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电机电枢测试仪 型号:MHY-18109

日期:2015-12-24    点击:374    查看原图
简介:









 
图库说明
 电机电枢综合测试仪 电机电枢测试仪
 型号:MHY-18109
适用于任意片数换向器的各种电机电枢电气性能的综合检测,如各种汽车电机、摩托车启动电机、电动工具电机、牵引电机、吸尘器电机、健身器材电机、厨房用电机、永磁微电机、各类特殊用途电机 
  
  应用案例 
· 的微欧级测量焊接电阻功能,可设定正常合格各种电枢的焊接电阻自动判别门限为100微欧(即0.100毫欧)甚至更小,可快速准确发现电枢虚焊及焊接不良 
  
· 特有的界面自动提供故障点位置信息功能,以利快速修复故障电枢 
· 任意片间电阻测试功能,自动识别片间短路、断线、阻值超限等故障并指供故障点信息 
· 电枢任意放置,均可自动模糊识别单飞/双飞等绕线工艺并自动排序,自动跟踪对应片阻差异,借此可分析线圈的匝数、漆包线线径、绕制张力的微小差异 
  
· 线圈顺/逆时针挂钩方向错误自动报警 
· 独特的全自动量程转换跟踪测试功能, 因此比其他同类仪器具有更高的全程测试精度。由于不需预知电枢的电阻范围,不需对仪器设置量程,一般操作工即可为方便地对任意未知参数的电枢自动采样并制定自动判别标准 
  
  
· 特有的任意片间、任意冲击方式及重复冲击次数、自动且多波形对应判别的匝间耐压测试功能,可实时观察上升沿及波峰的波形突变,自动发现各种形式的匝间缘不良 
  
· 工频耐压等所有标准测试电压按设定自动产生并稳压(其它类似仪器需手工调压且受电网影响),测试标准及结果数据不受外界电网电压波动影响 
  
· 环境温度自动补偿及高压测试泄漏补偿功能,确保测试精度 
· 自动统计试品数量及合格率,不良品故障分类统计 
· 自动/手动分析存储不同型号规格电枢自动判定标准 
· 双工位配置,测试效率高 
· 采用模式识别和自适应技术,自动抵消测试点的接触电势、 热电势、电化学电势,抑制大地工频及RF噪声、静电噪声等各种噪音,自动消除温度漂移、时间漂移、测试导线等对微弱信号测量的影响,使得测试数据准确且可重复再现 
  
  
· 采用高速实时分布式网络技术,系统由多可达12个以上高速CPU并行数据处理,强大的信息处理及运算能力使仪器运行更快速 
  
· 基于人工神经网络技术构建的系统功能模块和高维矩阵测试算法及自动识别技术,单台仪器即可完成多达72片换向片电枢的全部电气性能测试,扩容机箱可测试任意片数的电枢 
  
· 仪器内部所需的各种工作电压均由AC/DC开关电源提供,工频耐压、匝间耐压等各种测试电压根据设定自动且稳定地产生,不仅根除外界电网频繁波动引发对测试进程的影响, 还免除了使用传统测试设备需手动调压的烦恼 
  
  
· 贯穿整个测试系统设计全过程的EMC电磁兼容技术、高压多重缘技术、热学技术和可靠性设计技术zui大限度地提高了系统的可靠性及抗干扰能力 
  
· 仪器采用了模糊推理技术,不仅能自动校准参数, 更的表现在于可实现快速的自身故障自动诊断定位,以利仪器快速修复 
  
· 可按用户订货要求编制专用数据管理软件,通过RS232接口向PC机传送、存储数据、打印报表 
  
AO-DS720电机电枢综合测试仪主要技术参数 
换向器片数 ≤48 
直流电阻测试
 测量范围:0.500mΩ~500.0Ω(全自动转换量程,按订货要求选择测量范围) 
全量程精度:±0.5%、±1.5%(可选) 
焊接电阻测试
 测量范围:0.001~99.00mΩ 分辨率:1μΩ 
测量精度:10μΩ(@片阻<1Ω),20μΩ(@1Ω<片阻<10Ω)备注:3片电枢不测 
缘电阻测试
 测试电压:DC 500V自动稳压(可定制zui高可设定DC 1000V并自动调压稳压) 
测量范围:5~500MΩ 测量精度:±5% 
工频耐压测试
 测试电压:zui高1kV/2kV/3kV可选(电压可设定,自动调压稳压) 
泄漏电流:0~5mA、10mA、20mA可选 
测量精度:≤5%,3%可选 测试时间:0~60秒连续可调 
匝间耐压测试
 电压峰值:zui高1kV/2kV/3kV可选(电压峰值可设定,自动调压稳压) 
测量精度:±5% 比较方法:波形差面积 
采样频率:20MHz(40MHz可选)   
输 入 电 源
 AC220V±10%,50Hz
 输 入 气 压
 0.5~0.7MPa
(用户自备气源)
液晶显示屏
 240×320点阵5.7'
 介 电 强 度
 ~1500V,50Hz,1min
工作环境温度范围
 0~40℃
 工作环境湿度
 ≤80%
整机参考
外形尺寸(mm)
 高:1260~1400 
宽:560~800 
深:580~620
(交货以实际状态为准)
 整机安装后总重量
 约50kg(视配置)
注:
1. 凡测试项目参数栏中“可选”参数及功能、工位数、测试夹具、特殊规格订货时商定,均以交货时的状态为准 
2. 技术指标、测试功能、系统功能、外形结构、夹具配置等按订货要求为准 
 
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