条形光源 PCB板智能视觉实验室光学检测

产品特性：简单化、专业化、流程化、定制化、智能化、性价比高；具有定位识别、缺陷检测、尺寸检测、字符识别、颜色识别、读码识别、分类识别、计数识别等功能。

中科蓝海是以智能视觉技术为核心的产业升级平台，依托“两院一孵”的服务体系（即智能视觉培训学院、智能视觉产业研究院、“视觉 ”孵化服务平台），遵循“效益优先、成本合理”的服务理念，为区域产业提供智能视觉专业人才培养服务、区域产业技术升级服务、高端设备研发服务，也为具有工业自动化需求的不同行业客户近距离提供有关智能产品开发、智能制造、质量控制、工业互联网、大数据采集的智能视觉快速解决方案。 中科蓝海拥有全球的智能视觉原型样机快速开发体系。公司成立至今，已经为超过50个行业(医疗、金融、轨道交通、飞机制造、核电、半导体封装等)的1000多家客户提供超过10000份原型样机方案，其中包括中国商飞、中车、中核、中国兵装、华为、欧菲光、丰田、本田、特斯拉、北京所等行业龙头企业。

拍摄方式
根据要求，对工件平面PCB板胶泥及螺丝进行有无检测。由于工件为金属材质，拍摄过程中反光特性可能会导致工件成像效果不佳。因此选用以下实验视觉系统硬件。

相机选型：根据客户需求及检测需求，选用500万像素的工业相机，由理论精度=视野长max/相机分辨率max=200/2592=0.077mm/pixel可知，满足客户的精度要求。

镜头选型：根据客户需求及检测需求，选用8mm的定焦镜头，兼容尺寸为2/3“，可以一次完整的拍完一个件。

光源选型：实验通过更换不同种类的光源拍摄结果表明：，选用白色条形光源拍摄，可以使工件平面轮廓、大小及形状成像对比度更高，利于软件的处理和分析。

总结
1、实验室采用黑色作为工件背景色。
2、由于工件具有反光特性，产线现场应避免环境光的影响，实际曝光时间根据现场情况进行相应的调整。
3、根据软件处理结果可得：工位二中6块胶泥所处位置存在一定的高度差，软件分析时应根据不同的成像效果，做不同的二值化处理。
4、根据软件运行结果可得：工位一软件运行一次所需时间为0.3~0.5s，工位二软件运行一次所需时间为0.1~0.2s，整体软件运行时间≤0.7s。
5、工件平面及底盖检测可采用相机错位安装方式，即两个相机错位安装，可一次性对工件两面进行胶泥有无检测。
6、为方便现场安装调试，建议把相机、镜头等视觉硬件安装机构设计为可微调的结构。
7、所有数据均为实验室测试所得，在现场实际应用时，为达到同样的拍摄效果可能仍需要现场微调。


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