JX01-GY309 气固相流化床催化反应实验装置

气固相流化床催化反应实验装置 型号JX01-GY309

 北京北信创展自动化技术有限公司是一家专业研发生产环保、工业过程、安全领域分析仪器部件产品及预处理部件产品的高新技术企业。公司充分依靠行业人才资源优势，集合国内前沿技术，优选的原理设计，用专业的技术方案，用科学的体系管理，始终坚持开放创新的发展战略，专注于分析系统行业应用问题解决方案及部件的研究、开发、生产、销售、服务、运维，为客户带来高效率、高可靠性、高性价比的解决方案及产品，协助客户发展和成功。

气固相流化床催化反应实验装置 型号JX01-GY309
气固相流化床催化反应实验装置

气固相流化床催化反应实验装置
技术指标说 明装置功能
1、了解流化床反应器的工作原理及结构。
2、加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应。
主要配置流化床反应器、加热炉、预热器、蠕动泵、质量流量计、湿式气体流量计、压力表、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。公用设施水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。
电：电压AC380V，功率4.0KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。技术参数1、流化床反应器：稀、浓相段直径：Φ20mm、高350mm，扩大段直径：Φ57mm，长200mm；热电偶套管，Φ3mm，内插Φ1mm热电偶，316L不锈钢材质。催化剂装载量：10-50ml。
2、反应器加热炉：ф300×600mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬。内层为保温层，外层为网孔防护层。最高使用温度，900℃。
3、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。
4、2 路气体管路，气体质量流量控制器控制气体流量，流量规格：300ml/min，N₂标定，准确度：±1%F.S。
5、加料罐:体积1000ml，材质：石英玻璃，数量1个。
6、液体混合器：50 ml，材质：316L不锈钢，数量1个。
7、产品冷凝器：316L卫生级不锈钢，Φ76×200mm（316L内盘管）。
8、气液分离器：500mL，316L卫生级不锈钢。
9、液体泵：蠕动泵，转速范围0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA远程输出控制，数量1台。
10、湿式气体流量计：额定流量：0.2m³/h，容积：2L，精度：±1%。
11、不锈钢防震指针压力表0-0.25MPa，数量3个。
12、温度传感器：K热电偶，显示分度0.1℃。
13、管路阀门：316L不锈钢精密卡套管和阀门。
14、节能环保冷凝系统：温度范围-10～20℃，容积5L，控温精度±0.5℃。
15、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。
16、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
17、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
18、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。
19、额定电压：380V，总功率：4.0KW。
20、外形尺寸：1500×550×1800mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
21、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
22、配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套。测控组成变量检测机构显示机构执行机构气体流量气体质量流量控制器触摸屏阀控液体加入量蠕动泵触摸屏转速调节预热温度K型热电偶触摸屏调压模块加热炉温度K型热电偶触摸屏调压模块流化床反应温度K型热电偶触摸屏无反应压力指针式压力表触摸屏无
技术指标说 明装置功能1、了解流化床反应器的工作原理及结构。
2、加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应。主要配置流化床反应器、加热炉、预热器、蠕动泵、质量流量计、湿式气体流量计、压力表、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。公用设施水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。
电：电压AC380V，功率4.0KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。技术参数1、流化床反应器：稀、浓相段直径：Φ20mm、高350mm，扩大段直径：Φ57mm，长200mm；热电偶套管，Φ3mm，内插Φ1mm热电偶，316L不锈钢材质。催化剂装载量：10-50ml。
2、反应器加热炉：ф300×600mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬。内层为保温层，外层为网孔防护层。最高使用温度，900℃。
3、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。
4、2 路气体管路，气体质量流量控制器控制气体流量，流量规格：300ml/min，N₂标定，准确度：±1%F.S。
5、加料罐:体积1000ml，材质：石英玻璃，数量1个。
6、液体混合器：50 ml，材质：316L不锈钢，数量1个。
7、产品冷凝器：316L卫生级不锈钢，Φ76×200mm（316L内盘管）。
8、气液分离器：500mL，316L卫生级不锈钢。
9、液体泵：蠕动泵，转速范围0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA远程输出控制，数量1台。
10、湿式气体流量计：额定流量：0.2m³/h，容积：2L，精度：±1%。
11、不锈钢防震指针压力表0-0.25MPa，数量3个。
12、温度传感器：K热电偶，显示分度0.1℃。
13、管路阀门：316L不锈钢精密卡套管和阀门。
14、节能环保冷凝系统：温度范围-10～20℃，容积5L，控温精度±0.5℃。
15、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。
16、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
17、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
18、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。
19、额定电压：380V，总功率：4.0KW。
20、外形尺寸：1500×550×1800mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
21、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
22、配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套。测控组成变量检测机构显示机构执行机构气体流量气体质量流量控制器触摸屏阀控液体加入量蠕动泵触摸屏转速调节预热温度K型热电偶触摸屏调压模块加热炉温度K型热电偶触摸屏调压模块流化床反应温度K型热电偶触摸屏无反应压力指针式压力表触摸屏无
技术指标说 明装置功能1、了解流化床反应器的工作原理及结构。
2、加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应。主要配置流化床反应器、加热炉、预热器、蠕动泵、质量流量计、湿式气体流量计、压力表、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。公用设施水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。
电：电压AC380V，功率4.0KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。技术参数1、流化床反应器：稀、浓相段直径：Φ20mm、高350mm，扩大段直径：Φ57mm，长200mm；热电偶套管，Φ3mm，内插Φ1mm热电偶，316L不锈钢材质。催化剂装载量：10-50ml。
2、反应器加热炉：ф300×600mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬。内层为保温层，外层为网孔防护层。最高使用温度，900℃。
3、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。
4、2 路气体管路，气体质量流量控制器控制气体流量，流量规格：300ml/min，N₂标定，准确度：±1%F.S。
5、加料罐:体积1000ml，材质：石英玻璃，数量1个。
6、液体混合器：50 ml，材质：316L不锈钢，数量1个。
7、产品冷凝器：316L卫生级不锈钢，Φ76×200mm（316L内盘管）。
8、气液分离器：500mL，316L卫生级不锈钢。
9、液体泵：蠕动泵，转速范围0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA远程输出控制，数量1台。
10、湿式气体流量计：额定流量：0.2m³/h，容积：2L，精度：±1%。
11、不锈钢防震指针压力表0-0.25MPa，数量3个。
12、温度传感器：K热电偶，显示分度0.1℃。
13、管路阀门：316L不锈钢精密卡套管和阀门。
14、节能环保冷凝系统：温度范围-10～20℃，容积5L，控温精度±0.5℃。
15、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。
16、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
17、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
18、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。
19、额定电压：380V，总功率：4.0KW。
20、外形尺寸：1500×550×1800mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
21、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
22、配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套。测控组成变量检测机构显示机构执行机构气体流量气体质量流量控制器触摸屏阀控液体加入量蠕动泵触摸屏转速调节预热温度K型热电偶触摸屏调压模块加热炉温度K型热电偶触摸屏调压模块流化床反应温度K型热电偶触摸屏无反应压力指针式压力表触摸屏无
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