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价格：电议
所在地：广东 东莞市
型号：BE-6045
更新时间：2015-12-23
浏览次数：986
公司地址：中国 广东 东莞市 广东省东莞市东城区桑园金玉岭工业区3路9号
庄先生(先生) 电子商务
东莞贝尔实验设备有限公司是一家仪器仪表的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。公司位于中国广东东莞市广东省东莞市东城区桑园金玉岭工业区3路9号，主要研究、开发、生产、销售各种环境试验设备和力学试验设备.公司以先进的加工设备、精湛的制造工艺、严格的管理体系、雄厚的技术实力和良好的售后服务满足广大客户的不同需求。公司拥有经过严格培训、经验丰富、技术精湛的工程技术人员，负责设备的售后服务工作。并可根据客户的要求设计制作非标产品。
贝尔试验设备有限公司自成立以来坚决以精美的外观设计，认真务实的工作精神，良好周到的后续服务，服务于广大客户并赢得良好的口碑。我们将一如既往，坚持以“诚信经营”为原则，“品质第一，服务至上”为宗旨，用最新的产品，优良的品质，合理的价格，完善的服务网络，为新老客户提供最专业、最高效、最理想的服务。
本公司生产和销售的产品主要有： 恒温恒湿箱，恒温恒湿室，高低温箱，跌落试验机，单双臂跌落试验机，盐雾试验箱，破裂强度试验机，电磁振动台，模拟运输振动台，冷热冲击试验箱，纸箱耐破强度试验机，纸箱环压试验机，层离剥离强度试验机，纸带耐磨试验机，胶带耐磨试验机，烘箱型胶带保持力试验机，胶带保持力试验机，万能材料试验机，数显示万能材料试验机，数显式推拉力计，手机跌落试验机，无转子硫化仪，老化试验箱，酒精耐磨擦试验机，落球冲击试验机,锂电池挤压试验机,锂电池针刺试验机,油墨脱色试验机等。
产品广泛用于科研﹑航空﹑军事﹑电子﹑电工﹑玩具、邮电通信等各种行业。公司依托自身的人才、技术、资金优势，为科研、电工、电子、军事、航空、船舶、邮电通信、汽车、摩托车等企事业单位提供符合GB、GJB、IEC、MIL、DIN等标准的各类环境试验设备和力学试验设备．
热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
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标准号
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SJ/T 11170-1998 家用及商用电池安全标准
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一、锂电池挤压试验机机械试验：
要求：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过具有直径32mm(1.25英寸）
活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到
17.2MPa(2500磅/英寸2），产生的作用力为13KN（3000磅）。一旦达到
zui大压力即可卸压。
2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池
还要绕其纵轴旋转90°，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。
每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样
品。
3.硬币式或纽扣式电池要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。
结果：样品不应爆炸或着火。
二、锂电池挤压试验机电池外壳试验：
要求：三个样品应承受1112N（250磅力）挤压1min,力施加在930cm2(1英寸2）
的平面上，该平面以任何方向与样品主轴成直角。外壳要在两块
12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的枫木板平面之间进行挤压试验，挤压
力要逐渐增加。
结果：样品不应爆炸或着火。
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标准号
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QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
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一、单体蓄电池试验：
要求：1.在20℃±5℃通风环境条件下，蓄电池先以1I （A）电流放电至终止电
压1.0V，搁置1h，然后以1I （A）电流恒流充电3h时转0.15I （A）电
流充电2h，搁置1h
2.挤压方向：垂直于蓄电池板方向施压；
挤压面积：不小于20cm2;
挤压程度：直至蓄电池壳体破裂或内部短路（蓄电池电压变为0V）为止。
结果：应不起火、不爆炸。
二、蓄电池模块试验：
要求：1.在20℃±5℃通风环境条件下，蓄电池先以1I （A）电流放电至终止电
压（n X 1.0)V，搁置1h，然后以1I （A）电流恒流充电3h时转0.15I
（A）电流充电2h，搁置1h
2.挤压板形式，一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的
典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm.挤压板外廓尺寸
300150mm.
2.1.挤压方向：垂直于蓄电池单体排列方向施压；
2.2.挤压程度：挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min后再挤
压至蓄电池模块原始尺寸的50%。
结果：应不起火、不爆炸。
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标准号
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QC/T 743-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
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一、单体蓄电池试验：
要求：1.按厂家提供的专用规程进行充电。若厂家未提供充电器，在20℃±5℃
条件下，蓄电池以1I （A）电流放电，至终止电压达到3.0V（或企业技
术条件规定的放电终止电压）时停止放电，静置1h，然后在20℃±5℃
条件下以1I （A）恒流充电，至蓄电池电压达4.2V（或企业技术条件规
定的放电终止电压）时转恒压充电，至充电电流降至0.1I 时停止充电。
充电后静置1h
2.挤压方向：垂直于蓄电池板方向施压；
挤压面积：不小于20cm2;
挤压程度：直至蓄电池壳体破裂或内部短路（蓄电池电压变为0V）为止。
结果：应不起火、不爆炸。
二、蓄电池模块试验：
要求：1.按厂家提供的专用规程进行充电。若厂家未提供充电器，在20℃±5℃
条件下，蓄电池以1I （A）电流放电，至蓄电池模块电压达到n X 3.0V
时或单体蓄电池电压低于2.5V时停止放电，然后在20℃±5℃条件下以
1I （A）恒流充电，至蓄电池模块电压达n X 4.2V时转恒压充电，至
充电电流降至0.1I 时停止充电，若充电过程中有单体蓄电池电压达到
4.3V时则停止充电。充电后静置1h
2.挤压板形式，一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的
典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm.挤压板外廓尺寸
300150mm.
2.1.挤压方向：垂直于蓄电池单体排列方向施压；
2.2.挤压程度：挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min后再挤
压至蓄电池模块原始尺寸的50%。
结果：应不起火、不爆炸。
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标准号
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SJ/T 11169-1998锂电池标准 UL 1642：1995
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要求：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过台钳或通过具有直径
32mm(1.25英寸）活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上 的压力读数达到17.2MPa(2500磅/英寸2），产生的作用力为13KN（3000
磅）。一旦达到zui大压力即可卸压。
2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池
还要绕其纵轴旋转90°放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压
力。每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同
的样品。
3.硬币式或纽扣式电池，要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。
结果：样品不应爆炸或着火。
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标准号
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UL 1642
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要求：1.将电池在两个给定平面内受到挤压，挤压力来源于一个带着1.25英寸
（25mm）直径活塞的液压机；给平面连续使用3000磅（13kN）的压力施
压，直到压强为2500帕斯卡（17.2Mpa）大小为止，然后，立即释放。
2.方形或圆形电池测试面都将使用长轴平行面进行测试。且方形电池与长
轴的平行面，宽面和窄面均要求测试，每只电池只允许测试一个面；单
独的样品用来进行每一项测试。
3.硬币形或钮扣式电池的测试面为两个表平面，当然，注意电池正负不
要短路。
结果：测试终要求电池不能爆炸或着火。
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标准号
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UL 2054
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要求：电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为32mm的液压
活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当
达到zui大压力后卸压。
结果：样品应不起火、不爆炸，另外样品不漏液
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标准号
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YD 1268-2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求和试验方法》
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一、耐挤压性能试验：
要求：1.完全充电的电池芯置于两平板间施加挤压力为13KN±1KN。一旦达到
zui大压力或压力突然下降1/3，即可卸压。
2.对圆柱形或方形电池芯进行挤压试验时，要电池芯的纵轴与挤压设备扁
平表面保持平行。方形电池芯要沿其纵轴旋转90°，以便使其宽边和
窄边都能承受挤压的作用。外壳为铝塑复合膜的锂电池芯只做宽面的挤
压试验。
结果：电池芯不应爆炸或着火。
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标准号
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GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分锂电池的安全要求》
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一、机械试验：
要求：1.被试电池在两个平面之间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂
施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17Mpa,
一旦达到zui大压力，就解除挤压。
2.对圆柱形电池，挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行；对棱
柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再
挤压另一轴向；对扣式电池，挤压其平面。
3.每个被试电池只挤压一次。
结果：无爆炸，无着火。
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