MC-200
电动机故障检测仪
1 概述
电动机在工农业生产中使用为广泛，数量可观，长期
使用，难免发生故障，如不及时发现，往往会造成生产和经
济上的巨大损失。盼望有一种简易快速地检测电动机潜在故
障的工具，是设备检修人员普遍关心的问题。
MC-200电动机故障检测仪是本公司原MC-100电动机故
障检测仪的升级换代产品。由于在功能上新增了相角检测和
倍频检测等的测试方法，从而使仪器的确诊率大为提
高，适用范围也从三相绕组扩大到单相绕组、直流绕组及电
容器的检测诊断。仪器采用了带自动背光的液晶显示器作数
字显示，显示结果更清晰，使用更方便。仪器外形美观大
方，携带方便。缘检测的电压也从原先的500伏提高到
1000伏，更符合电机缘检测的要求。
MC-200电动机故障检测仪适用于任何型号的单相、三相交流电机、直流
电机、变压器、发电机的绕组和单个线圈及电容器的故障检
测。
检测内容包括线圈绕组间和绕组对外壳的缘，绕组本
身的匝间短路、开路，三相绕组的平衡和绕组、电容器的相
角等。
技术参数
适用范围：电感：0.35mH～1.6H；
电容：50nF～100μF；
阻抗：5～1000Ω；
相角：0～90°；
缘：0～∞。
信 号 源：频率：100、300、850、2400Hz 四档；
zui大输出：6V、500mA。
缘测试电压：1000V。
供电电压：12V DC（可充电镍镉电池组）。
外形尺寸：210mm×120mm×43mm。
质 量：约 650g。
环境温度：-10℃ ～40℃；相对湿度不大于80%。
基本操作方法
所有测试操作需在切断电源的状态下进行，允许在控制
开关端通过动力电缆遥测，zui大距离不超过60米。对接有电
容器单相电机来说，必须断开电容器与绕组的连线。
测试所得的读数，除缘电阻为有量纲值外，其余均为
相对读数，因此，做好电机正常参数的档案记录，供故障检
测时作对照基准是很有必要的。
5.1 三相电机定子绕组的检测
三相电机的定子绕组一般都是平衡的，因此宜用相平衡
法检测。
a）相阻抗平衡检测。
先任选一相作参考相（△时取A－B，Y时取A－
O ），接上测试线，校零，即按住校零键，直至显示值为
零，然后换相，并直接读取仪器的示值，各相的读数应接近
零，若读数大于5，则需进一步测转子。
b）相角平衡检测。
先任选一相作参考相（△时取A－B，Y时取A－
O ），接上测试线，校零，测相角并记下读数作参考。测
试线换相以同样的方法测其它相的相角。三相的相角读数应
接近。若相角的读数很小，而三相又很不平衡，则读数小的
一相可能有匝间短路。
c）相倍频阻抗平衡检测。
先任选一相作参考相（△时取A－B，Y时取A－O），
接上测试线，校零，按倍频测试键，记下读数作参考。测试
线换相，以同样方法测其它相的倍频阻抗。三相的倍频阻抗
读数应接近。若倍频阻抗读数很低，三相又很不平衡，则读
数小的相绕组可能有匝间短路。
5.2 单相绕组的检测
a）倍频检测。
绕组两端接上检测线，先校零。然后按倍频键，读数应
接近-50，若数值很小则应更换信号频率，再校零，测倍
频。若读数一直很小，则可能有匝间短路。
b）相角检测。
绕组两端接上检测线，先校零。然后按相角键读数应接
近90，若很小则应另选信号频率，再校零，测相角。若读数
一直很小，则可能有匝间短路。
5.3 电机转子检测
a）绕线转子可以同定子绕组一样，用倍频检测、相角
检测的方法判断绕组的匝间短路。检测线可接在转子的滑环
上。对三相转子绕组也可以用相平衡法检测。
b）鼠笼转子可以在定子绕组上进行，把检测线接在某
一相上（Y时选A－O，△时选A－B），校零，然后不按任
何键，用手慢慢转动转轴，显示值应为零或上下稍有波动。
若波动幅度大于10时，表示转子有早期故障；若波动幅度大
于30时，表示转子有严重故障（鼠笼断条）。
注：有些电机转子设计成非平衡型的，应区别对待。
5.4 直流电机检测
a）励磁绕组可用倍频检测法诊断匝间短路。测前应松
开连接电枢绕组的电刷，若可能，应单独检测每一个励磁绕
组。若不可能，可对所有励磁绕组串联检测。好的绕组读数
应在-50～-15间。由于直流绕组的匝数较少，因此读数可能
偏小。能对照电机正常时的档案记录参数。若与正常参
数差5，则可能是早期匝间短路；若差10以上，则是严重匝
间短路。
b）转子绕组可在电刷两端进行平衡检测。把检测线接在
电刷上，校零，然后不按任何键，缓慢转动转轴，读数应在
零上下波动。若读数幅值大于10，则转子有故障。
注：若转子的电刷多于一对，则应用缘材料把非测试
电刷对与换相器隔离。缘材料可用0.4毫米的环氧玻璃纤
维板，剪成每边比电刷宽1.6毫米的形状，插入电刷与换相
器之间。
5.5 缘检测
检测线插在1000V两孔内，红线插＋，黑线插－。
a）绕组对金属外壳。红线接绕组一端，黑线接外壳，
按缘检测键，读数为缘电阻值。大于1999时，仅zui高位
显1。大于250时，OK灯亮。
b）绕组对绕组。两检测线分别接不相连的两绕组的一
端，按缘检测键，读数为缘电阻值。大于1999时，仅
高位显1。大于250时，OK灯亮。
注：大部分电机，在1000V冷态测试时，缘值不应低
于1000kΩ。
5.6 电容器检测
检测电容器时，先断开电容器与其它器件的连线，并使
电容器放电以免电容器带有高压，损坏仪器。然后用倍频检
测或相角检测法作判断。
a）倍频检测：把检测线接在电容器两端，校零，按倍
频检测键，显示值应接近100。若太小，则可能是电容器漏
电。
b）相角检测：把检测线接在电容器两端，校零，按相
角检测键，显示值应接近90。若太小，则可能是电容器漏
电。
注：电容器可测范围为50nF～100μF。
6 仪器使用注意事项
仪器包装箱内附有充电用电源适配器。当仪器（LB）
灯亮时，说明电池电量不足，应充电后使用，充电时实行机
外充电：
1）打开电池盒盖，用手指按住连接器的锁扣使它松
口，拨下电池的连接器（见附图），使它与电源适配器的连
接器相连。将电源适配器插入220V交流插座，这时“电
源”和“充电”二指示灯均亮。
）充电时间约为6小时，充足电，“充电”指示灯
（绿）自动熄灭，将连接器恢复与机内连接，盖好电池盒。
3）请勿在电池电量充足（LB 灯未亮）时充电。
4）镍镉电池正常寿命约500次充、放电循环，但应避免
对电池过度放电和充电，否则会降低电池的使用寿命。
5）电池损坏或漏液，应及时更换，以免殃及仪器本
身。电池组应从生产厂购买。
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