui小直线管段长度，可在各部门普遍应用．
2.角接单独钻孔取压标准孔板：
　　属标准孔板．当管径在400毫米以上时，多采用此种形式．取压方式为法兰单钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压．孔板形式可为带柄孔板或非标准的圆缺孔板等．
3.法兰取压标准孔板：
　　属标准孔板．它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各1寸(25.4mm)处，炼油系统普遍采用此种形式．
4.径距取压标准孔板：
　　属标准孔板．取压方式为管道取压．上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处．下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管道内径之半的地方．
5.小口径孔板：
　　属非标准孔板．用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量．
6.双重孔板：
　　是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成．依流束方向而言，前面的孔板称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板．辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m．两块孔板构成了类似带液壁的喷咀．它用于低雷诺数流体或高粘度流体的流量测量．
7.圆缺孔板：
　　属非标准孔板．适用于脏污的、或有气泡析出的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低．
8.锥形入口孔板：
　　属非标准孔板．圆形锥与中心线夹角呈45度，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米．
9.双文丘利流量计：
　　双文丘利是用来测理烟气、空气、风量等介质，它几乎没有阻力损失，差压信号大，压敏度高，性能稳定，工作可靠，结构简单，维护方便等优点，适用于大流量，大管径尤其是矩形管道的流量测量，是目前低流速大流量风
电厂一次风流量计测量原理：
在充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
       电厂一次风流量计现场测量的时候，经常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，而实际上根本不需要小题大做。遇到这些问题我们一定要做好测量措施，以便不时之需。

电厂一次风流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。

温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。

蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。

另外孔板流量计测量蒸汽、气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。

其实孔板流量计求流量是我们应用非常广泛的，也是差压式流量计的代表，大家可以通过适当的推断来推广其他差压式流量计。

孔板流量计有四种取压方式，但具体哪种方法比较好，这就要看在什么条件下使用了，具体问题具体分析。
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