砂浆渗透仪 砂浆试件抗渗性能测试仪技术参数
1、zui大工作压力：5mpa（用户在2.5mpa下自由选择）
2、工作方式：自动恒压和手动恒压
3、试件数：一次可作6个
4、试模几何尺寸：模腔上口直径：φ70mm 模腔下口直径：φ80mm 高度：30mm
5、柱塞泵参数：柱塞直径：10mm 柱塞行程：10mm 柱塞往复频率：54次/分 流量：0.11/min
6、转速：1390/分
砂浆渗透仪 砂浆试件抗渗性能测试仪主要结构：
砂浆抗渗仪主要由箱体、工作台、供压系统、操作台等组成。
1、箱体。 由型钢焊接而成，主要用于安装和联接各个部件。其上部安装有工作台，内部安装有供压系统及电器箱，前部安装有操作台。
2、工作台。 由不锈钢面板制成，并安装有6个模座，用于安装试模之用。
3、供压系统。 由电动机、动力箱、水泵、水包、an全阀、管道等组成。
电动机用于向系统提供动力源；
动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵；
水泵用以向整个系统提供水压；
水包用以稳定供应系统的水压、并起水压源的分流作用；
an全阀安装在水包zhong央，an全阀的作用是确保系统压力不大于压力表zui大量程。
4、操作台。主要由电器控制和控制阀组成。
（1）SS-15型砂浆抗渗仪电器控制部分：
（2）控制阀。 其开启与关闭与一般阀门相同，即顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为开启。每个阀相对应控制一个试模。
一、砂浆渗透仪 砂浆试件抗渗性能测试仪安装及使用：
1、准备：
a、将抗渗仪放置在平整、坚实的室内基础上。试验前用漏斗通过注水咀将水注入贮水罐中，实验完毕后，将罐内水通过注水咀放尽。
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀。
c、开启6个控制阀。
d、初次使用，注水入水箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。
e、关闭控制阀。
2、试件制作及安装：
a、试件成形养护。根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部标或标准的规范进行养护。
b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蜡）。注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到400℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧内六角螺栓。
3、接通电源：红色信号灯应亮。将电接点压力表上限指针调至0.2MPa，下限指针与之靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05MPa）。然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。按附录操作说明执行。
4、开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
5、进入正常试验后，按有关标准进行操作测试。如JC474-92：水压在0.2MPa恒压2小时，增至0.3MPa，每隔1小时增加工作压力0.1MPa时观察试件端面有无渗水情况。如有渗水，则关闭相应的控制阀。
6、当一组3个试件中所有试件的端面均有压力水渗出时，即可停止试验，记下每个试件的zui大水压作为计算依据。
7、试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模。
8、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用。
二、维护与保养：
1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃—45℃，相对湿度＜80%；不长期在含腐蚀性气体的环境中工作。
2、水源应清洁无杂质。
3、动力箱油在出厂时已加好。以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油。
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
5、如环境温度接近0℃，则需放水，卸压阀放空系统内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件。
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