橡套电缆 YC2*1.5

橡套电缆 YC2*1.5 使用标准：JB8735.2-1998。 使用特性 ：（1）YZ型额定电压Uo／U为300／500V （2）线芯的长期允许工作温度不超过60℃。 （3）W型电缆具有耐气候和一定的耐油性能，适宜于在户外或接触油污的场合使用。

天津市电缆总厂橡塑电缆厂前身是天津市电缆总厂三分厂，始建于1972年，是原天津市电缆总厂的隶属企业，天津市天缆小猫集团有限公司成员企业、主要生产基地。本厂主要生产 全系列煤矿用电缆（矿用电缆）,高压橡套电缆,低烟无卤阻燃耐火电缆,低压交联电缆,防水电缆,电焊机电缆,硅橡胶电缆 ，煤矿用通信电缆，煤矿用阻燃控制电缆.经过近几年以来的不断发展，如今已成为一个以科技为先导，以科学管理为基准的企业。是生产规模较大的电线电缆专业厂家之一。通过ISO9001国际质量管理体系认证，2003年荣获CCC国家强制性产品认证证书，“2005年守合同重信用企业”，2006年产品通过“煤矿矿用产品安全标志证书”，产品通过“国家采煤机械质量检验中心”检验。本厂位于环渤海经济圈，地理位置优越，交通十分便利。本厂生产设备先进，制造工艺精良，检测手段完备，技术力量雄厚。三十多年来，积极采用国内国际先进标准，为国内外用户提供了规格齐全，质量可靠的优良产品。本厂生产的产品已广泛为电力、冶金、石油、消防、化工、两网改造等基础产业和现代化工程配套，并多次应用在国家级重点建设项目中，80余人的销售及服务人员组成的产品销售服务网遍布全国20多个省市。多年来，产品质量稳定，深受用户欢迎。

橡套电缆 YC2*1.5 

    使用标准：JB8735.2-1998。橡套电缆 YC2*1.5

    使用特性 ：（1）YZ型额定电压Uo／U为300／500V
    （2）线芯的长期允许工作温度不超过60℃。
    （3）W型电缆具有耐气候和一定的耐油性能，适宜于在户外或接触油污的场合使用。
    （4）ZR型电缆具有阻燃性能。
    YQ，YQW 轻型橡套软电缆 用于轻型移动电器设备和工具
    YZ，YZW 中型橡套软电缆 用于各种移动电器设备和工具
    YC，YCW 重型橡套软电缆 用于各种移动电器设备，能承受较大的机械外力作用

        YZ、YZW是中型橡套软电缆，用于交流额定电压为300／500V及以下的家用电器、电动工具和各类移动电器设备。

    使用标准：JB8735.2-1998。
    使用特性 ：（1）YZ型额定电压Uo／U为300／500V橡套电缆 YC2*1.5
    （2）线芯的长期允许工作温度不超过60℃。
    （3）W型电缆具有耐气候和一定的耐油性能，适宜于在户外或接触油污的场合使用。
    （4）ZR型电缆具有阻燃性能。
    YQ，YQW 轻型橡套软电缆 用于轻型移动电器设备和工具
    YZ，YZW 中型橡套软电缆 用于各种移动电器设备和工具
    YC，YCW 重型橡套软电缆 用于各种移动电器设备，能承受较大的机械外力作用
 

 

二、电线电缆的主要工艺

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

1．拉制

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

2．绞制

为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3．包覆

根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：

A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。

C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

D． 浸涂：绝缘漆、沥青等

三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程

1．铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2．单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

3．导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

4．绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。

5．成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。

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