GDJS－25m3 恒温恒湿试验室

1．3 数　　量：一套

2．1　试验箱设计、制造符合国家的有关技术规范和要求，结构先进合理，配套产品和功能元器件具有国际先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求。

2．2 设备主要部件选用国际知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。

2．          3设备性能完善，使用、操作、维修方便。使用寿命长，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

3．1 GB2423.1-89、GB2423.2-89、GB2423.3-93、

3．2 GJB150.3-86、GJB150.4-86、GJB150.9-86

4．1  工作室尺寸：     4000（W）×3100（D）×2000（H）mm

4．2 门尺寸：　　　 900（W）×1800（H）

4．3　温度范围：      -15℃ ～ +60℃

4．4　湿度范围：     30% ～ 98%RH

4．5 温度波动度：   ≤±0.5℃

4．6 温度均匀度：   ±2.0℃

4．7　湿度波动度：   ±2 3%

4．8升降温速率：　60℃～-15℃ 80分钟

-15℃～+60℃ 30分钟

4．9加湿方式：     浅槽式加湿或外置式小锅炉加湿

4．10加湿用水：   自来水

4．11供水方式：自动过滤加自动补水装置（需方提供自来水）

4．12制冷系统冷却方式：水冷式，需方提供（6～8T/小时，压力2～4kg/㎝²循环冷却水）

4.13温度、湿度控制采用程序控制方式，用户可设定升温、降温速率及恒温时间。对于增湿、除湿及恒湿工况，设备能按设定的曲线自动运行

4.14工作条件：    电源：380V±10%，50Hz   约18KW

5．1 本试验室采用组合拼装式库板结构，它将直接构成一个密闭的试验空间。所有材料均选用优质的原材料，并按照可靠的质量保证标准制作。根据用户要求的试验室尺寸，预先制作并发泡。各关键部位均受严格控制，免去日后繁杂的维修保养。（如图1）为延长设备的使用寿命，保温板外壁材料为进口彩色钢板，内壁材料为进口SUS304B不锈钢板，库板在发泡前予埋特殊设计加工的防变形钢性骨架。内层填充厚100mm的硬质聚胺脂发泡隔热材料,具有特效隔热性能，使试验室的运行成本显著降低于其它材料。

  　　　　　　

图1、室体结构示意图

5．2 观察室为钢化中空玻璃，室内装有防潮照明灯，为观察提供照明。

5．3 室门密封采用双层硅橡胶密封。

5．4 在箱体侧面设有φ50mm测试孔,并配有不锈钢盖（图3）

　图3、测试孔

5．5 在箱体工作室后侧设置有一个空气调节柜，在其间安装浅槽式加湿器、蒸发器、电加热器、风机、风机蜗壳等设备。（图4、空调柜）

图4、空调柜

5．6温湿度传感器置于出风口。

6．1 加热器采用不锈钢电加热器，由仪表输出信号，通过固态继电器来控制，控制平稳、可靠。

6．2          制冷压缩机采用德国“谷轮”半封闭水冷式压缩机（如图5）。　 

　　　　　　　　　　 

图5、德国谷轮半封闭压缩机及机组（例图）

6．3 交变湿热采用节能效果良好的高温级压缩机除湿。

6．4 蒸发器采用主副两个蒸发器并联，主蒸发器采用翅片式蒸发器，作为低温制冷用。副蒸发器采用光管蒸发器，作为除湿用。主副蒸发器由两组电磁阀分别控制，以满足试验条件下任意工况的制冷和除湿。

6．5 为确保系统安全运行，在系统中设置超温、超压、过载、相序等保护系统。

6．6 其它制冷部件均采用美国RANCO、SPOLAN、丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等原装进口产品。

7．1 构成：由加湿、除湿、自动供水、断水保护及湿度测控等部分组成。

7．2 加湿采用浅槽式加湿法。湿度测量采用干湿球方法，由程序控制器自动完成并控制加湿实现加湿功能，同时将湿度值直接显示出来。

7．3 加湿器为蒸汽式加湿器，采用耐高温、绝缘性好、使用寿命长的全封闭不锈钢加热管作为热源。

7．4 设置有自动供水装置，以防止由于水的不断蒸发而消耗水箱中的水。

图8、浅槽式加湿器

8．1 控制系统：采用美国进口“霍尼韦尔”的液晶显示触摸屏式IPC1000控制器（图9）或采用日本进口“OYO”7756液晶显示触摸屏控制器，与法国施奈德、日本富土等电气元器件构成电气控制系统。

8．1．1 控制器采用全中文菜单操作方式。　　　图9、IPC1000外型图

8．1．2 分辨率：0. 1℃，控制精度：0. 1℃

8．1．3 运行方式：定值和程序运行。

8．1．4 控制方式：连续PID控制。

8．1．5 可设定曲线不少于30条程序曲线，每条曲线zui大设定不少于800步，一次可连接不少于6个程序，多可做不少于10个的连接，单一程序可做不少于999次的重复试验。

8．1．6 可设定断电恢复设定，包括：断电后程序终止执行、断电后程序从断点连续运行。

8．1．7 可实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数；可显示试验数据，包括设定温度湿度、实测温度湿度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；温度、湿度能直接数字显示，湿度设定和测量用“%RH”表示的相对湿度显示。

8．1．8 在设定程序时，可编写程序名称，以方便查寻。

8．1．9 当出现故障时，控制器LCD触摸屏可显示出现的故障编号，用户可方便的根据故障编号查找故障的原因。

8．1．10 具有多种报警功能选择，包括：值报警、偏差报警等。

8．1．11 需具有人机对话功能，可通过标准配置 RS232通讯接口扩展其功能，实现对设备的远程监控。

8．1．12 可进行程序的跳步和连接运行。

8．1．13 控制器具有多组PID参数，可将整个温度范围和湿度范围分为多组PID进行控制，在设备的温度控制范围内和湿度控制范围内都可获得的控制效果，而不必对每个温度控制点和湿度控制点进行自整定或手动PID参数调整。

8．1．14 控制系统采用固态继电器输入，以降低噪声，减少污染，方便维修，提高控制精度。

8．1．15 在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平保护、超温、断电保护、机组高压保护、机组低压保护、机组过载保护、机组过温保护、缺水保护、漏电等保护。当其中任一项保护功能实现时，操作面板都会在LCD显示屏显示报警编号告知用户出现的是何种故障并切断主回路电源，待故障排除后才能启动设备。

8．1．16 控制系统须设有方便用户的操作面板，除电源和照明的操作按键外，其他操作只需在控制器中设定即可。

8．1．17 可预先在控制器中存储多条工艺曲线，当需要使用时只需调用，而无须再次设置。

8．1．18 在系统中除了主控制器外，还设置一独立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。

8．1．19 在电气控制系统中设有互锁装置，当循环风机没有启动或过载时制冷机组和加热系统不能启动，机组超高压、超低压、过载时制冷机组都将被禁止，缺水时不能启动加湿器。

8．1．20 在控制系统的加湿部分设有自动补水装置，该装置可适应不同的水质要求，且不会出现水垢而误操作，可靠性高，工作稳定，维修方便。

8．1．21 在加湿器中设有防干烧保护器，即使水位控制器出现故障，也能有效的保护加湿管。

9．1 热保护器、接触器等：选用法国施奈德元件。

9．2 固态继电器：康裕牌。

9．3 仪　　　表：日本进口“OYO”7756的高精度可编程LCD触摸屏控制仪表，配有RS232通讯口。

9．4 机组：进口原装德国“谷轮”半封闭式水冷压缩机。每分钟1℃，10匹一台

9．5 压力控制器、电磁阀、手阀、干燥过滤器、蒸发器、膨胀阀：选用进口国际知名品牌的优质产品。

9．6 　电器元件：法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等产品

9．7 传感器：Pt100（白金感应）。

10．1 卖方提供质保期内为确保该设备安全、稳定、可靠运行所必需的备品备件（易损件）。

10．2 卖方提供操作使用说明书、结构总图、电气原理图、加热系统原理及结构示意图，与设备配套的程序软件，电器、机械接口参数，以及买方为正确使用和维修该设备而要求卖方提供的其它有关资料。

11．1 设备三包期为一年，在保修期内免费更换零件及服务，并及时有效，在接到用户故障信息24小时内做出响应，2个工作日内维修人员到达用户现场。

11．2  设备保修期满后，我方在设备发生质量问题时优先给予解决，提供广泛而优惠的技术支持及备件供应，酌情收取材料费用。

11．3 卖方免费负责对买方的操作人员、维修人员进行技术培训。一般培训人数为2～3人，从设备开始调试直至培训人员到会为止。

12．1 包装适合长途运输、防潮、防湿、防震、防锈要求。

12．2　收货单位：需方单位

12．3          交货地点：需方单位

12．4          交 货 期：合同签订后30天到客户单位安装调试。