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价格:电议
所在地:上海
型号:GMD2000
更新时间:2021-01-06
浏览次数:687
公司地址:上海市嘉定区朱戴路900号
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刘经理(先生) 销售经理
公司主要研发、制造、销售流体领域的高尖端乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。公司始终拥有一批在食品、化工、医药、新能源等领域有丰富经验的高尖端人才,能够专业为客户配备例如食品生产线、机械剥离法石墨烯生产线、氧化还原法石墨烯生产线、高纯度碳纳米管生产线、复合浆料生产线等。
公司特别注重设备的售后服务。依托一支技术扎实、服务贴切的售后团队,我们将致力于为客户提供整套的售后服务,在短的时间内为客户解决与合作相关的一系列问题。
“业精于专”是思峻公司的宗旨,专注人才、专注创新、专注品质、专注服务是公司一贯的追求和对您的承诺,我们坚信专注打造精品,专注将助力思峻在分散、乳化、均质的事业领域中勇攀高峰!
复合催化剂高剪切分散机
乳化分散机采用德国博格曼双端面 机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,**更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料****通过分散剪切。
相复合催化剂[bmim][TFSI]/AlCl3-LiCl制备方法如下:
步骤1、先将20ml离子液体1-丁基3-甲基咪唑*盐缓慢加热至80℃,再将等体积的双(三氟甲基磺酰)亚胺缓慢加入到离子液体中,在氮气条件下搅拌24h;
步骤2、将上述所得混合物用乙酸乙酯溶剂溶解,将沉淀KBr过滤分离,取滤液蒸干即可得到离子液体[bmim][TFSI];
步骤3、将上述离子液体[bmim][TFSI]加热至80℃,在氮气条件将3.2g氯化铝和1.6g氯化锂缓慢加入到离子液体中,并保持80℃搅拌6h,至固体完全溶解;
步骤4、将混合物离心静置,然后得到均相复合催化剂[bmim][TFSI]/AlCl3-LiCl
管线式剪切乳化机就是**、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情
复合催化剂高剪切分散机
况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。管线式剪切乳化机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基础上又开发出GMD2000**速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。
以下为型号表供参考:
|
型号 |
标准流量 L/H |
输出转速 rpm |
标准线速度 m/s |
马达功率 KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
|
GMD2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
GMD2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
GMD2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
|
GMD2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
|
GMD2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
|
GMD2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
复合催化剂高剪切分散机
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